Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка для заочников Т моя.doc
Скачиваний:
74
Добавлен:
26.11.2019
Размер:
14.51 Mб
Скачать

Задание № 2

Лист № 2-1 Рабочий чертёж детали

Лист № 2-2 Рабочий чертёж детали

Лист № 2-3 Рабочий чертёж детали

Все листы выполняются карандашом, должны иметь рамку и основную надпись. Пример выполнения основной надписи приведен на рисунке 1, контрольная работа № 1.

Содержание листов

Задание № 2 состоит из нескольких отдельных листов, представляющих собой рабочие чертежи деталей изде­лия выполненные, на чертёжной бумаге (ватман) на формате А4 или А3.

Методические указания к выполнению листов № 2-1, № 2-2, №2-3

Варианты заданий даны в таблице 8.

Таблица 8

Вариант

Рисунки

№ деталей для деталирования

Сборочный чертеж

Спецификация

1

29

30

1, 2, 6

2

35

36

1, 3, 4

3

17

18

1, 2, 3

4

25

26

1, 3, 4

5

31

32

1, 7,12

6

21

22

1, 2, 3

7

33

34

1, 3,4

8

23

24

2, 3,4

9

27

28

2, 3, 4

10

19

20

1, 2, 3

Номера деталей для деталирования брать согласно варианту из таблицы 8. Каждую деталь вычертить на отдельном листе чертежной бумаги (ватман). Сборочные чертежи для деталирования даны на рис. 17—36. К каждому сборочному чертежу прилагаются спецификация и описание устройства и работы сборочной единицы. Сборочный чертеж не перечерчивается.

Указания по выполнению листа. Чертежи деталей выполняют на отдельных листах чертежной бумаги (ватман) стандартного формата. Стандартные детали деталированию не подлежат.

Деталированием называется разработка и выполнение чертежей деталей по сборочному чертежу. С помощью описания сборочной единицы и спецификации прочитать сборочный чертеж, т. е. выяснить устройство и принцип работы сборочной единицы, из каких деталей и в каком количестве состоит сборка, способы соединения деталей между собой. Для получения полного представления о геометрической форме каждой детали нужно помнить о проекционной связи, помнить, что каждая деталь на всех изображениях имеет одинаковую самостоятельную штриховку, а смежные дета­ли штрихуются иначе. Необходимо установить, какие изображения будут даны на чертеже, и определить положение плоскостей для разрезов и сечений. Рекомендуется, прежде чем начать чертить рабочий чертеж детали, предварительно выполнить эскиз этой детали (эскиз не сдается с контрольной работой, а служит необходимым вспомогательным этапом в разработке чертежа детали).

Прочитав сборочный чертеж, следует:

Определить и выбрать количество видов, разрезов, сечений для каждой детали. При этом количество изображений на чертеже детали не должно быть обязательно таким же как на сборочном чертеже, так как назначение сборочного чертежа — показать конструкцию сборочной единицы (количество деталей способы их соединения между собой, их взаимодействие в работе), а назначение чертежа детали — показать все необходимые данные детали для ее изготовления (форму, внешний внутреннюю, размеры, шероховатость поверхности). Допуски и посадки на учебных чертежах проставлять не требуется.

Расположить деталь на чертеже соответственно расположению ее заготовки про обработке, литейные детали — соответственно положению в изделии.

Определить по сборочному чертежу размеры, необходимые для выполнения чертежа детали. Масштаб в основной надписи по техническим причинам часто не соответствую масштабу напечатанного в книге чертежа, поэтому по одному из указанных размеров и определяют коэффициент уменьшения. Например, на сборочном чертеже в книге сторон 50 мм, но измерение дает 32 мм. Разделив 50 на 32, получим коэффициент 1,5. Затем, замерев элемент детали, полученную числовую величину нужно умножить на 1,5. Это и будет истинный размер.

Проставить обозначения шероховатости, опираясь на справочную литературу и руководствуясь точностью соединений, для чего необходимо разобрать условия работы детали в машине и выяснить назначение и взаимодействие поверхностей.

Приближенную оценку шероховатости поверхности можно дать, опираясь на шероховатость поверхностей, проставленную для типовых поверхностей и общих деталей. Например, привалочные плоскости корпусных деталей имеют шероховатость 20...1,25, шейки валов — 2,5...0,16, подошвы и основания станин, корпусов — 80…10, поверхности зубьев, зубчатых колес — 20...0,50, рукоятки, ободы маховиков, ручки и т. п. — 0,32...0,16.

Перечертить детали с эскиза на чертеж, заранее выбрав формат листа и продумав композиционное расположение изображений; вычертить основную надпись и прямоугольник 70х14 в левом верхнем углу рамки.

Заполнить основную надпись, взяв данные из спецификации.

На сборочных чертежах неуказанные фаски следует вычертить при выполнении чертежей деталей, пользуясь ГОСТ 10549—80.

При выполнении чертежей деталей со сборочного чертежа следует учитывать упрощения при вычерчивании шпилечных и винтовых соединений по ГОСТ 2.315—68. На сборке не показывают разницу между глубиной гнезда под шпильку (или винт) и длиной завинченной в гнезде нарезанной части шпильки. Не указывают коническое углубление от сверла, которым высверливали углубление для резьбы. На рабочих чертежах гнезда под шпильку и винт следует вычерчивать полностью.