- •1. Принципы построения Международной системы единиц. Основные понятия и определения допусков и посадок
- •Основные понятия и определения допусков и посадок
- •Классификация допусков и посадок
- •Посадки. Общие сведения
- •1.1. Расчет и выбор посадок с зазором
- •Посадки гладких цилиндрических соединений
- •Выбор средств измерения
- •Контрольные вопросы
- •1.2. Расчет и выбор посадки с натягом
- •Величины крутящих моментов, н·м
- •1.3. Переходные посадки
- •Пример расчета
- •Контрольные вопросы
- •2. Определение элементов соединений, подвергаемых селективной сборке
- •Пример расчета
- •Контрольные вопросы
- •Карта сортировщика
- •3. Расчет размерных цепей
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Решение задачи вероятностным методом
- •Решение обратной задачи
- •Контрольные вопросы
- •4. Расчет исполнительных размеров калибров
- •5. Расчет посадок подшипника качения
- •Номера подшипников
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Контрольные вопросы
- •6. Расчет допусков и посадок резьбового соединения
- •Основные параметры
- •Контрольные вопросы
- •7. Расчет допусков и посадок шпоночного соединения
- •Контрольные вопросы
- •8. Расчет допусков и посадок шлицевых соединений
- •8.1. Расчет допусков и посадок шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Контрольные вопросы
- •8.2. Расчет допусков и посадок эвольвентных шлицевых соединений
- •Пример расчета
- •Последовательность выполнения задания
- •Контрольные вопросы
- •9. Стандартизация.
- •Основные принципы стандартизации.
- •Задачи стандартизации.
- •10. Некоторые сведения о сертификации.
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Допуски и посадки в разъемных соединениях узлов транспортно-технологических машин
1.3. Переходные посадки
Переходные посадки применяют при центрировании деталей. Передача нагрузки соединением обеспечивается дополнительным креплением: шпонками, штифтами и другими крепежными средствами.
Точность центрирования и легкость сборки и разборки соединения при применении небольших усилий возможна лишь при небольших колебаниях допустимых натягов и зазоров, поэтому переходные посадки предусмотрены только в относительно точных квалитетах: валов в 4 – 7- м, отверстиях 5 – 7-м. Отверстия в переходных посадках, как правило, применяют на один квалитет грубее вала.
Характер переходных посадок определяется вероятностью получения при сборке натягов или зазоров в сопряжении.
Рассчитать переходную посадку – это значит определить вероятность получения натягов (зазоров) при заданных условиях. В основу расчета положен ряд допущений: рассеяние действительных размеров деталей подчиняется закону нормального распределения (закону Гаусса) (рис. 10); Теоретическое рассеяние 6s равно допуску детали, а центр рассеяния совпадает с серединой поля допуска. Распределение натягов или зазоров в этом случае также будет подчиняться нормальному закону, а вероятности их получения определяются с помощью интегральной функции вероятности Ф(z).
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
00000 – 00.00.01 |
||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Посадки с натягом |
Лит |
Масса |
Масштаб |
||||
Изм. |
Лист |
№ докумен |
Подп. |
Дата |
|
У |
|
|
|
||||
Подгот. |
Рославцев |
|
|
||||||||||
Проверил |
Фролов |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Т. контр. |
|
|
|
Лист |
Листов |
||||||||
|
|
|
|
фак. МАД гр. 532 |
ВГАСУ, каф. ТМ |
||||||||
Н.контр. |
|
|
|
||||||||||
Утвердил |
|
|
|
Рис. 9. Поля допусков и посадок в гладком цилиндрическом соединении с натягом
Таблица 8
Варианты заданий к переходным посадкам
Посадка |
H7/k6 |
H7/m6 |
M7/h6 |
K7/h6 |
N7/h6 |
|||||
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
1 |
32 |
42 |
40 |
58 |
78 |
90 |
96 |
110 |
128 |
140 |
2 |
35 |
45 |
45 |
56 |
86 |
95 |
100 |
115 |
130 |
145 |
3 |
38 |
40 |
55 |
62 |
92 |
98 |
105 |
120 |
135 |
150 |
4 |
36 |
38 |
54 |
65 |
95 |
105 |
104 |
118 |
130 |
140 |
5 |
42 |
50 |
48 |
75 |
110 |
125 |
105 |
120 |
132 |
142 |
6 |
40 |
55 |
52 |
85 |
112 |
120 |
108 |
122 |
135 |
155 |
7 |
45 |
60 |
68 |
78 |
115 |
130 |
110 |
125 |
138 |
160 |
8 |
48 |
70 |
65 |
90 |
108 |
125 |
112 |
128 |
140 |
162 |
9 |
50 |
68 |
68 |
100 |
102 |
100 |
115 |
135 |
142 |
158 |
0 |
40 |
65 |
70 |
105 |
100 |
122 |
120 |
130 |
145 |
169 |