Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Домашняя контрольная работа-1.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
24.11.2019
Размер:
418.3 Кб
Скачать

Литература

Основная

1.Никифоров В.Н.Технология металлов и конструкционные материалы.-Л.: Мащиностроение,1987.

2.Гатин Л.Ф.,Бовин А.А.Экипировка и экипировочные материалы.-Киев.:Высшая школа,1989.

3.Мурзин Л.Г.,Гончаров В.М.Топливо, смазка,вода.-Транспорт,1981.

4.Никулин Н.В. Электроматериаловедение.- М.: Высшая школа,1984.

5.Цурка И.Г.,Кузнецов В.П.,Вирцман А.А.Смазочные и защитные материалы.- М.:Транспорт,1968.

Дополнительная

1.Инструкция по применению смазочных материалов на локомотивах и мотор-вагонном подвижном составе ЦТ4289.-М.:Транспорт,1986.

2.Инструкция по применению воды для охлаждения дизелей тепловозов и дизель - поездов.-М.Транспорт,1985.

3.Зенкин А.С.,Петко И.В.Допуски и посадки в машиностроении. Справочник. Киев.: Техника,1990.

4.Козловский Н.С.,Ключников В.М.Сборник примеров и задач по курсу «Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения»-М.:Машиностроение,1983.

5.Журавлев А.Н.Допуски и технические измерения.- М.: Высшая школа,1981.

6.Марков Н.Н.Взаимозаменяемость и технические измерения .-М.: Высшая школа,1981.

7.Меркурьев Г.Д.Локомотивным и ремонтным бригадам о топливе и смазочных материалах. - М.:Транспорт,1988.

8.Меркурьев Г.Д.,Елисеев Л.С.Смазочные материалы на железнодорожном транспорте. Справочник.- М.:Транспорт,1985.

9.Берлин В.И., Костяев П.С., Шапкин К.Д.Материаловедение. М.:Транспорт,1983.

Перечень вопросов для самоконтроля и подготовки к экзаменам

  1. Расскажите о роли материалов в народном хозяйстве. Железнодорожный транспорт один из основных потребителей материалов.

  2. Расскажите о значении подбора и качества материалов в повышении эксплуатационной надежности подвижного состава и обеспечении безопасности движения поездов.)

  3. Перечислите механические, физические и химические свойства металлов, дайте определение каждому.

  4. Расскажите, как производятся механические испытания металлов на растяжение, на ударный изгиб, на усталость.

  5. Расскажите, что называется твердостью металла, как определяется твердость металла методом Бринедля и Роквелла.

  6. Расскажите, в чем сущность металлографического и физико-химического методов анализа металлов (микроанализ, макроанализ, рентгеноструктурный анализ, дефектоскопия, радиоизотопный анализ).

  7. Расскажите о сущности аллотропических превращений в металлах, аллотропические, превращения чистого железа, критические точки превращений.

  8. Расскажите, что называется сплавом, как делятся сплавы в зависимости от природы компонентов.

  9. Расскажите о диаграмме состояния сплавов, компоненты которых в твердом состоянии образуют механическую смесь, что такое линии ликвидуса, солидуса?

  10. Что такое эвтектика, какие сплавы являются доэвтектическими и заэвтектическими, чем они отличаются?

  11. Расскажите о диаграмме состояния сплавов о ограниченной растворимостью компонентов, ее особенности.

  12. Расскажите об особенностях диаграмм состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов и сплавов с образованием устойчивых химических соединений компонентов.

  13. Дайте определение понятиям аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит.

  14. По диаграмме состояния железо-углерод расскажите, какие превращения происходят при охлаждении сплава из жидкого состояния на линиях АС, СД, АЕ, 60, вР, ЗЕ, Р5 , $К , ЕС, СР.

  15. Расскажите, какой сплав называется сталью, какая сталь называется эвтектоидной, доэвтектоидной, заэвтектоидной, чем они друг от друга отличаются.

  16. Расскажите, какой сплав называется белым чугуном, где на диаграмме происходит граница чугуна и стали, какой чугун называется эвтектическим, доэвтектическим, заэвтектичеоким, чем они отличаются друг от друга.

  17. Расскажите о структуре серого чугуна, чем он отличается от белого, какие у него бывают структуры.

  18. Расскажите о влияниях примесей кремния, марганца, фосфора, серы на свойства углеродистой стали.

  19. Расскажите о классификации, маркировке углеродистой стали обыкновенного качества.

  20. Расскажите о классификации, маркировке, области применения углеродистой стали улучшенного качества.

  21. Расскажите о классификации, маркировке, области применения углеродистых инструментальных сталей.

  22. Расскажите о влияниях примесей марганца, кремния, фосфора, серы на свойства чугуна.

  23. Расскажите, какие группы используются для отливок, чем они отличаются друг от друга.

  24. Расскажите о структуре, маркировке и области применения серого чугуна.

  25. Расскажите о структуре, маркировке и области применения высокопрочного чугуна.

  26. Расскажите о структуре, маркировке и области применения ковкого чугуна.

  27. Расскажите, какие элементы используются для легирования стали, какие стали называются низколегированными, среднвлегированными и высоколегированными.

  28. Расскажите, как взаимодействуют легирующие элементы с железом и углеродом.

  29. Расскажите, по каким принципам классифицируются легированные стали.

  30. Расскажите, как маркируются конструкционные легированные стали.

  31. Расскажите, как подразделяются конструкционные легированные стали общего назначения.

  32. Расскажите, как подразделяются конструкционные легированные стали специального назначения. -

  33. Расскажите об инструментальных легированных сталях, как подразделяются стали по видам инструментов, их маркировке.

  34. Расскажите о металлокерамических и сверхтвердых материалах и сплавах, области, их применения.

  35. Расскажите, какой сплав называется латунью, какие элементы могут в него входить, маркировка и область применения латуни.

  36. Расскажите, какие сплавы называются бронзами, маркировка и область применения.

  37. Расскажите о сплавах алюминия, их маркировке, области применения.

  38. Расскажите об антифрикционных сплавах, применяемых на железнодорожном транспорте.

  39. Расскажите о способах производства металлических и металлокерамических изделий из порошков, область применения их на транспорте.

  40. Расскажите о структуре переохлажденного аустенита, дайте определение структурам: аустенит, пластинчатый перлит, сорбит, троостит, бейнит, мартенсит.

  41. Расскажите, как влияет скорость охлаждения на фазовые превращения аустенита. .

  42. Расскажите, как обеспечивается изотермическое превращение аустенита.

  43. Расскажите, как меняются механические свойства структурных составляющих, образующихся в результате переохлаждения аустенита.

  44. Перечислите виды термической обработки сталей, какие свойства могут меняться при термической обработке.

  45. Расскажите, какая обработка называется отжигом, виды отжига, режимы его проведения.

  46. Расскажите, какая обработка называется нормализацией, как она'проводится.

  47. Расскажите, какая обработка называется закалкой стали, от каких факторов зависит температура нагрева при закалке.

  48. Перечислите виды закалки стали, расскажите, как она проводится.

  49. Расскажите, какие дефекты могут возникнуть при закалке, причины их возникновения.

  50. Расскажите, о какой целью производится обработка стали холодом.

  51. Расскажите, какая обработка называется отпуском, виды отпуска, как они проводятся.

  52. Расскажите, что такое термоциклическая обработка, как она производится, какие свойства стали при этом улучшаться.

  53. Расскажите о принципах литейного производства, сущность процесса, оборудования.

  54. Расскажите, как производится заливка подшипников, особенности процесса при использовании кальциевых баббитов.

  55. Перечислите способы химико-термической обработки стали. Какие свойства изделия при этом изменяются.

  56. Расскажите, в чем сущность процесса цементации, какие свойства приобретает сталь после обработки.

  57. Расскажите, в чем сущность процесса азотирования, какие свойства приобретает изделие.

  58. Расскажите, в чем сущность процесса планирования, какие свойства приобретает изделие.

  59. Расскажите, "в чем сущность процесса диффузионной металлизации, какие свойства приобретает при этом изделие.

  60. Изложите сущность пластической деформации металлов, перечислите виды обработки металлов давлением.

  61. Объясните, как меняются свойства металлов при нагреве, как определяется интервал нагрева.

  62. Расскажите о сущности процессов ковки и штамповки, какое применяется оборудование.

  63. Расскажите, какой процесс называется сваркой, перечислите классы сварок, типы соединений конструкций, виды разделки кромок.

  64. Расскажите о дуговой сварке, применяемых электродах, оборудовании.

  65. Расскажите о газовой сварке и резке металлов, применяемом оборудовании.

  66. Расскажите о сущности процесса пайки и лужения, какие и когда применяются припои.

  67. Перечислите способы обработки металлов резанием, как подразделяются станки по обработке металлов.

  68. Расскажите о сущности процесса резания, его элементах, какие движения задаются детали и инструменту.

  69. Расскажите о процессе точения, какие используются инструменты, станки.

  70. Расскажите о сверлении, зенковании, развертывании, какие используются инструменты, 'станки.

  71. Расскажите об обработке металла фрезерованием, какое используется оборудование, особенности станков по обработке колесных пар.

  72. Расскажите об обработке металла на строгальных и долбежных станках, какой применяется инструмент.

  73. Расскажите о сущности процессов шлифования, хонингования, суперфиниширования, какое применяется оборудование, инструмент.

  74. Расскажите о сущности электроиокровой и анодно-механической обработки металлов, какое используется при этом оборудование.

  75. Расскажите, что называется допуском, номинальным размером, верхним и нижним отклонением.

  76. Расскажите, что называется квалитетом, сколько имеется квалитетов.

  77. Расскажите, что называется посадкой, на какие группы они делятся.

  78. Расскажите, в чем сущность системы-основного вала и основного отверстия.

  79. Расскажите, как обозначаются поля допусков и посадок, какие поля допусков обеспечивают посадки с зазором, с натягом и переходные.

  80. Расскажите об условных обозначениях допусков и посадок.

  81. Расскажите, какими параметрами характеризуется шероховатость поверхности.

  82. Расскажите, что обозначают понятия: базовая длина, средняя линия профиля, шаг неровностей, шаг местных выступов, высота неровностей, опорная длина профиля.

  83. Как обозначается вид обработки поверхности.

  84. Как обозначается направление неровностей поверхности.

  85. Как обозначается величина шероховатостей, какие и где производятся записи.

  86. Как обозначаются отклонения формы поверхностей.

  87. Как обозначаются отклонения расположения поверхностей.

  88. Как проставляются размеры отклонений на чертежах.

  89. Как проставляются размеры отклонений, если они характеризуют одновременно несколько поверхностей.

  90. Как проставляются отклонения, если они касаются осей вращения и плоскости симметрии.

Таблица вариантов для контрольной работы №1

Две последние цифры шифра

№ варианта

Номера вопросов и задач

01

1.

1.50.61.100.121

02

2.

2.49.63.88.123

03

3.

3.48.65.86.125

04

4.

4.47.67.84.122

05

5.

5.46.69.82.124

06

6.

6.45.52.80.101

07

7.

7.44.54.98.103

08

8.

8.43.56.96.105

09

9.

9.42.58.94.107

10

10.

10.41.71.92.109

11

11.

11.40.73.90.111

12

12.

12.39.75.78.113

13

13.

13.38.62.76.115

14

14.

14.37.64.99.117

15

15.

15.36.66.97.119

16

16.

16.35.68.95.102

17

17.

17.34.51.93.104

18

18.

18.33.53.91.106

19

19.

19.32.55.89.108

20

20.

20.31.57.87.110

21

21.

21.30.59.85.102

22

22.

22.29.70.83.104

23

23.

23.28.60.81.116

24

24.

24.27.72.77.118

25

25.

25.26.74.79.120

26

26.

25.26.54.98.110

27

27.

23.28.53.100.108

28

28.

21.30.52.77.106

29

29.

19.32.74.79.104

30

30.

17.34.75.81.102

31

31.

15.36.51.83.125

32

32.

13.38.73.85.123

33

33.

11.40.72.87.121

34

34.

9.42.71.89.119

35

35.

7.44.70.91.117

36

36.

5.46.69.93.115

37

37.

3.48.68.95.113

38

38.

1.50.67.97.111

39

39.

24.27.66.99.109

40

40.

22.29.65.76.107

41

41.

20.31.64.78.105

42

42.

18.33.63.80.103

43

43.

16.35.62.82.101

44

44.

14.37.61.84.124

45

45.

12.39.60.86.122

46

46.

10.41.59.88.120

47

47.

8.43.58.90.118

48

48.

6.45.57.92.116

49

49.

4.47.56.94.114

50

50.

2.49.55.96.112