- •Вентиляция и отопление промышленного здания
- •1. Выбор параметров наружного воздуха
- •2. Выбор и расчет параметров воздуха помещения
- •3. Расчет расходов теплоты
- •3.1. Компенсация потерь теплоты ограждающими конструкциями помещения
- •3.2. Расход теплоты на нагрев воздуха, поступающего вследствие инфильтрации
- •3.3. Расход теплоты на нагрев воздуха, поступающего через воздушные завесы наружных ворот
- •3.4. Расчет расходов теплоты на нагревание материалов и транспорта, поступающих в помещение с улиц
- •4. Расчет поступления теплоты
- •4.1. Поступление теплоты от солнечной радиации
- •4.2. Поступление теплоты от технологического оборудования и процессов
- •4.3. Тепловые поступления от системы отопления с местными отопительными приборами
- •5. Составление теплового баланса помещения
- •6. Изучение технологического процесса
- •7. Расчет поступления в помещение газовых, паровых и пылевых вредных веществ
- •8. Расчет местной вытяжной вентиляции
- •9. Расчет местной приточной вентиляции
- •10. Расчет воздухообмена общеобменной вентиляции
- •11. Расчет минимального количества наружного воздуха
- •12. Выбор расчетного воздухообмена помещения
- •13. Воздушный баланс помещения
- •14. Расчет аэрации и естественной вентиляции
- •15. Расчет воздушных завес
- •16. Конструирование систем отопления и вентиляции
- •17. Принципы разработки схем конструктивного решения и компоновки отопления и систем вентиляции для «горячих» цехов
- •18. Расчет и выбор устройств вентиляции с механическим побуждением
- •18.1 .Вентиляторы
- •18.2. Приточные вентиляционные камеры
- •19. Расчет и выбор устройств воздухораспределения
- •5. Определяют количество утилизированной теплоты по формуле
- •20. Акустический расчет систем вентиляции
- •21. Технико-экономические показатели проекта
- •22. Оформление проекта
- •Библиографический список рекомендуемой литературы
- •Вентиляция и отопление промышленного здания
- •394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
8. Расчет местной вытяжной вентиляции
Производительность местных отсосов LM0, м3/ч, определяется по фор-
муле
LM0= 3600 · v · А, (30)
где v - средняя скорость воздуха в открытом проеме местного отсоса, м/с (табл. 10); А — площадь рабочего проема местного отсоса, м2.
Таблица 10
Расчетные скорости в проемах укрытий
Наименование оборудования и технологических операций |
Вид местного отсоса |
Средняя скорость воздуха, м/с |
Стол для ручной сварки мелких изделий |
Вытяжной шкаф с проемом 800х400 |
0,5 |
Решетка в плоскости стола с живым сечением 50% |
0,5 |
|
Стол или стенд с фиксированными местами сварки |
Панель равномерного всасывания над столом |
3,5 |
Электропечи сопротивления в термическом производстве |
Зонт-козырек над разгрузочно-загрузочным отверстием |
0,7 |
Электропечи азотирования, шахтные электропечи |
Кольцевой отсос |
2,7 |
Печи термические, газовые |
Зонт над печью |
1 |
Агрегат цианирования |
Общее укрытие с рабочим проемом 2м2 |
1,5 |
Электрованна шахтная масляная |
Кольцевой отсос |
4,5 |
Электрованна соляная |
Укрытие или бортовой отсос |
0,6 |
Ванна обезжиривания щелочью |
Бортовой отсос |
3,5 |
Ванна промасливания |
Бортовой отсос |
5,3 |
Ванна для закалки в масле |
Бортовой отсос |
4-10 |
Машина моечная |
Укрытие |
0,8 |
Стенд аммиачных баллонов |
Зонт |
0,5 |
Установка полирования |
Укрытие |
1 |
Закалочная установка токами высокой частоты |
Кольцевой отсос |
3 |
Камера дробеструйная, дробеметная |
Укрытие |
5 |
Оборудование, выделяющее пыль |
Укрытие |
5 |
Бак для варки сульфатного щелока |
Шкаф |
0,7 |
Вагранка, место выпуска металла или шлаков |
Зонт |
1 |
Печь дуговая плавильная |
Укрытие |
1 |
Индукционная печь для плавки стали |
Зонт |
1,5 |
Заливка металла на конвейере |
Панель равномерного всасывания |
7 |
Охлаждение отливок после их выбивки из окон |
Укрытие |
4 |
Выбивная решетка |
Укрытие |
5 |
Гальваническое свинцевание |
Шкаф, кожух |
1,5 |
Работа с эпоксидными смолами с нагревом |
Шкаф, кожух |
1,5 |
Окраска кистевая или окунанием |
Шкаф, укрытие |
0,5-0,8 |
Электростатическая окраска |
Кабина с проемами |
0,7-0,8 |
Пульверизационная окраска |
Кабина |
1,0-1,2 |
Местные отсосы, удаляющие вредные вещества 1 и 2 класса опасности, а также взрывоопасные вещества блокировать с укрываемым технологическим оборудованием так, чтобы оно не могло работать при бездействии местной вытяжной системы.
При определении производительности местного отсоса скорости воздуха в сечении открытого проема сплошного укрытия или зонте можно принимать в зависимости от предельно допустимой концентрации паров и газов в рабочей зоне:
для сплошных укрытий при предельно допустимой концентрации паров и газов более 50мг/м3 - 0,5м/с; более 5 до 50мг/м3 - 0,7м/с; менее 5мг/м3 -1,3м/с;
для зонтов при наличии водяных паров, газов высокой температуры и газов с удельным весом меньшим, чем удельный вес воздуха в рабочей зоне - 1 м/с, в остальных случаях - 1,3 м/с.
Результаты расчетов местной вытяжной вентиляции по каждому помещению сводятся в таблицу произвольной формы.
Для расчета воздухообмена необходимо знать массовое количество воздуха, кг/ч, которое определяется по выражению
G = L ·ρ , (31)
где L - количество вентиляционного воздуха, м3/ч;
ρ = 353 /(273+t) - плотность воздуха, кг/м3;
t - температура воздуха, °С.
Примеры расчета вытяжных зонтов, зонтов-козырьков, бортовых отсосов приведены в [2,3,21].
Для кожухов объем удаляемого воздуха Lкож, м3/ч, определяется по формуле
Lкож = k · d, (32)
где d - диаметр круга, мм;
к - удельная величина отсоса воздуха м3/(ч·мм круга) принимается по табл. 4.13 [4] или следующим рекомендациям: для абразивных кругов к = 2; войлочных - 4; матерчатых - 6.