Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
2
Добавлен:
26.02.2023
Размер:
424.69 Кб
Скачать

u

 

 

u

'

 

 

u ''

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

'' ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

''

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

''

;

 

 

 

 

 

 

 

 

' '' ;

z z' z'' .

2. Задание

(43)

(44)

(45)

(46)

(47)

(48)

Труба с радиусами r (внутренний) и R (наружный) находится под действием внутреннего Pr и внешнего PR давлений в условиях плоской упругой осесимметричной деформации. Упругие свойства трубы заданы модулем Юнга

Е E0 E1 t 103 , коэффициентом Пуассона 0,3 , температурным коэффициентом линейного расширения 0 1 t 10 6 . Температурное поле описывается функцией t t , которая определяется по заданному идентификационному номеру ID из табл. 1. Исходные значения заданы в единицах измерения Н, мм, С и приведены в табл. 2.

Определить напряженно-деформированное состояние (u i , ij , ij , Г ,T ) в точках трубы, местоположение которых задано координатой по закону

r k , где k 0,...,7 , в трех случаях:

1)с учетом внутреннего Pr и внешнего PR давлений и без учета влияния температурного поля t t ;

2)с учетом влияния t t при отсутствии Pr, PR;

3)с учетом влияния t t и Pr, PR.

По результатам расчета построить эпюры распределения u i , ij , ij , Г ,T по

толщине трубы.

Таблица 1

Температурные функции

ID

Функция

Описание

 

 

 

1

t a b

Линейная

 

 

 

2

t a b c

Степенная

3

t a eb c

Показательная

4

t a b c

Дробно-линейная

 

 

 

5

t a 2 b c

Полином 2-ой степени

6

t a ln b

Логарифмическая

 

 

 

13

Таблица 2

Исходные данные

 

 

 

 

 

 

№ варианта

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

r

40

50

60

70

80

90

40

50

60

70

80

90

R

75

92

116

133

150

174

75

92

116

133

150

174

 

5

6

8

9

10

12

5

6

8

9

10

12

Pr

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

PR

72

70

68

66

64

62

60

58

56

54

52

50

ID

1

1

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

a

0,5

0,6

0,7

-0,8

-0,9

-1

2

1,5

1

-2,5

-2

-1,5

b

20

50

40

120

150

180

0,6

0,65

0,7

0,75

0,8

0,85

c

0

0

0

0

0

0

30

40

50

150

140

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E1

-0,100

-0,098

-0,096

-0,094

-0,092 -0,090

-0,088

-0,086

-0,084

-0,082 -0,080 -0,078

E0

220

219

218

217

216

215

214

213

212

211

210

209

1

0,0100

0,0105

0,0110

0,0115

0,0120

0,0125

0,0130

0,0135

0,0140

0,0145

0,0150

0,0155

0

12,00

11,95

11,90

11,85

11,80

11,75

11,70

11,65

11,60

11,55

11,50

11,45

 

 

 

 

 

 

№ варианта

 

 

 

 

 

 

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

r

40

50

60

70

80

90

40

50

60

70

80

90

R

75

92

116

133

150

174

75

92

116

133

150

174

 

5

6

8

9

10

12

5

6

8

9

10

12

Pr

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

PR

48

46

44

42

40

38

36

34

32

30

28

26

ID

3

3

3

3

3

3

4

4

4

4

4

4

a

10

25

20

-25

-30

-35

0,001

0,0015

-0,002

-0,0025

-0,003

-0,0035

b

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

2

2,5

-1,5

-1

-0,5

-0,2

c

40

30

20

140

150

160

40

50

140

150

200

220

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E1

-0,076

-0,074

-0,072

-0,070

-0,068 -0,066

-0,064

-0,062

-0,060

-0,058 -0,056 -0,054

E0

208

207

206

205

204

203

202

201

200

199

198

197

1

0,0160

0,0165

0,0170

0,0175

0,0180

0,0185

0,0190

0,0195

0,0200

0,0205

0,0210

0,0215

0

11,40

11,35

11,30

11,25

11,20

11,15

11,10

11,05

11,00

10,95

10,90

10,85

 

 

 

 

 

 

№ варианта

 

 

 

 

 

 

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

r

40

50

60

70

80

90

40

50

60

70

80

90

R

75

92

116

133

150

174

75

92

116

133

150

174

 

5

6

8

9

10

12

5

6

8

9

10

12

Pr

50

52

54

56

58

60

62

64

66

68

70

72

PR

24

22

20

18

16

14

12

10

8

6

4

2

ID

5

5

5

5

5

5

6

6

6

6

6

6

a

0,001

0,002

-0,0015

-0,002

-0,0025

-0,003

120

100

-95

-90

-85

-80

b

0,1

0,05

-0,15

-0,2

-0,25

-0,3

-400

-380

500

480

470

450

c

20

30

100

90

120

140

0

0

0

0

0

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E1

-0,052

-0,050

-0,048

-0,046

-0,044 -0,042

-0,040

-0,038

-0,036

-0,034 -0,032 -0,030

E0

196

195

194

193

192

191

190

189

188

187

186

185

1

0,0220

0,0225

0,0230

0,0235

0,0240

0,0245

0,0250

0,0255

0,0260

0,0265

0,0270

0,0275

0

10,80

10,75

10,70

10,65

10,60

10,55

10,50

10,45

10,40

10,35

10,30

10,25

14

3. Пример расчета

Толстостенная труба с внутренним r = 35 мм и внешним R = 70 мм радиу-

сами находится под

действием

 

внутреннего

Pr = 20 МПа

и внешнего

PR = 10 МПа давлений.

Упругие

свойства

трубы

заданы модулем Юнга

Е E E t 103 МПа (при этом

Е

0

200 ,

Е 0 ),

коэффициентом Пуассона

 

0

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

0,3 ,

температурным

коэффициентом

 

линейного

расширения

 

0

t 10 6 0С-1

(при этом

 

0

11,5 ,

 

1

0 ). В трубе имеется темпера-

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

турное поле, заданное функцией T 0,9 20 .

Определить напряженно-деформированное состояние толстостенной трубы в точках с координатой r k , где k 0, 1, … , 7, 5 мм. Построить эпюры напряжений и перемещений.

Проведем расчет трубы без учета температурных напряжений по формулам (31-38). Определим постоянные интегрирования (C1, C2), перемещения по радиальным направлениям (u ) и нормальные напряжения ( , , zz) на внутренней стенке трубы ( 35 0 5 35 мм):

С

'

 

1

 

 

 

1 2

 

P r 2

P R2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

R2 r 2

 

 

 

 

r

 

 

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0,3

 

 

1 2 0,3

 

 

20 352 10 702 0,000017;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

702 352

 

 

 

 

 

 

 

 

2 105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

'

 

1

 

 

r 2 R2

 

 

P P

1 0,3

 

352 702

20 10 0,106167 мм2;

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E R2 r 2

 

 

 

 

r

 

 

R

 

2 105

 

702 352

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u'

 

 

С

'

С2'

 

 

0,000017 35

0,106167

0,002427 мм;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

С '

 

 

 

 

С '

 

 

 

2 105

 

 

 

 

0,000017

 

 

0,106167

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20,00 МПа;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

1 0,3

1 2 0,3

 

 

35

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

С '

 

 

 

 

С

'

 

 

 

2 105

 

 

 

0,000017

 

 

0,106167

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,67 МПа;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

1 0,3

1 2 0,3

 

 

35

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

Е

 

 

2С'

 

 

0,3 20,00 6,67 4,00 МПа;

 

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

u '

С '

 

 

 

С2'

 

 

 

0,000017

0,106167

6,967 10 5 ;

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

352

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'

 

du'

С '

 

С '

2C '

'

2 0,000017 6,967 10 5

1,037 10 4 .

 

2

d

2

 

 

1

 

1

 

 

 

Результаты расчета напряжений и перемещений для других значений приведены в табл. 3. По расчетным данным необходимо построить эпюры перемещений, напряжений, деформаций и т.д.

Таблица 3 Напряженно-деформированное состояние толстостенной трубы

без учета температурных напряжений

k

, мм

u 100, мм

, МПа

, МПа

zz, МПа

0

35

0,2427

-20,00

6,67

-4,00

1

40

0,1961

-16,88

3,54

-4,00

2

45

0,1579

-14,73

1,40

-4,00

3

50

0,1257

-13,20

-0,13

-4,00

4

55

0,0977

-12,07

-1,27

-4,00

5

60

0,0729

-11,20

-2,13

-4,00

6

75

0,0507

-10,53

-2,80

-4,00

7

70

0,0303

-10,00

-3,33

-4,00

Проведем расчет напряженно-деформированного состояния толстостенной трубы с учетом температурных напряжений по формулам (18-24, 27-30).

Определим постоянные интегрирования (C1, C2), температуру (Т ), перемещения по радиальным направлениям (u ) и нормальные напряжения ( , ,zz) на внутренней стенке трубы ( 35 0 5 35 мм):

 

 

 

 

 

 

 

J T

d 0,9 20 d 0,9 2 d 20 d 0,3 3 r3 10 2 r 2

;

r

 

r

r

r

 

 

J

R

0,3 R3 r 3 10 R2

r 2 0,3 703

353 10 702

352

 

 

 

 

 

 

 

126787,5 С мм2;

T t 0,9 20 0,9 35 20 51,5 С;

ЕE0 E1 t 103 200 0 51,5 103 2 105 МПа;

0 1 t 10 6 11,5 0 51,5 10 6 11,5 10 6 С-1.

16

С

1

 

1 2

 

 

1

P r 2

P R2

J

 

 

 

 

2

 

 

 

R

1

1

 

 

R

r

2

E

r

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0,3

 

 

1 2 0,3

1 0,3

20

 

 

11,5 10 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

352

10 702

126787,50

 

 

 

0,3

 

 

2

35

2

 

10

5

 

 

1

 

 

70

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

1

 

 

 

r 2

 

 

 

1

P R2 P R2 J

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1

R

r

 

 

E

r

R

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0,3

 

 

 

 

352

 

 

1 0,3

20

 

 

11,5 10 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

702

10 702

126787,50

 

 

 

0,3

 

 

 

2

35

2

 

10

5

 

 

1

 

 

70

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J 0,3 353 353 10 352 352 0 ;

u

 

 

 

1

 

 

 

J

 

С

С2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0,3

11,5 10 6

0

 

0,000227 35

1,00877

0,0385 мм;

1 0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

1

 

С1

 

С2

 

 

J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 2

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 10

5

 

 

0,3

 

0,000227

 

 

1,00877

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11,5 10 6

 

 

20,00

1 0,3

 

0,3

1 2 0,3

 

 

352

 

 

35

2

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,000277;

1,00877 мм2;

МПа;

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

1

 

 

С1

 

 

С2

 

J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 2

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

0,000227

 

1,00877

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

2 10

1 0,3

 

11,5 10 6

 

11,5 10 6

51,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

1 0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

1 2 0,3

 

352

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

1 0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64,17 МПа;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е

 

 

1

 

2С1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t E t

 

 

 

 

 

 

 

 

1 2

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3 20,00 64,17 11,5 10 6 2 105 51,5 105,20 МПа;

 

 

 

 

 

 

u

 

 

 

1

 

J

С

 

 

С2

 

1 0,3

11,5 10 6

 

0

0,000277

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

2

 

 

1

 

 

 

 

2

 

352

 

 

 

1,00877 = 0,0011; 352

17

 

 

 

du

 

1

t

1

 

J

С

С2

 

1

t 2C

 

 

 

d

1

1

2

2

1

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

1 0,3 11,5 10 6 51,5 2 0,000277 0,0011 5,539 10 4 . 1 0,3

Результаты расчета напряжений и перемещений для других значений приведены в табл. 4. По расчетным данным необходимо построить эпюры перемещений, напряжений, деформаций и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

 

Напряженно-деформированное состояние

 

 

 

толстостенной трубы с учетом температурных напряжений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

, мм

Т

 

, С

J , o C мм2

u

 

100,

,

,

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

МПа

МПа

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

35

51,5

0

 

3,85

-20,00

64,17

-105,20

 

1

40

56,0

10087,50

 

4,17

-11,02

40,40

-119,99

 

2

45

60,5

22475,00

 

4,56

-6,42

21,01

-134,77

 

3

50

65,0

37387,50

 

5,00

-4,53

4,34

-149,56

 

4

55

69,5

55050,00

 

5,50

-4,41

-10,57

-164,34

 

5

60

74,0

75687,50

 

6,04

-5,50

-24,26

-179,13

 

6

65

78,5

99525,00

 

6,63

-7,44

-37,11

-193,91

 

7

70

83,0

126787,50

 

7,25

-10,00

-49,33

-208,70

 

Подобный расчет нужно сделать по формулам (18-24, 39, 40) для толстостенной трубы, на напряженно-деформированное состояние которой влияет только температурное поле.

После всех расчетов необходимо сделать проверку полученных результатов по формулам (43-48).

4.Контрольные вопросы

1.Сформулировать закон Гука с учетом температуры (прямая и обратная форма записи).

2.Написать уравнения равновесия при плоском напряженном состоя-

нии.

3.Написать характеристики упругой деформации: модуль упругости, модуль сдвига, коэффициент поперечной деформации.

4.Написать условие несжимаемости.

5.Что такое коэффициент поперечной деформации для несжимаемого

тела.

6. Написать тензоры деформации и скорости деформации при плоском напряженном состоянии.

18

7.Написать тензоры деформации и скорости деформации при плоском деформированном состоянии.

8.Что означает знак напряжения (положительное и отрицательное напряжение)?

9.Приближает ли наступление пластического состояния наложение

теплового поля в трубе?

10.Что характеризуют скалярные характеристики деформированного состояния (Н, Г)?

11.Что определяют тензоры деформации и скорости деформации?

12.Как связаны между собой компоненты тензоров деформации и скорости деформации?

13.Что такое относительное изменение объема?

14.Что такое деформация сдвига?

15.Что такое коэффициент линейного расширения?

16.Почему нет однозначной связи между напряжениями и деформаци-

ями при пластической деформации идеальной упруго пластической среды?

17. Как будет выглядеть схема напряженного и деформированного состояния для выбранной точки по сечению трубы?

5.Библиографический список

1.Кучеряев, Б.В. Механика сплошных сред (теоретические основы обработки давлением композитных металлов с задачами и решениями, примерами и упражнениями) [Текст]: учебник для вузов / Б.В. Кучеряев. – М.: МИСИС,

2006. – 604 с.

2.Шинкин, В.Н. Механика сплошных сред [Текст]: курс лекций / В.Н. Шинкин. –М.: Изд. Дом МИСиС, 2010. – 235 с.

3.Аркулис, Г.Э. Теория пластичности [Текст]: учеб. пособие для вузов /

Г.Э. Аркулис, В.Г. Дорогобид. –М.: Металлургия, 1987. – 352 с.

4. Гун, Г.Я. Теоретические основы обработки металлов давлением (теория пластичности) [Текст]: учебник для вузов / Г.Я. Гун. –М.: Металлургия, 1980.

– 456 с.

19

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению курсового задания по дисциплине «Механика сплошных сред» для студентов 2 курса дневного и очно-заочного отделений направления 150400 «Металлургия», профиль «Обработка металлов давлением»

Составитель Бахаев Константин Вячеславович

Редактор Г.В. Казьмина

Подписано в печать .12.2013. Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная. Ризография. Объем 1,0 п.л. Тираж 100 экз. Заказ №

Издательство Липецкого государственного технического университета. Полиграфическое подразделение Издательства ЛГТУ.

398600 Липецк, ул. Московская, 30.

20

Соседние файлы в папке новая папка 1