- •Технология бронзирования.
- •Требования к материалам при бронзировании.
- •Оценка качества оттисков при бронзировании.
- •Разновидности лаков. Достоинства и недостатки.
- •Технология лакирования. Оборудование для лакирования. Достоинства и недостатки.
- •Основные требования к качеству оттисков при лакировании.
- •Виды декоративно-оформительской отделки полиграфической и упаковочной продукции и способы их получения.
- •Контроль качества и проблемы при уф-лакировании.
- •Лаки специального назначения.
- •Гибридное лакирование. Достоинства и недостатки.
- •Основные способы припрессовки пленки.
- •Полимерные пленки для припрессовки пленки и их характеристика.
- •Группы сложности продукции, предназначенной для отделки припрессовки пленки.
- •Оценка качества продукции с припрессованной пленкой.
- •Технологические особенности ламинаторов.
- •Технологические и эксплуатационные свойства клеев.
Основные способы припрессовки пленки.
Ламинирование - это покрытие полиграфической продукции пленкой или соединение двух или более материалов с помощью склеивающего вещества, либо нанесения на один материал расплава другого материала.
Припрессовка – это разновидность ламинирования, процесс соединения прозрачной пленки с запечатанной и незапечатанной бумагой, картоном путем температурного и силового воздействия или приклеивания.
Каширование – процесс клеевого соединения непрозрачных материалов.
Экструзионное ламинирование — процесс нанесения на поверхность оттиска расплава полимера. Расплав может наноситься на различные материалы: бумагу, полимерные пленки, фольгу, ткань и т.д. Основная область применения экструзионного ламинирования — производство многослойных упаковочных материалов на основе фольги, бумаги, полиэтилена, предназначенных, например, для упаковывания жидких пищевых продуктов.
Ламинирование с использованием расплавленного полимера. Соединение двух лент из различных материалов происходит здесь при участии тонкой струйки расплава полимера выдавливаемого из плоской дюзы. Чаще всего применяют расплав ПЭ низкой плотности. Расплавленный полиэтилен подают из щелевой дюзы экструдера непосредственно на соединяемые материалы. Соединяемые материалы дожимным роликом прижимаются к охлаждающему цилиндру.
Ламинация с использованием синтетического воска. Ламинирование с использованием расплавов может осуществляется также путем нанесения между соединяемыми слоями расплавленных смесей воска и полимера, обычно сополимера этилена с винилацетатом. Эта система ламинирования применяется главным образом для соединения алюминиевой фольги с различными видами бумаги.
При клеевом ламинировании (припрессовки) на полотно покровного материала наносится адгезив, после чего осуществляется склейка с материалом основы. Параметры процесса ламинирования в значительной степени зависят от свойств клея. Клеи должны быть прозрачными, бесцветными и обладать хорошей адгезией к склеиваемым материалам.
При бесклеевом ламинировании (припрессовки) используются двухслойные пленки, состоящие из основы и термопластичного слоя, материал которого при расплавлении выполняет функции адгезива, то есть способен заполнять неровности поверхности материала основы и обеспечивать прочное скрепление покрытия и основы. При прохождении через ламинатор термоплавкий слой расплавляется и под воздействием давления соединяет пленку с основой.
Мокрое ламинирование (припрессовка) – это процесс, при котором склеивающее вещество во время соединения двух материалов находится в жидком состоянии. При мокрой склейке припрессовка полотен осуществляется непосредственно после нанесения на полимерную пленку клея, и только затем производится сушка.
При сухом ламинировании (припрессовке) пленка после нанесения на нее клея сушится, и только затем осуществляется припрессовка. Недостатком этого метода является возможность деформации пленок с низкой теплостойкостью в сушильной камере.
Сольвентное ламинирование. При этой технологии на поверхность материала наносится клей, затем происходит его сушка, для выпаривания растворителя требуется достаточно мощная сушка, после чего прикатывается другой материал. Высокая прочность ламинации, устойчивость к температурным воздействиям, продолжительный срок службы продукта.
Ламинирование без использования растворителя. При этой технологии одно- или двухкомпонентный клей, полиуретановый, наносится в слегка подогретом состоянии. Липкий клей наносят равномерно, с очень малым расходом.
Горячее ламинирование. Горячее ламинирование заключается в припрессовке основы и плёнки с нанесенным клеевым компонентом, который плавится при высокой температуре. Под высоким давлением плёнка с расплавленным клеевым сополемером накатывается на бумагу или картон.
Холодное ламинирование. При холодном ламинировании плёнка-основа и клеевой компонент находятся отдельно. В процессе ламинирования используются различные клея. В процессе работы клей наносится на плёнку, и данный материал накатываются на бумагу или картон под высоким давлением.