- •1. Экономическая сущность уцп
- •5. Сущность цп и управления ими
- •6. Классификация цп
- •8. Интеграция бизнес-процессов в цп
- •14. Классификация и взаимосвязь основных уровней принятия решений в уцп.
- •15. Выбор поставщиков и построение системы взаимодействия с ними.
- •16. Прогнозирование и планирование спроса на тактическом уровне.
- •17. Модели проверки доступности материалов (Available To Promise – атр).
- •23. Границы и структурные размерности сети.
- •26. Причины и последствия неопределенности в цп.
- •29. Понятие риска, его виды и типы. Факторы риска.
- •43. Виртуальные предприятия.
- •44. Гибкие цп.
- •46. Cals-идеология как комплексная системная стратегия повышения эффективности процессов.
- •48. Определение адаптивных цп.
- •50. Основные этапы построения эффективной системы уцп.
- •52. Преимущества и риски стратегии взаимодействия предприятий.
- •54. Стратегии, ориентированные на производство.
- •56. Стратегии, ориентированные на торговлю.
- •57. Выбор стратегии интегрированного управления и координации.
- •59. Референтная модель операций цп (scor).
- •60. Архитектура информационных систем (аris).
- •65. Ис на уровне предприятия (erp-системы, меs-системы).
- •66. Ис на уровне цп (арs-системы, scem).
- •68. Глобальные цп: укрупненная структура грузопотоков.
65. Ис на уровне предприятия (erp-системы, меs-системы).
►ERP-системы (Enterprise Resource Planning) – планирование ресурсов предприятия.
Данные из ERP-систем используются для:
планирования и управления как мат., так и фин. ресурсами предприятия;
оперативного предоставления руководству предприятия информации, необходимой для принятия упр. решений;
создания инфраструктуры эл. обмена данными предприятия с поставщиками и потребителями.
С помощью ERP-систем возможно создание ЕИП на основе набора интегрированных приложений, комплексно поддерживающих все основные аспекты упр. деят-сти предприятий:
планирование ресурсов (фин., труд., мат.) для производства товаров (услуг);
оперативное управление выполнением планов (включая снабжение, сбыт и т.п.);
все виды учета, анализ результатов хоз. деят-сти.
В ERP-системах реализованы следующие основные функциональные блоки:
Управление спросом – прогноз будущего спроса на продукцию, определение объема заказов, которые можно предложить клиенту в данный момент времени;
Планирование продаж и производства – разработка плана производства основных видов продукции;
Укрупненное планирование мощностей – конкретизации планов производства и определение степени их выполнимости;
Основной план производства (план-график выпуска продукции) – определяется кол-во, виды продукции и сроки её изготовления;
Планирование потребностей в материалах – определяются виды мат. ресурсов (сборных узлов, готовых агрегатов, покупных изделий, исходного сырья, полуфабрикатов и др.) и конкретные сроки их поставки для выполнения плана.
►MES-системы (Manufacturing Execution Systems) – управление произв. процессами.
MES-система – это АС управления и оптимизации произв. деят-сти, которая в режиме реального времени отслеживает, оптимизирует и документирует произв. процессы от начала выполнения заказа до выпуска ГП.
MES-системы могут использоваться как автономно, так и в кач-ве одного из модулей ERP-системы.
Главное отличие MES от ERP:
MES-системы позволяют корректировать либо полностью заново рассчитывать произв. расписание в течение рабочей смены столько раз, сколько это необходимо.
В ERP-системах перепланирование может осуществляться не чаще одного раза в сутки (по причине большого объема административно-хоз. и учетно-фин. информации, которая, непосредственного влияния на произв. процесс не оказывает).
66. Ис на уровне цп (арs-системы, scem).
► АРS-системы (Advanced Planning & Scheduling) – системы расширенного планирования.
АРS-системы предназначены для оптимизации процессов планирования, в т. ч. на межфирменном уровне.
Для использования APS-системы необходимо наличие ERP-системы или иной базовой системы для работы с основными данными на уровне предприятия. Как правило, APS-системы получают данные из ERP-системы, и поэтому применяются совместно с ней.
Содержащиеся в ERP-системе основные данные и данные планирования, времени пополнения запасов, информация о произв. мощностях – основа комплексного процесса планирования в ЦП.
APS-системы не заменяют ERP-системы, а дополняют их функциональность в области оптимизации произв. процессов.
APS-системы позволяют:
осуществлять планирование в режиме реального времени;
находить причинно-следственные связи возникающих отклонений от плана и вносить оперативные изменение в эти планы;
ускорить обработку запросов и заказов клиентов.
APS-системы хар-тся относительно слабой поддержкой процессов оперативного управления. Поэтому на этапе оперативного управления применяются системы SCEM (Supply Chain Event Management) – управление событиями в ЦП.
►SCEM-системы предназначены для:
1) выявления нарушений и отклонений в выполнении работ, таких как:
запаздывание или поломка тр. средства,
превышение уровня страхового запаса,
отклонения в произв. процессах и т. д.
2) оповещения участников ЦП о возникших нарушениях;
3) принятия решения об устранении негативных последствий возникших отклонений.
Для эффективного функционирования SCEM-систем необходимо создание ЕИП из ИС всех участников ЦП, обеспечивающего необходимую степень актуальности и точности данных.
В наст. время SCEM – связующее звено между планированием и оперативным управлением ЦП.
67. Современные ИТ монитoринга ЦП (SCEM, SCMо).
На этапе оперативного управления применяются след. системы:
SCEM (Supply Chain Event Management) – управление событиями в ЦП;
SCMo (Supply Chain Monitoring) – управление и мониторинг ЦП.
►SCEM-системы предназначены для:
1) выявления нарушений и отклонений в выполнении работ, таких как:
запаздывание или поломка тр. средства,
превышение уровня страхового запаса,
отклонения в произв. процессах и т. д.
2) оповещения участников ЦП о возникших нарушениях;
3) принятия решения об устранении негативных последствий возникших отклонений.
Для эффективного функционирования SCEM-систем необходимо создание ЕИП из ИС всех участников ЦП, обеспечивающего необходимую степень актуальности и точности данных.
В наст. время SCEM – связующее звено между планированием и оперативным управлением ЦП.
SCMo-системы предназначены для визуализации реального протекания процессов в ЦП (главным образом в области контроля уровня запасов и использования мощностей).
В рамках системы SCMo проектируется так называемый пульт управления (control station), устанавливаемый в фокусной компании. Этим менеджер ЦП:
получает комплексный взгляд на текущую ситуацию в ЦП;
имеет возможность составления различных аналитических отчетов по поведению участников ЦП.
Участники других звеньев ЦП имеют подобную информацию непосредственно по своим поставщикам. Информацию в систему вводят сами поставщики, н-р, через Интернет.
Системы SCMo не являются мощными оптимизационными системами, однако эффективны на практике. Это связано с психологическим аспектом возникающей прозрачности системы, что приводит к повышению уровня ответственности поставщиков.