- •Часть I
- •Часть I
- •Оглавление
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйст-
- •Введение
- •1. Машины и орудия для обработки почвы
- •Система обработки почвы. Агротехнические требования. Классификация машин
- •1.2. Плуги для основной обработки почвы
- •1.2.1. Назначение плугов и техническая характеристика
- •1.2.2. Устройство плугов
- •1.2.3. Основные части корпусов
- •1.2.4. Требования к сборке корпуса плугов
- •1.2.5. Вспомогательные части плугов
- •1.2.6. Размещение рабочих органов на раме плуга
- •1.2.7. Подготовка плуга к работе и его регулировки
- •1.2.8. Агрегатирование трактора дт-75 с навесным плугом пн-4-35
- •1.2.9. Агрегатирование трактора т-150 с плугом
- •1.2.10. Установка плугов на заданную глубину вспашки
- •1.2.11. Работа агрегата в загоне
- •1.3. Бороны. Назначение и техническая характеристика
- •1.3.Техническая характеристика дисковых борон
- •1.3.1. Устройство борон
- •1.4. Катки. Технические характеристики
- •1.5. Техническая характеристика и устройство лущильников
- •1.6. Техническая характеристика и устройство культиваторов
- •1.7. Комбинированные почвообрабатывающие машины и агрегаты
- •1.8. Машины для ухода за посевами
- •1.8.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •Культиваторов-растениепитателей для междурядной обработки почвы
- •1.8.2. Устройство культиваторов
- •1.8.3. Рабочие органы пропашных культиваторов
- •1.8.4. Туковысевающий аппарат атд-2
- •1.8.5. Подготовка культиватора к работе
- •1.9. Прореживатель усмп-5,4, назначение и техническая характеристика
- •Полевые регулировки и контроль качества работы.
- •2. Посевные и посадочные машины
- •2.1. Способы посева и посадки, агротехнические требования и классификация машин
- •2.2. Зернотуковая универсальная сеялка сз-3,6а
- •2.2.1. Назначение и общее устройство зернотуковой сеялки сз-3,6а
- •2.2.2. Конструкция рабочих органов
- •2.2.3. Рабочий процесс
- •2.3.4. Установка нормы высева
- •2.2.5. Расчет вылета маркеров
- •2.2.6. Контроль качества посева
- •2.3. Свекловичная сеялка сст-12б
- •2.3.1. Назначение. Основные агротехнические требования к посеву
- •2.3.2. Общее устройство и технологический процесс работы
- •2.3.3. Подготовка сеялки к работе
- •2.1. Рекомендуемые режимы работы
- •2.4. Пневматическая сеялка супн-8
- •2.4.1. Агротехнические требования
- •2.4.2. Устройство сеялки
- •2.4.3. Рабочий процесс
- •2.4.4. Подготовка сеялки к работе
- •2.5. Картофелесажалка ксм-4
- •2.5.1. Классификация сажалок. Агротехнические требования
- •2.5.2. Общее устройство картофелесажалки ксм-4
- •2.5.3. Рабочий процесс картофелесажалки
- •2.5.4. Подготовка сажалки к работе
- •2.5.5.Установка нормы высадки клубней
- •3. Машины для внесения удобрений
- •3.1. Способы внесения удобрений, агротехнические требования
- •3.2. Разбрасыватель минеральных удобрений рум-8
- •3.2.1. Назначение и техническая характеристика машины
- •Машины рум-8, мм
- •3.2.3. Работа машины рум-8 и контроль качества
- •3.2.4. Подготовка машины рум-8 к работе
- •3.3. Разбрасыватель органических удобрений роу-6
- •3.3.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •3.3.2. Устройство машины
- •3.3.3. Работа машины
- •3.3.4. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.2. Протравливатель семян псш-5
- •4.2.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.2.2. Устройство машины
- •4.2.3. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •4.3. Опрыскиватель опш-15
- •4.3.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.3.2. Общее устройство машины
- •4.3.3. Технологический процесс pаботы
- •4.3.4. Подготовка опрыскивателя к работе и настройка на норму
- •4.3.5. Установка опрыскивателя на заданную колею и дорожный просвет
- •4.4. Опрыскиватель ошу-50а
- •4.4.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •4.4.2. Устройство машины
- •4.12. Широкозахватный универсальный опыливатель
- •4.4.3. Работа опыливателя ошу-50а
- •4.4.4. Подготовка к работе и контроль качества
- •4.5. Подкормщик-опрыскиватель пом-630
- •4.5.1. Назначение и техническая характеристика
- •4.5.2. Общее устройство машины
- •4.5.3. Подготовка подкормщика к работе и настройка на норму
- •Изменении рабочего давления
- •Распылители при изменении рабочего давления, л/мин
- •4.6. Аэрозольный генератор аг-уд-2
- •4.6.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •Устройство аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.3. Работа аэрозольного генератора аг-уд-2
- •4.6.4. Подготовка аэрозольного генератора к работе и контроль качества
- •4.6.5. Подготовка объектов обработки
- •5. Дождевальные машины для полива сельскохозяйственных культур
- •5.1. Назначение машин и техническая характеристика
- •5.2. Дождевальная машина дкш-64
- •5.2.1. Устройство и процесс работы дождевальной машины "Волжанка" (дкш-64)
- •Техническая характеристика дкш-64. 800 "Волжанка"
- •5.2.2. Рабочие органы машины
- •5.2.3. Подготовка машины к работе
- •5.3. Дождевальная машина ддн-70
- •5.3.1. Общее устройство и процесс работы
- •Техническая характеристика ддн -70
- •5.3.2. Рабочие органы ддн 70
- •5.3.3. Подготовка машины к работе
- •Часть I
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
5.2.2. Рабочие органы машины
Трубопровод монтируют из алюминиевых секций – труб диаметром 130 мм, длиной 12,6 м с двумя приваренными фланцами. Каждое поливное крыло (рис. 5.3) состоит из нескольких секций и двух концевых патрубков.
Каждая секция труб в одном фланце (высоком) имеет резьбовое отверстие для постановки сливного клапана, в другом (низком) имеются только отверстия для соединения секций. Со стороны гидранта в концевой патрубок вставляется труба телескопа узла присоединения, противоположный конец трубопровода закрывается концевой заглушкой. На концевом патрубке со стороны гидранта устанавливается манометр и закрепляется тормозная опора.
Рис. 5.3. Узел присоединения трубопровода ДКШ-64 к гидранту:
1, 7 − крючок; 2 − патрубок; 3 − шланг; 4 − опора; 5 − труба телескопа; 6 − хомут подвижный; 8 − ремень резиновый
Трубопровод опирается на колеса. Колеса разъемные, состоят из двух половин, соединяемых болтами. Каждое колесо имеет 16 спиц и 8 почвозацепов, за исключением колес ведущей тележки, которые имеют 32 спицы и 16 почвозацепов. Колеса установлены посередине каждой трубы. На крайних трубах установлено по 2 колеса на расстоянии 2,8 м от каждого конца трубы. На средней трубе крыла расположена тележка привода. У ДКШ-64 на каждом крыле, включая тележку, размещено 34 колеса.
Узел соединения секций трубопровода представлен на рис.5.4. В высоком фланце 4 имеется отверстие для стояка механизма самоустановки 10 дождевального аппарата и сливной клапан. Сливной клапан 1 состоит из резиновой пластины, установленной с помощью болта 2 и металлической планки 7.
При повышении давления воды в трубопроводе клапан прижимается водой к стенкам фланца, и оба сливные отверстия закрываются. При закрытии задвижки гидранта давление воды в трубопроводе падает, клапан автоматически открывается, и вода сливается из трубопровода.
Рис.5.4. Узел соединения секций трубопровода и сливной клапан
колесного трубопровода "Волжанка":
1 − сливной клапан; 2 − болт; 3 − труба секции; 4 − высокий фланец; 5 − гайка; 6 − болт с гайкой; 7 − планка; 8 − уплотнительное кольцо; 9 − низкий фланец; 10 − стояк механизма самоустановки дождевального аппарата
При правильной сборке зазор между концом клапана и стенкой фланца должен быть равен 10 мм.
Узел присоединения машины к гидранту (см. рис. 5.3) состоит из патрубка 2, гибкого шланга 3, трубы телескопа. По окончании полива перекрывают кран колонки, освобождают крючок патрубка 2 и закрепляют его по трубе телескопа 5. Тормозная опора колесного дождевателя "Волжанка" (рис. 5.5) состоит из упорной стойки 3, хомута 4 и резинового хомута 1, фиксирующего упорную стойку в транспортном положении.
После переезда на новую позицию тормозная опора расфиксируется резиновым хомутом и опускается на землю. Нижняя часть упора входит в почву и предотвращает откатывание трубопровода назад.
Дождевальный аппарат среднеструйный, имеет два сопла (рис. 5.6) диаметром 7 и 4 мм. Он крепится с помощью футорка 11 к угольнику 10 механизма самоустановки, который обеспечивает аппарату постоянное вертикальное положение.
Рис. 5.5. Тормозная опора колесного дождевального трубопровода:
1 − резиновый хомут; 2, 7 − гайка; 3 − упорная стойка; 4 − хомут;
5 − трубопровод; 6 − болт; 8 − распорная втулка
Механизм самоустановки состоит из стояка 1, угольников 6, 7, 10, гайки 4 с втулкой 2, колена 8 с противовесом 9. Втулка 2 свободно поворачивается в гайке, поджимается пружиной 5.
Рис. 5.6. Механизм самоустановки дождевального аппарата:
1 − стояк; 2 − втулка; 3 − уплотнительное кольцо; 4 − гайка; 5 − пружина; 6, 7, 10 − угольник; 8 − колено; 9 − противовес; 11 − футорок; 12 − дождевальный аппарат; 13, 15 − контргайка; 14 − секция трубопровода
Приводная тележка "Волжанки" (рис. 5.7) имеет два колеса 2, расположенных одно за другим и приводимых в движение от двигателя 6 через шестеренчатый редуктор и цепную передачу 3. Редуктор 5 позволяет изменять направление вращения, а следовательно, и направление движения машины. Узлы тележки смонтированы на раме 1.
Рис.5.7. Приводная тележка дождевального трубопровода
машины "Волжанка":
1 − рама; 2 − ведущее колесо; 3 − цепная передача; 5 − реверс-редуктор;
6 − двигатель; 7 − инструментальный ящик; 8 − ведомый вал
Гидроподкормщик (рис. 5.8) устанавливается в начале оросительного трубопровода. Включает в себя трубу 1 с находящейся диафрагмой 2, сужающей поток в трубе. В результате этого давление перед диафрагмой повышается, а за ней снижается. Под действием возникшего перехода давлений возникает ток воды по шлангу 3 в центральную трубу 9 подкормщика. Из отверстий трубы вода попадает в бак 6 и по шлангу 4 возвращается в трубопровод. В бак 6 загружают растворимые минеральные удобрения. Потоком воды удобрения растворяются и вместе с оросительной водой поступают в дождевальную установку, проходящую через бак подкормщика с помощью вентилей, находящихся на шланге 3 и 4.
Рис. 5.8. Подкормщик для дождевальной установки:
1 − труба подкормщика; 2 − диафрагма; 3 − шланг подающий; 4 − шланг всасывающий; 5 − кран сливной; 6 − бак подкормщика; 7 − заглушка; 8 − манжета; 9 − труба центральная