- •1 История свп
- •4.1 Модели Верхнего Привода tesco
- •4.2 Модели Верхнего Привода Canrig Drilling Technology
- •4.3 Модели Верхнего Привода National Oilwell Varco
- •4.5 Рынок систем верхнего привода в России
- •1.5.2 Модели верхнего привода «ПромТехИнвест»
- •5.2 Основные преимущества и недостатки свп с гидрообъемным приводом аналогичны преимуществам и недостаткам всп с электроприводом.
5.2 Основные преимущества и недостатки свп с гидрообъемным приводом аналогичны преимуществам и недостаткам всп с электроприводом.
Дополнительными преимущества и недостатки СВП с гидроприводом являются: расширение скоростного (силового) диапазона при меньшей входной мощности за счет применения гидромоторов с переменным рабочим объемом (привод оснащен системой клапанов, позволяющих изменять рабочий объем гидромотора в два раза). Это позволяет получить несколько ступеней на внешней характеристике и, в отличие от СВП с электроприводом, в диапазоне оборотов выходного вала от 50 до 200 об/мин работать на режиме, близком к режиму постоянной мощности.
В гидравлическом приводе имеется возможность путем дросселирования жидкости гасить эффект «пружины» в случае прихвата колонны и ее обратном вращении.
Недостатки гидравлического привода
– низкая надежность узлов и агрегатов, небольшой межремонтный период;
– высокая стоимость деталей и узлов;
– недостаточный крутящий момент при отвороте рабочего переводника, а также для вращения бурильной колонны при глубине более 3000 м;
– потеря времени на прокачку и прогрев гидравлики в зимнее время, завоздушивание гидросистемы;
– перегрев рабочей жидкости в летнее время;
– низкая частота вращения ствола вертлюга;
– невозможность работы (отворота бурильной колонны) при отключении энергии, отказе гидромотора.
ВЫБОР СИСТЕМЫ ВЕРХНЕГО ПРИВОДА
Верхний привод выбирается:
- по максимальной нагрузке на верхний привод, кН;
максимальная нагрузка равна допускаемой нагрузке на крюке:
Qв.п= Qдоп. мах £ Qв.п. доп. ;
Qдоп. мах = 2178,4 кН;
- по максимальному давлению прокачиваемой жидкости (раствора) в стволе, МПа;
максимальное давление равно максимальному давлению которое создает насос:
рв.п. = рн £ рдоп. в.п.;
;
МПа.
По данным параметрам подбираем верхний привод ПВЭГ-225 ЗАО "ПромТехИнвест" .
Таблица 4 – технические характеристики ПВЭГ-225
Грузоподъемность, кН (т) |
2207 (225) |
Параметры бурения: |
|
ном. крутящий момент, кНм |
29,4 |
макс. крутящий момент, кНм |
48,1 |
диапазон частот вращения, об./мин. |
0..100 |
давление бурового раствора, МПа |
35 |
макс. длина компоновки, м |
28 |
диаметры бурильных труб, мм |
от 89 до 203 |
Масса, кг: |
|
подвесная часть (без направляющей балки) |
4500 |
направляющая балка в сборе |
4500 |
гидроагрегат с барабаном |
8000 |
Габаритные размеры, мм: |
|
подвесная часть |
5575х1268х945 |
направляющая балка |
37000х300х220 |
наземный гидроагрегат |
6000х2500х2500 |
Двигатель: |
Асинхронный, с короткозамкнутым ротором |
напряжение питания, В |
660 х 3 |
мощность, кВт |
250 |
масса, кг |
1700 |
ном. частота вращения, об./мин. |
2960 |
Гидропривод (основной): |
Гидромоторы |
тип |
радиально-поршневой |
рабочее (макс.) давление, МПа |
35 (45) |
рабочий объем, см3 |
4198 х 2 |
номинальная мощность, кВт |
110 х 2 |
макс. скорость вращения, об./мин. |
110 |
Гидропривод (основной): |
Гидронасос |
тип |
аксиально-поршневой |
рабочее (макс.) давление, МПа |
35 (42) |
рабочий объем, см3 |
250 |
номинальная мощность, кВт |
245 |
макс. скорость вращения, об./мин. |
2300 |
Масса, кг: |
150 |
регулирование |
бесступенчатое, гидронасосом |
макс. расход, л/мин. |
552 |
Тормоз: |
гидравлический, дисковый |
макс. тормозной момент, кНм |
29,4 х 2 |
Трансмиссия: |
механическая |
передаточное число |
1.1 |
Трубный манипулятор: |
гидрофицированный |
грузоподъемность, кг |
4500 |
угол поворота, град. |
-60..+90 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Метод верхнего привода, первоначально разработанный американскими специалистами, изменил жизнь буровой бригады, во многом облегчая ее работу. Верхний привод позволяет провернуть бурильную колонну в нужном направлении, в каком бы положении она не находилась.
На данный момент система верхнего привода востребована при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин, морском и сверхглубоком бурении. В бурении системы верхнего привода, зарекомендовали себя как надежные, неприхотливые агрегаты. Именно благодаря им, достигается колоссальная производительность при бурении скважин, до 5000м на станкомесяц . Рассмотренный в данной роботе верхний привод TDS-11, отличается производительность, простой обслуживания ,высокой надежностью .
Список использованных источников
1. Зиновьев, Ю.С. Технология бурения скважин [Текст]:Учебное пособие
2. Сайт http://top-drive.ru/