- •М.Н. Жерлыкина, с.А. Яременко Системы обеспечения микроклимата зданий и сооружений
- •Оглавление
- •Введение
- •Глава 1. Системы внутреннего и наружного теплоснабжения зданий и сооружений
- •Общие сведения
- •1.2. Определение тепловой мощности котельной
- •1.3. Тепловые сети
- •1.3.1. Общие сведения
- •1.3.2. Схемы тепловых сетей
- •1.3.3. Прокладка тепловых сетей
- •1.3.4. Строительные конструкции каналов
- •1.4. Автоматизированные узлы управления систем водяного отопления
- •1.4.1. Необходимость создания тепловых пунктов
- •1.4.2. Схемы узла управления при присоединении систем отопления
- •1.4.3. Автоматизированные узлы управления системами отопления,
- •1.4.4. Автоматизированные узлы управления системами отопления,
- •1.4.5. Комплексная автоматизация систем водяного отопления
- •1.5. Конструирование систем отопления
- •1.5.1. Двухтрубные системы водяного отопления
- •1.5.2. Однотрубные системы отопления
- •1.6. Основные принципы гидравлического расчета систем водяного отопления
- •1.7. Горячее водоснабжение
- •1.7.1. Основные элементы и устройства
- •1.7.2. Местные системы горячего водоснабжения
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха
- •2.1. Назначение систем вентиляции
- •2.2. Классификация вентиляционных систем
- •2.3. Устройство вентиляционных систем
- •2.4. Вентиляция жилых зданий
- •2.4.1. Вентиляция с естественным побуждением
- •2.4.2. Вентиляция с механическим побуждением
- •2.5. Приёмные устройства наружного воздуха в системах вентиляции
- •2.6. Выбросы загрязняющего вентиляционного воздуха в атмосферу
- •2.7. Воздушный режим здания
- •2.8. Основы расчета воздухообмена в зданиях и сооружениях
- •2.9. Основные принципы организации воздухообмена
- •2.10. Классификация систем кондиционирования воздуха
- •2.11. Климатическое оборудование
- •2.11.1. Компрессоры холодильных машин
- •2.11.2. Теплообменные аппараты системы кондиционирования воздуха
- •2.12. Центральные системы кондиционирования воздуха
- •2.12.1. Общие сведения о центральных системах
- •2.12.2. Центральные однозональные системы кондиционирования воздуха
- •2.12.3. Центральные многозональные системы
- •2.12.4. Системы кондиционирования воздуха
- •2.12.5. Центральные двухканальные системы кондиционирования воздуха
- •2.12.6. Центральные водовоздушные системы
- •2.13. Назначение, конструктивные особенности и принцип работы основных секций центрального кондиционера
- •2.14. Системы кондиционирования воздуха с чиллерами и фанкойлами
- •2.15. Автономные кондиционеры
- •2.15.1. Кондиционеры сплит-систем
- •2.15.2. Бытовые кондиционеры
- •2.15.3. Настенные кондиционеры
- •2.15.4. Напольные и настенно-потолочные кондиционеры
- •2.15.5. Кондиционеры кассетного типа
- •2.15.6. Крышные кондиционеры
- •2.15.7. Шкафные кондиционеры
- •2.15.8. Мульти-сплит система
- •2.15.9. Многозональные системы кондиционирования воздуха
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Системы газоснабжения
- •3.1. Классификация газопроводов
- •3.2. Применяемые трубы и арматура
- •3.3. Устройство газопроводов внутри помещений
- •3.4. Отвод продуктов сгорания
- •3.5. Газоснабжение жилых и общественных зданий
- •3.5.1. Бытовые газовые приборы
- •3.5.2. Требования к помещениям,
- •3.5.3. Размещение газовых приборов
- •3.5.4. Особенности устройства внутренних газопроводов
- •3.6. Газоснабжение промышленных предприятий
- •3.7. Обеспечение эффективности использования газа
- •3.8. Газоснабжение сжиженными газами
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Системы холодного водоснабжения и водоотведения
- •4.1. Классификация систем водоснабжения
- •4.2. Схемы холодного водоснабжения населенных пунктов
- •4.3. Системы производственного водоснабжения промышленных предприятий
- •4.4. Системы внутреннего водоснабжения и водоотведения. Системы и схемы холодного водопровода
- •4.4.1. Зонные схемы водоснабжения
- •4.4.2. Вводы
- •4.4.3. Счетчики расхода воды
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Системы защиты зданий и сооружений
- •5.2. Основные положения по проектированию и строительству воздуховодов, каналов и дымовых труб с учетом пределов их огнестойкости
- •5.2.1. Проектирование воздуховодов
- •5.2.2. Классификация воздуховодов по плотности
- •5.2.3. Классификация воздуховодов по скорости потока воздуха
- •5.2.4. Классификация воздуховодов
- •5.3. Принципы аэродинамического расчета вентиляционных систем
- •5.4. Требования к дымоходам и дымовым трубам печного и индивидуального отопления
- •5.5. Противопожарные клапаны
- •5.5.1. Клапан противопожарный комбинированный кпк-1
- •5.5.2. Схемы установки клапанов коМс-1
- •5.5.3. Клапаны перекидные, взрывозащитные и искробезопасные
- •5.5.4. Клапан противодымный кпд-4
- •5.6. Аварийная вентиляция
- •5.7. Противодымная защита зданий при пожаре
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Системы обеспечения микроклимата зданий и сооружений
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
2.11. Климатическое оборудование
База климатического оборудования включает в себя:
- компрессоры холодильных машин: поршневые, ротационные, спиральные, винтовые;
- теплообменные аппараты систем кондиционирования воздуха: пластинчатые рекуперативные, рекуперативные, регенеративные теплообменники;
- распределители жидкого хладагента: регуляторы подачи жидкого хладагента, капиллярное расширительное устройство, терморегулирующий вентиль, электронный регулирующий вентиль;
- электродвигатели: синхронные электрические машины, коллекторные электрические машины, однофазные асинхронные электродвигатели с пусковой обмоткой, конденсаторные электродвигатели;
- четырехходовой клапан обращения цикла;
- вспомогательные элементы холодильного контура: жидкостный ресивер, докипатель жидкого хладагента, глушитель, маслоотделитель, обратные клапаны, фильтры-осушители, смотровые стекла.
2.11.1. Компрессоры холодильных машин
Компрессором называют механизм, предназначенный для сжатия газов за счет механической энергии. Механическую энергию компрессор получает от привода, как правило, электрического. Компрессор вместе с электроприводом называют компрессорным агрегатом.
Компрессорные агрегаты делятся на две группы: объемные и динамические. В компрессоре объемного типа хладагент всасывается в результате увеличения объема компрессионной камеры и сжимается в результате уменьшения этого объема, после чего нагнетается в трубопровод.
В компрессоре динамического типа повышение давления достигается за счет преобразования кинетической энергии потока в потенциальную энергию давления. При этом магистрали всасывания и нагнетания постоянно соединены между собой. К компрессорам динамического типа относятся лопаточные, осевые, центробежные и струйные.
В компрессорах в основном используются объемные компрессоры четырех видов: поршневые, ротационные, спиральные и винтовые.
Поршневой компрессор – это компрессор объемного типа, содержащий один или несколько поршней, перемещающихся прямолинейно и возвратно-поступательно в цилиндрах.
Поршневые компрессоры подразделяются на прямоточные, у которых всасывающий и нагнетательные клапаны расположены в крышке цилиндра, и противоточные, всасывающий клапан которых установлен на дне поршня. Это компрессоры простого действия, в которых процесс осуществляется при движении поршня в обе стороны.
Ротационные компрессоры подразделяются:
- на компрессоры с катящимся ротором, у которых ротор расположен эксцентрично относительно цилиндра;
- на пластинчатые компрессоры, в роторе которых радиально перемещаются разделительные пластины.
Спиральные компрессоры состоят из двух спиралей, одна из которых неподвижна, а вторая подвижна и совершает колебательные движения. Если спиральные элементы вставить друг в друга, то образуются ячейки, размеры которых изменяются при движении подвижной спирали. Благодаря этому происходит сжатие рабочего тела.
Спиральные компрессоры могут быть:
- с вертикально или горизонтально расположенным валом;
- с различными формами спиралей.
Основные преимущества спиральных компрессоров – это высокая энергетическая эффективность, высокая надежность и долговечность; хорошая уравновешенность; малый момент на валу компрессора; небольшие скорости движения газа; низкий уровень шума, быстроходность, число оборотов от 1000 до 13000 мин-1; отсутствие мертвого хода; малая доля перетечек, высокий индикаторный коэффициент полезного действия; отсутствие клапанов всасывания.
Недостатком спиральных компрессоров является сложность конструкции и изготовления спиралей.
Спиральные компрессоры нашли применение во всех основных системах воздушного кондиционирования, включая сплит и мульти-сплит модели, в чиллерах, крышных кондиционерах и тепловых насосах.
В винтовых компрессорах рабочее вещество сжимается двумя винтами, на одном из которых нарезаны выпуклые, а на другом вогнутые зубья. Роль цилиндра выполняют полости (впадины между зубьями винтов). Повышение давления газа в них достигается за счет уменьшения замкнутого объема газа.
Винтовые компрессоры быстроходные и не имеют всасывающих и нагнетающих клапанов.