- •Часть 1. Обоснование системы дифференцированных нормативов времени и норм выработки при нормировании труда
- •Часть 2. Экономическая эффективность рационализации трудового процесса на участке повторной машинной обработке
- •Часть 1. Обоснование системы дифференцированных нормативов и норм выработки при нормировании труда
- •Основные методические положения обоснования системы дифференцированных нормативов и норм выработки
- •1.2. Постановка задачи и исходные данные Постановка задачи
- •1.3. Расчет дифференцированных нормативов и норм выработки на операции «Распиловка бревен на лесопильной раме»
- •1.3.1. Расчет дифференцированных нормативов машинного времени элемента «распиловка бревен»
- •1.3.2. Расчет дифференцированных норм по определенным значениям
- •1.4. Расчет возможной экономии по заработной плате при внедрении технически обоснованных норм
- •Часть 2. Экономическая эффективность рационализации трудового процесса на участке повторной машинной обработки
- •2.1. Структура производственного процесса
- •2.2. Постановка задачи и исходные данные Постановка задачи
- •2.3. Анализ структуры сменного времени и проектирование нормативного баланса рабочего дня
- •2.4. Расчет бригадной нормы времени и нормы выработки
- •2.5. Экономическая эффективность проектируемой организации труда
- •2.5.1. Расчет заработной платы по базовому и проектируемому вариантам
- •2.5.2. Расчет экономии расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
- •2.5.3. Расчет удельных капитальных затрат
2.5.2. Расчет экономии расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования на смену при базовом варианте (PCЭО1) берутся из исходных данных.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в проектируемом варианте (РСЭО2) определяются по выражению
РСЭО2 = УПР1+ПР1 * Кр
где УПP1, ПP1 - условно-постоянная и переменная части расходов в базовом варианте, руб.; Кр - коэффициент роста сменной выработки.
РСЭО2 = 111 + 316 * 1,116 = 464 руб.
УПP1 = PCЭО1 * j / 100; IIP1 = PCЭО1 – УПP1; Кр = Нвыр.бр ./ Вф,
где j - постоянная часть расходов, %; Вф - фактическая выработка, компл.
УПP1 = 427 * 26 / 100 = 111 руб.
IIP1 = 427 – 111 = 316 руб.
Кр = 215 / 193 = 1,116
Удельные затраты по РСЭО в базовом (CM1) и проектируемом (СМ2) вариантах определяются по выражениям
CM1 = РСЭО1 / Вф , СМ2 = РСЭО2 / Нвыр.бр.
СМ1 = 427 / 193 = 2,21 руб./компл.
СМ2 = 464 / 215 = 2,15 руб./компл.
Результаты расчетов сводятся в таблицу.
Расчет экономии по РСЭО |
||
Показатели |
Вариант |
|
Базовый |
Проектируемый |
|
Сменная выработка, компл. |
193 |
215 |
Коэф. роста сменой выработки |
1,116 |
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб. |
427 |
464 |
в том числе - постоянные |
111 |
111 |
переменые |
316 |
353 |
Удельные затраты по РСЭО, руб./компл. |
2,21 |
2,15 |
Экономия РСЭО на комплект, руб./копмл. |
- |
0,06 |
Годовая экономия РСЭО, руб. |
- |
3418 |
Общая сумма эксплуатационных затрат на комплект:
C1 = 31 + CM1, C2 = 32 + CM2,
где С1, C2 - общие эксплуатационные затраты по базовому и проектируемому вариантам соответственно, руб./компл.
С1 = 3,73 + 2,21 = 5,94 руб./компл.
С2 = 2,87 + 2,15 = 5,02 руб./компл.
Экономия эксплуатационных затрат (Э) на комплект составит
Э = С1 – С2.
Э = 5,94 – 5,02 = 0,92 руб./компл
Годовая экономия эксплуатационных затрат определяется по выражению
Эс = ( C1 - С2) * Вг2.
Эс = (5,94 – 5,02) * 57086 = 52665 руб.
базовый вариант проектируемый вариант
Общая сумма экплуатационных затрат = |
5,94 |
5,02 |
Экономия эксплуатационных затрат = |
|
0,92 |
Годовая экономия эксплуатационных затрат = |
|
52665 |
2.5.3. Расчет удельных капитальных затрат
Совершенствование организации труда и рост сменной выработки на участке является основой для снижения удельных капитальных вложений, которые рассчитываются по следующей формуле:
К = Цб / Вг,
где Цб - балансовая стоимость оборудования, руб.; Вг - годовая выработка в комплектах.
В расчетах балансовая стоимость фуговального станка принимается 300 000 руб.; рейсмусного станка - 200 000 руб.; 4-стороннего строгального станка - 600 000 руб.
Цб1 = 300000 + 200000 + 600000 = 1100000
Стоимость загрузочных механизмов составляет 10% от стоимости оборудования.
Цб2 = (200000+600000) * 1,1+300000 = 1180000
К1 = 1100000 / 51145 = 21,51
К2 = 1180000 / 57086 = 20,67
Годовой экономический эффект определяется как разность приведенных затрат по выражению
Эг = [ ( C1 + Eн * K1 ) - ( C2 + Eн * К 2) ] * Bг2,
где Ен- коэффициент сравнительной экономической эффективности, 0,15; K1, К2 - удельные капиталовложения по базовому и проектируемому вариантам.
Эr = [(5,94 + 21,51 * 0,15) – (5,02 + 20,67 * 0,15)] * 57086 = 59832 руб.
Экономическая эффективность вариантов организации труда |
||
Показатели |
Существующая организация труда |
Проектируемая организация труда |
Эксплуатационые затраты,руб./компл. |
5,94 |
5,02 |
Удельные капиталовложения, руб./компл. |
21,51 |
20,67 |
Коэффициент сравнительной экономической эффективности |
0,15 |
|
Париведенные затраты, руб./компл. |
9,17 |
8,12 |
|
|
|
Балансовая стоимость, руб. = |
1100000 |
1180000 |
|
|
|
Годовой экономический эффект |
59832 |
|
ВЫВОДЫ
При совмещении профессий на предприятии высвобождаются рабочие кадры, это в свою очередь приводит к тому, что затраты на оплату труда уменьшатся. Основные рабочие, выполняя работу вспомогательных рабочих, изготавливают большее количество комплектов продукции, за счет того, что станки рейсмусовый и четырехсторонний строгальный оборудуются магазинной загрузкой и автоматической выгрузкой. Так же, применение магазинной загрузки позволяет сократить время на подготовительно-заключительную работу, тем самым, увеличивая время оперативной работы. Все выше перечисленное позволило получить годовой экономический эффект в размере 59832 руб.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Сатхина Д.Е., Петров А.Б. Научная организация и нормирование труда на деревообрабатывающих предприятиях. М-,1979.
2. Саркисов В.В., Шелехов В.М. Научная организация и нормирование труда в лесозаготовительной и лесной промышленности. М„1982.
3. Организация и нормирование труда: Учебное пособие / Под ред. АдамчукаВ.В. М.:ЗАО«Финстатинформ», 1999.