- •Задание на курсовую работу
- •Далее дается описание предприятия, цель курсового проекта и основные вопросы работы, согласно задания студента(Введение-2 листа)
- •2. Технологичность конструкции.
- •3. Условия эксплуатации изделия.
- •1. Заготовительные операции.
- •Основная часть.
- •2. Определение необходимого количества оборудования и его загрузки.
- •3. Расчет необходимого количества рабочих.
- •4 . Определение фондов зарплаты персонала участка.
- •4.1. Определяем полный фонд заработной платы основных рабочих.
- •4.2. Полный фонд заработной платы вспомогательных рабочих.
- •4.3. Определяем полный фонд заработной платы труда итр.
- •5. Определение себестоимости изготовления изделия.
- •5.1. Расчет сварочных материалов.
- •5.2. Расчет площади участка.
- •5.3. Расчет капитальных затрат.
- •6. Определение экономической эффективности специализирован-ного участка.
5.1. Расчет сварочных материалов.
Норма расход сварочной проволоки определяется по формуле:
Н пр = G пр х l ш (18)
где: G пр – удельная норма расхода проволоки на 1 м шва (кг)
l ш – длина шва (м)
Для автоматической сварки под флюсом.
С 7 = 4,18 х 10,2 = 42,636 х 65 = 2 771,34 (руб.)
Т 3 = 17,02 х 26 = 442,52 х 65 = 28 763,8 (руб.)
Т 3 = 17,02 х 26 = 442,52 х 65 = 28 763,8 (руб.)
Для полуавтоматической сварки в среде СО 2 .
Т 3 = 11,22 х 11 = 123,44 х 65 = 8 023,6 (руб.)
Т 1 = 2,15 х 2,2 = 4,73 х 65 = 307,45 (руб.)
Норма расхода флюса определяется по формуле:
Н ф = G ф х l ш (19)
где: G ф – удельная норма расхода флюса на 1 м шва (кг)
Для автоматической сварки под флюсом.
С 7 = 5,61 х 10,2 = 57,222 х 18,5 = 1 058,6 (руб.)
Т 3 = 13 х 26 = 338 х 18,5 = 6 253 (руб.)
Т 3 = 13 х 26 = 338 х 18,5 = 6 253 (руб.)
Норма расхода газа определяется по формуле:
Н г = G г х l ш + Gдоп (20)
где: G г – удельная норма расхода газа на 1 м шва (л)
Gдоп – дополнительный расход газа
Для полуавтоматической сварки в среде СО 2 .
Т 3 = 11,22 х 11 = 123,42 х 6,75 = 833,08 (руб.)
Т 1 = 2,15 х 2,2 = 4,73 х 6,75 = 31,92 (руб.)
Производственные расчеты сводим в таблицу.
Таблица 9 Расчет стоимости вспомогательных материалов.
Вид сварки |
Вид шва |
Толщина металла, мм |
Марка материала |
Норма расхода материала |
Длина шва, мм |
Расход материала на изделие |
Цена 1 кг материала, руб. |
Стоимость материала |
Общая стои- мость мате- риала |
|||||||||||
проволока |
газ |
флюс |
проволока |
газ |
флюс |
|
проволока |
газ |
флюс |
проволока |
флюс |
газ |
проволока |
газ |
флюс |
|
||||
Автоматическая сварка |
С 7 |
8 |
Св – 08 Г 2 С
|
СО 2 |
АН – 348 А |
0,41 |
--- |
0,55 |
10,2 |
4,18 |
--- |
5,61 |
65 |
18,5 |
6,75 |
2 771,34 |
--- |
1 058,6 |
3 829,94 |
|
Т 3 |
8 |
0,37 |
--- |
0,5 |
26 |
17,02 |
--- |
13 |
65 |
18,5 |
6,75 |
28 763,8 |
--- |
6 253 |
35 016,8 |
|||||
Т 3 |
8 |
0,37 |
--- |
0,5 |
26 |
17,02 |
--- |
13 |
65 |
18,5 |
6,75 |
28 763,8 |
--- |
6 253 |
35 016,8 |
|||||
Полуавтоматическая сварка |
Т 3 |
8 |
1,02 |
40 |
--- |
11 |
11,22 |
440 |
--- |
65 |
18,5 |
6,75 |
8 023,6 |
833,08 |
--- |
8 856,68 |
||||
Т 1 |
8 |
0,98 |
34 |
--- |
2,2 |
2,15 |
74,8 |
--- |
65 |
18,5 |
6,75 |
307,45 |
31,92 |
--- |
339,37
|
|||||
Итого:
|
83 059,59
|
Стоимость материала: 1 кг флюса = 18,5 (руб.), 1 кг проволоки = 75 (руб.),
1 баллон (40 л) СО2 = 270 (руб.)
Стоимость основного материала определяется по формуле:
М = Q х m - g х n (21)
где: Q – расход материала на изделие (черный рез)
g – вес отходов
m – цена 1 кг материала = 75 (руб.)
n – цена 1 кг отходов = 2,5 (руб.)
Расход материала на конструкцию с учетом коэффициента пересчета массы (К пересч. = 1,25)
Q = М кон. х К пересч.
Q = 1059 х 1,25 = 1323,75 (кг)
g = Q - М кон. = 1323,75 – 1059 = 264,75 (кг)
М = 1323,75 х 75 – 264,75 х 2,5 = 98 619,38 (руб.)
Расход электроэнергии для сварки одного изделия определяется по формуле:
Э общ. = (0,02 – 0,03) х Р х Э эн (22)
где: Р – удельный вес конструкции (кг).
Э эн – удельный расход электроэнергии на 1 кг наплавленного металла (5 - 6).
Принимаем Э эн = 5,5
Э общ. = 0,025 х 1059 х 5,5 = 145,61 (кВт)
Стоимость 1 кВт / ч = 1 рубль 80 копеек
Расходы на затраты электроэнергии определяют по формуле:
Ээл. = С т 1 кВт/ч х Э общ. (22)
Ээл. = 1,8 х 145,61 = 262,09 (руб.)
Расчет основной заработной платы производственных рабочих определяется по формуле:
З = Ф п (23)
N
где: Ф п – полный фонд заработной платы основных рабочих за 1 год
N – годовая программа
N = Т г___
∑ t шт.к.
N = 60930___ = 3 000 (шт.)
20,3
З = Ф п = 4 300 699,92 = 1433,56 (руб.)
N 3 000
Начисления на заработную плату производственных рабочих принимаем в размере 34,2 % от основной заработной платы на 1 изделие.
Начисл. = 1433,56 х 34,2 = 523,24 (руб.)
100
Цеховые расходы принимаем в размере 200 % от заработной платы основных рабочих на 1 изделие.
Цех.расх. = 1433,56 х 2 = 2867,12 (руб.)
Общезаводские расходы принимаем в размере 60 % от заработной платы на 1 изделие.
Общ.зав.расх. = 1433,56 х 0,6 = 860,13 (руб.)
Заводская себестоимость изделия определяется путем суммирования затрат по всем статьям калькуляции.
Зав.себест. = 98 619,38 + 83059,59 + 262,09 + 1 433,56 + 523,24 + 2 867,12 +
+ 860,13 = 187 625,11 (руб.)