Определение площади поршня, цилиндра и диаметра штока:

Площадь поршня: F = (м²) где

F– площадь поршня сверху (м²);

Lэ – эффективная энергия удара (Дж);

Hм – ход поршня (м);

G– МПЧ (Н);

α – коэффициент парораспределения;

Р – давление в цеховой магистрали (Па);

Р0 – атмосферное давление (100000Па).

Диаметр цилиндра: D_Ц= 1,13(м) где

Dц – расчетный диаметр цилиндра (м);

F– площадь поршня сверху

Dц принимается ближайший из стандартного ряда диаметров цилиндров:

200, 220, 250, 280, 300, 320, 360, 400, 420, 450, 480, 500, 530, 560, 600, 630, 670, 710, 750, 800, 850, 900, 950, 1000, 1060, 1120, 1180, 1250 (мм).

На основании принятого диаметра цилиндра уточняем площадь поршня:

F = 0,785D_Ц²где

Dц – принятый из стандартного ряда (м)

Диаметр штока: d_ШТ=(м) где

d_шт – расчетный диаметр штока (м);

F– уточненная площадь поршня сверху (м²);

α – принятый коэффициент парораспределения.

Полученный диаметр штока округляем до ближайшего из стандартного ряда диаметров штока: 90, 100, 110, 125, 140, 150, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 300, 320, 340, 360 (мм).

На основании принятого диаметра штока и уточненной площади поршня сверху уточняем: = 1 –где

d_шт – принятый стандартный диаметр штока (м);

F– уточненная площадь поршня сверху (м²).

Определение площади дросселя, диаметр золотника, площади нижних, средних и верхних окон:

f_др= 0,1F(м²)

f_н= = 0,1F(м²)

f_ср= 0,125F(м²) где

f_др- площадь дросселя (м²);

f_н - площадь нижних окон золотниковой втулки (м²);

f_в- площадь верхних окон золотниковой втулки (м²);

f_ср– площадь средних окон золотниковой втулки (м²);

F– уточненная площадь поршня сверху (м²);

а_н=а_в= 0,08D_Ц (м);

а_с= 0,1D_Ц (м);

а_н - высота нижних окон золотниковой втулки (м);

а_в - высота верхних окон золотниковой втулки (м);

а_с - высота средних окон золотниковой втулки (м);

Dц – принятый стандартный диаметр цилиндра (м).

Ширину окон золотниковой втулки определяем из условия:

(м);

Количество окон золотниковой втулки определяем по формулам:

где

- количества нижних, верхних и средних окон золотниковой втулки соответственно;

- высота нижних и средних окон золотниковой втулки соответственно (м);

- ширина нижних и средних окон золотниковой втулки соответственно (м);

- площадь нижних и средних окон золотниковой втулки соответственно (м²).

Полученное количество окон округляется до ближайшего целого четного числа и на основании принятого количества окон уточняется их ширина

где

- уточненное количество верхних и средних окон золотниковой втулки соответственно.

Выбор значений коэффициентов парораспределения

Для штамповочного молота с выпуском пара из НПЦ

 = 0,7…0,8 - коэффициент хода поршня за период впуска свежего пара в НПЦ;

 = 0,1…0,15 - коэффициент хода поршня за период впуска свежего пара в ВПЦ;

 = 0,2…0,1 - коэффициент хода поршня за период расширения пара в НПЦ;

’= 0,2…0,1 - коэффициент хода поршня за период расширения пара в НПЦ.

Для штамповочного молота без выпуска пара из НПЦ

 = 0,75…0,9 - коэффициент хода поршня за период впуска свежего пара в НПЦ;

 = 0,05…0,15 - коэффициент хода поршня за период впуска свежего пара в ВПЦ;

 = 0,25…0,1 - коэффициент хода поршня за период расширения пара в НПЦ;

’= 0,05…0,2 - коэффициент хода поршня за период расширения пара в НПЦ.