4.5 Тривалість виробничого циклу виробу

Окрім циклу виготовлення окремих деталей цикл виготовлення машини включає виробничий цикл збірки (вузлову і загальну), обробних операцій, регулювання, обкатки і випробування. При цьому, тривалість виконання окремих робіт встановлюється з врахуванням контролю, транспортування, часу перерв і фронту робіт.

В даний час для визначення тривалості виробничого циклу і для оперативно-календарного планерування використовується мережевий метод.

За допомогою мережевого графіка можна представити процес виготовлення будь-якого виробу. Для прикладу приведемо спрощений графік:

8

3

3 12

18 28

51 2

16

Тут 4 дороги:

1257 = 3+8+12 = 23 дня

1357 = 18+3+12 = 33 дня

137 = 18+28 = 46 днів

1467 = 51+16+2 = 69 днів

Найбільша (критичний) дорога дорівнює тривалості виробничого циклу. Мережевий графік наочно показує, яким роботам треба приділяти увагу, аби добитися скорочення виробничого циклу (скорочення трудомісткості або тривалості робіт на підкритичних дорогах; тривалість виробничих циклів не скорочує).

Детально методика використання мережевого графіка і розрахунку його параметрів буде розглянута на практичних заняттях.

4.6 Значення і дороги скорочення тривалості виробничого циклу

Протягом всього часу виробничого циклу вартість сировини, матеріалів, інструменту, палива і енергії, а також заробітної плати тих, що працюють складають незавершене виробництво, яке відволікає засоби із звороту.

У машинобудуванні НЗП складає 30 – 40 % оборотних коштів в запасах товарно-матеріальних цінностей. Чим длительнее цикл, тим вище рівень НЗП, тим більше оборотних коштів потрібно підприємству. Падає (сповільнюється) оборотність оборотних коштів, а з нею і обсяг виробництва і рентабельність.

Основні дороги скорочення циклу:

Тривалість виробничого циклу, можливо, скорочувати одночасно по 2-м напрямам:

1. скорочувати робочий період;

2. скорочувати або усувати час перерв.

Скорочення робочого періоду можна досягти за рахунок:

1. вдосконалення конструкції виробу (підвищення рівня технологічності, уніфікації і стандартизації);

2. вживання передової технології і досконалішого устаткування;

3. механізації і автоматизації;

4. переходу від природних до технологічних операцій;

5. скорочення контр. і транспортних робіт за рахунок механізації і автоматизації, створення прямоточности;

6. впровадження паралельного і паралельно-послідовного видів руху деталей у виробництві;

7. вдосконалення організації праці.

Питання для контролю

1. Виробничий цикл і його структура.

2. Основні методи організації виробництва.

3. Методи розрахунку тривалості виробничого циклу.

4. Методи визначення виробничого циклу партії деталей при послідовному вигляді руху.

5. Методи визначення виробничого циклу при паралельно-послідовному русі.

6. Методи розрахунку виробничого циклу при паралельному русі.

7. Методи розрахунку виробничого циклу при складанні мережевого графіка.