8 Практическое занятие 6 Измерение затрат труда. Хронометраж
Методические указания
При изучении затрат рабочего времени используют два основных метода: метод непосредственных замеров и метод моментных наблюдений.
Метод непосредственных замеров дает наиболее полное представление о процессе труда, позволяет изучать приемы и методы работы, последовательность выполнения ее элементов; помимо средних величин он дает возможность получать данные по отдельным операциям и рабочим местам.
Метод моментных наблюдений основан на законе больших чисел. При этом один наблюдатель может зафиксировать затраты времени у большого числа работников. Наблюдение можно прерывать и возобновлять, что не сказывается на точности результатов.
На предприятиях наиболее применяем метод непосредственных замеров, при котором основными видами наблюдений являются хронометраж, фотография рабочего времени и фотохронометраж, как сочетание фотографии рабочего дня и хронометража.
Хронометраж – это изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных ее элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции. В зависимости от целей хронометраж может быть осуществлен методом отдельных отсчетов или быть сплошным, т.е. показатели фиксируются по текущему времени. При хронометраже методом отдельных отсчетов в процессе наблюдения получается ряд значений показателя продолжительности выполнения определенного элемента операции, т.е. хроноряд. Для получения хронорядов при хронометраже по текущему времени необходимо из каждого последующего текущего времени вычесть смежное с ним предыдущее время.
Пример 1
Определить хроноряды проведенного сплошного хронометража, используя данные таблицы 1.
Решение
Для построения хронорядов определим продолжительность каждого элемента операции.
По первому наблюдению: 1. 24 – 0 = 24; 2. 37 – 24 = 13; 3. 1-12 – 37 = 35; 4. 1-20 – 1-12 = 8; 5. 1-42 – 1-20 = 22.
По второму наблюдению: 1. 2-05 – 1-42 = 23; 2. 2-21 – 2-05 = 16; 3. 2-59 – 2-21 = 38; 4. 3-07 – 2-59 = 8; 5. 3-22 – 3-07 = 15.
И так далее.
Таблица 1
Элементы операции |
Фиксаж-ные точки |
Текущее время (Т), продолжи-тельность (П) |
Номер наблюдения |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|||
Начало наблюдения – 0; Время Т – мин, с; Время П – с |
||||||||||
1. Взять деталь, установить и закрепить в патроне |
Начало движения руки к детали. Отде-ление руки от ключа |
Т
П |
24
24 |
2-05
23 |
3-45
23 |
5-22
24 |
7-08
26 |
9-15
38 |
11-00
25 |
13-00
25 |
2. Пустить станок, подвести резец, включить подачу |
Начало схода стружки |
Т
П |
37
13 |
2-21
16 |
3-55
10 |
5-35
13 |
7-22
14 |
9-30
15 |
11-12
12 |
13-14
14 |
3. Снять фаску |
Конец схода стружки |
Т
П |
1-12
35 |
2-59
38 |
4-30
35 |
6-12
37 |
7-59
37 |
10-05
35 |
12-00
48 |
13-53
39 |
4. Выключить подачу, отвести резец, остановить станок |
Отделение руки от кнопки управления |
Т
П |
1-20
8 |
3-07
8 |
4-37
7 |
6-21
9 |
8-09
10 |
10-13
8 |
12-10
10 |
14-03
10
|
5. Открепить деталь, снять и отложить |
Отделение руки от детали |
Т
П |
1-42
22 |
3-22
15 |
4-58
21 |
6-42
21 |
8-37
28 |
10-35
22 |
12-35
25 |
14-26
23 |
Обработка и анализ хронометражных наблюдений предполагает:
расчет коэффициента устойчивости хроноряда;
исключение из хронорядов дефектных (ошибочных) замеров;
расчет средней величины продолжительности выполнения каждого элемента операции при условии устойчивости хронорядов.
Коэффициент устойчивости хроноряда – это отношение максимальной продолжительности элемента операции к минимальной:
,
где Куст – коэффициент устойчивости хроноряда; Тmах – максимальное время продолжительности операции; Tmin – минимальное время продолжительности операции.
Хроноряд считается устойчивым, если фактический коэффициент устойчивости меньше или равен нормативному. В случае если коэффициент устойчивости выше нормативного, то проводится «чистка» хроноряда (исключается минимальный или максимальный замер) и вновь определяется фактический коэффициент устойчивости, который сравнивается с нормативным. Следует учитывать, что нормативный коэффициент устойчивости определяется в зависимости от уровня механизации работ, длительности элемента операции и типа производства в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2