- •5. Типы и методы организации производства
- •5.1. Типы и методы организации производства
- •5.2. Организация поточного производства
- •5.3. Классификация поточных линий
- •5.4. Основные параметры поточных линий
- •5.5. Выбор, обоснование и компоновка поточной линии
- •5.6. Экономическая эффективность поточного производства
- •5.7. Методы устранения монотонности труда и утомляемости рабочих в поточном производстве
- •5.8. Организация автоматизированного производства
- •5.9. Назначение и особенности использования робототехнических производственных комплексов
- •5.10. Сущность и особенности использования гибких производственных систем
5.6. Экономическая эффективность поточного производства
Широкое распространение поточных методов производства объясняется их высокой эффективностью. Для поточного производства характерны: широкое применение высокопроизводительного специального оборудования, высокий уровень механизации и автоматизации ручных работ и транспортных операций и наиболее полное использование оборудования, материалов и прочих средств производства.
Эффективность поточных методов выражается в повышении производительности труда, увеличении выпуска продукции, сокращении продолжительности производственного цикла обрабатываемой продукции, снижении использования производственных площадей, меньшем числе межцеховых и цеховых кладовых, экономии материалов, снижении себестоимости продукции и т. д.
На повышение производительности труда при поточном производстве оказывает влияние ряд факторов, среди которых можно отметить следующие:
освобождение рабочих от затрат излишнего и тяжелого физического труда. Доставка на рабочие места материалов и полуфабрикатов, а также дальнейшее перемещение предметов труда осуществляются с помощью специальных транспортных средств;
ликвидация или сведение к минимуму простоев рабочих из-за переналадок оборудования, неравномерной загрузки, непропорциональности мощностей рабочих мест;
приобретение рабочими производственных навыков вследствие того, что они в течение длительного времени выполняют одну и ту же операцию или ее часть;
повышение точности заготовок и материалов, в результате чего сокращается время на обработку и изготовление продукции;
снижение трудоемкости процессов производства за счет применения в потоке передовой технологии и техники и оптимальных режимов работы оборудования.
На снижение себестоимости влияют следующие факторы;
сокращение заработной платы на единицу изделия благодаря повышению производительности труда и снижению трудоемкости продукции;
уменьшение затрат на основные материалы и полуфабрикаты в результате рационального выбора этих материалов, установление более экономичных размеров и допусков материалов и припусков на полуфабрикаты, применение наиболее эффективных методов централизованного метода раскроя с учётом максимального использования отходов производства;
сокращение удельных расходов инструментов благодаря применению техники обоснованных типов и размеров инструментов, оптимальных скоростей, установленных режимов работы оборудования, организации принудительной смены и централизованной заточки;
экономное расходование в результате интенсификации процессов и увеличение выпуска продукции;
наиболее полное использование оборудования, зданий и сооружений благодаря целесообразной планировки оборудования, непрерывности и равномерности процессов производства, пропорциональности мощностей и сведения простоев оборудования до минимума;
сокращение брака в результате тщательной разработки технологического процесса, постоянства применения материалов и режимов работы, освоения рабочими технологических процессов.
Оценка экономического эффекта от внедрения поточных линий
Внедрение поточного производства приводит к значительному сокращению продолжительности производственного цикла, уменьшению заделов и общего объема незавершенного производства.
Вместе с тем, переход на поточное производство влечет за собой и рост капитальных вложений. В связи с этим, важной задачей управления поточным производством становится определение размера капитальных вложений и расчет их экономического эффекта.
Расчет экономического эффекта от внедрения поточных методов производств рекомендуется вести в следующей последовательности.
Выбирается и обосновывается базовый вариант для сравнения.
Рассчитывается производительность техники по вариантам.
Определяются капитальные вложения по вариантам (базовому и проектируемому).
Рассчитывается себестоимость выпускаемой продукции - производимой с помощью оборудования базового варианта и с помощью проектируемой поточной линии.
Устанавливается тождественность по объему выпуска в базовом и проектируемом вариантах.
Определяются сумма приведенных затрат и годовой экономический эффект от внедрения поточного производства.