- •280102 «Безопасность технологических процессов и производств»
- •©Ухтинский государственный технический университет, 2008
- •1 Назначение и классификация систем отопления
- •2 Рекомендации по выбору систем отопления
- •3 СистемЫ водяного отопления
- •4 Системы парового отопления
- •5 Системы воздушного отопления
- •6 Расчет систем отопления
- •6.1 Расчет водяного (парового) отопления
- •6.2 Расчет воздушного отопления
6 Расчет систем отопления
6.1 Расчет водяного (парового) отопления
Потери теплоты, кДж/с, через наружные ограждения зданий можно определить с использованием укрупненного показателя – удельной характеристики по следующей формуле:
(1)
где qо – удельная отопительная характеристика здания, Вт/(м3·°С), принимаемая по таблице 1 приложения;
VH – наружный объем всего здания или его отапливаемой части, м3;
tв – расчетная температура внутреннего воздуха в помещении (таблица 2 приложения);
tн – расчетная температура наружного воздуха (таблица 3 приложения);
а – поправочный коэффициент, учитывающий влияние местных климатических условий на удельную отопительную характеристику:
(3)
Дополнительные потери теплоты, кДж/с, на инфильтрацию воздуха через притворы фрамуг окон, дверей и ворот в производственных помещениях:
(4)
Количество теплоты, кДж/с, расходуемое на нагрев наружного воздуха, подаваемого системами вентиляции,
(5)
где qв – удельный расход теплоты на нагрев 1 м3 воздуха, Вт/(м3·°С) (см. таблица 1 приложения) Расходы теплоты на вентиляцию жилых зданий, бытовых и административных помещений включены в их удельные отопительные характеристики и отдельно не учитываются;
tн – расчетное значение температуры наружного воздуха для проектирования вентиляции (таблица 3 приложения).
Потери теплоты от поглощения его ввозимыми в помещение материалами и оборудованием, кДж/с,
(6)
где Км – массовая теплоемкость материалов и оборудования, кДж/(кг °С): для железа Км = 0,48; дерева – 2,52...2,8; для воды К=4,19;
G – масса ввозимых в помещения материалов или оборудования, кг;
tнм – температура ввозимых в помещение материалов или оборудования, °С: для металлов tнм = tн; для несыпучих материалов tнм = tн + 10; для сыпучих материалов tнм = tн + 20; т – время нагрева материалов или оборудования до температуры помещения, ч.
Количество теплоты, кДж/с, на технологические нужды определяют через расход горячей воды или пара
(7)
где Q – расход воды или пара, кг/ч;
i – теплосодержание воды или пара, кДж/кг (таблица 4 приложения);
iв – теплосодержание возвращаемого в котел конденсата, кДж/кг (таблица 4 приложения);
Р – количество возвращаемого конденсата, %: при полном возврате конденсата Р=70%, при отсутствии конденсата в системе отопления Р=0.
В ремонтных предприятиях количество теплоты для технологических и коммунально-бытовых нужд согласно скорректированным данным типовых проектов можно принять равным 168...182 Дж на одного работающего.
Источником теплоты в помещениях часто является технологическое оборудование.
Количество теплоты, кДж/с, выделяемое механическим оборудованием, приводимым в действие электродвигателями
(8)
где N – номинальная мощность электродвигателя, кВт;
Кз = 0,5...0,9 – коэффициент загрузки электродвигателя;
Ко = 0,5... 1 – коэффициент одновременности работы оборудования;
Кт = 0,1…1 – коэффициент, учитывающий долю энергии, переходящую в теплоту: например, для насосов и вентиляторов Кт = 0,1...0,3; для металлорежущих станков Кт = 1.
Для приближенного определения количеств теплоты, выделяемых в механических и механосборочных цехах, можно принять КзКоКт = 0,25.
Теплота, поступающая в помещение от электродвигателей, кДж/с,
(9)
где η – КПД электродвигателя по каталогу: обычно η = 0,75...0,92.
Количество теплоты, кДж/с, от источников искусственного освещения определяют по суммарной мощности светильников
(10)
где Nос – суммарная мощность установленных в помещении светильников, кВт;
ηо = 0,92...0,97 – коэффициент перехода электрической энергии в тепловую для открытых ламп накаливания. В случае нахождения ламп внутри осветительной арматуры (за стеклом, рассеивателем и т. п.) принимают для люминесцентных ламп ηо = 0,15, для ламп накаливания ηо = 0,45.
Количество теплоты, кДж/с, выделяемое нагретыми поверхностями
(11)
где QПО – количество теплоты, кДж/с, выделяемое нагретыми поверхностями оборудования, трубопроводов;
QПВ – суммарные выделения теплоты от вертикальных поверхностей, Вт;
QПГ – суммарные выделения теплоты от горизонтальных поверхностей, Вт
Количество теплоты, кДж/с, выделяемое нагретыми поверхностями оборудования, трубопроводов
(12)
где ΣSi – суммарная площадь нагретых поверхностей, м2;
αi – коэффициент теплопередачи i-й поверхности, Вт/(м2 °С): для вертикальных поверхностей при (tнп – tв) < 5 °С α = 3,8...4,1Вт/(м2 °С), при (tнп – tв) > 5°C α = 5,2...7,5 Вт/(м2°С);
tнп i – температура нагрева i-й поверхности.
Суммарные выделения теплоты (конвекцией и лучеиспусканием), Вт, от нагретых поверхностей производственного оборудования и машин, не имеющих наклонных или сферических поверхностей, определяют по формуле:
для вертикальных поверхностей
(13)
для горизонтальных поверхностей
(14)
где FВ, FГ – соответственно площадь вертикальных и горизонтальных нагретых поверхностей оборудования, м2;
ΔТ – разность температур нагретой поверхности и воздуха помещения, К;
Т1 – температура нагретой поверхности, К;
Т2 – температура поверхности стен внутри помещения, К, обычно принимаемая на 3…5 К ниже температуры воздуха.
Когда температура нагретых поверхностей не превышает 323 К, излучение незначительно, поэтому учитывают только теплоту, поступающую за счет конвекции. При этом:
для вертикальных поверхностей
(15)
для горизонтальных поверхностей
(16)
Количество теплоты, кДж/с, выделяемой людьми, зависит от тяжести выполняемой ими работы и температуры в помещении:
(17)
где п – численность работающих в помещении;
gя – явное количество теплоты, Дж/с, выделяемое одним человеком (таблица 5 приложения).
Тепловую мощность отопительной системы, кВт,
(18)
Тепловую мощность Рк, кВт, котельной установки принимают на 10...15 % больше ΣQ с учетом расхода теплоты на собственные нужды котельной и теплопотерь в сетях:
(19)
По полученному значению Рк подбирают тип и марку котла (таблица 6, 7 приложения). Рекомендуется устанавливать однотипные котельные агрегаты одинаковой тепловой мощности. Число стальных агрегатов должно быть не менее двух и не более четырех, чугунных – не более шести. Следует учитывать, что при выходе из строя одного из агрегатов оставшиеся должны обеспечить 75...80 % расчетной тепловой мощности котельной установки.
Затем находят общую площадь поверхности нагревательных приборов, м2,
(20)
где К – коэффициент теплопередачи стенками нагревательных приборов в воздухе, Вт/(м2·°С), принимаемый по таблице 8 приложения;
ty – температура воды или пара на входе в нагревательный прибор: для водяных радиаторов низкого давления 85...95°С, высокого давления 120...125°С, для паровых радиаторов 110...115 °С;
tx – температура воды или пара на выходе из нагревательного прибора: для водяных радиаторов низкого давления 65...75 °С, для водяных и паровых радиаторов высокого давления 95 °С.
По известной площади ΣF определяют требуемое число нагревательных приборов
(21)
где f – площадь поверхности одного нагревательного прибора, м2 (таблица 9 приложения).
Количество топлива, кг, требуемое на отопительный период года, ориентировочно подсчитывают по формуле:
(22)
где gy – годовой расход условного топлива (таблице 3) для повышения температуры на 1 °С в 1 м3 воздуха отапливаемого помещения, кг/(м3 · °С);
VП – объем помещения, м3;
Кз.н = 1,1...1,2 – коэффициент запаса на неучтенные расходы теплоты.
Таблица 3 – Годовой расход условного топлива в зависимости от объема зданий
Объём здания, м3 |
Значения gy, кг/(м30С) |
До 1000 |
0,32 |
1000…5000 |
0,245 |
5000…10000 |
0,215 |
10000…20000 |
0,2 |
Для перевода условного топлива в натуральное следует использовать коэффициенты, приведенные в таблице 10 приложения.