Разливка чугуна
Разливочное отделение включает несколько разливочных машин. Машины могут быть расположены по отдельности, с самостоятельным путем подачи чугуновозных ковшей или блоками из нескольких машин с общим путем подачи (рекомендуется иметь по 2 разливочные машины в блоке).
Рисунок 19- качающийся желоб для разливки чугуна:
Стационарный желоб; 2- качающийся желоб; 3- ковш.
Здание разливки двух пролетное. Разливочная машина (рис 10,1), включает две наклонные, параллельно движущиеся конвейерные ленты 8, снабженные приводом и натяжным устройством 2; контовальное устройство 5; стенд 1 ; разливочный желоб 6; водопровод 10, Для охлаждения мульд с чугуном; опрыскивателей 9 мульд известковым раствором и расположенные в здании 12 выдачи чугуна, устройства 13 для выбивки чушек из мульд, а так же устройство 15-17 для погрузки чушек чугуна в вагоны.
Рисунок 20- разливочная машина
Каждый конвейер представляет собой 2 составленные из шарнирно соединенных пластин цепи, на которых болтами закреплены мульды. Цепи перемещаются по роликам 7, смонтированным на наклонных неподвижных опорах 11. Движение цепи обеспечивают 2 приводные звездочки 14, жестко посаженные на валах, вращаемые приводом. Натяжение конвейера осуществляют путем перемещения холостых звездочек 3, с помощью натяжного устройства 2. Мульды изготавливают из стали: одноместными для получения одной чушки 45 кг, и двух местными для получения двух чушек 2*23 и2*18 кг. Выпускаются 3 модификации машин: для ковшей вместимостью 100и 140 т, и комбинированные для 100 и140 т. основные характеристики:
Скорость движения ленты 11,3 м/ мин;
Угол наклона ленты 9°44’
Высота машины 11,84 м
Длина 59,6 м
Длина конвейера машины 45,3 м.
Организация разливки и уборки чугуна
Поступающий чугуновоз устанавливают против стенда 1 так, чтобы ось ковша совпадала с осью разливочного желоба 6.
Крюком контовательного устройства 5 наклоняют чугуновозный ковш 4, сливая из него чугун в желоб 6, ковш при этом опирается лапами на стенд 1. Через 2 сливных носка, чугун поступает в мульды двух движущихсю вверх конвейерных лент 8.
В процессе движения, чугун затвердевает, чушки мульды охлаждают водой, подаваемой водопроводом 10 через брызгалы.
При огибании конвейером приводных звездочек 14, чушки чугуна подвергаются воздействию устройства для выбивки 13а. выпавшие чушки поступают в стационарный желоб 15 и затем перекидным желобом 14 и 14а, 15 и 16-ж.д. пути. Платформы с чушками от разливочных машин направляют на склад холодного чугуна, где чушки магнитным краном перегружают в штабеля для хранения, а затем для отправки потребителю.
Более рациональной является выдача и отгрузка чушек и использование роторных охлаждающих устройств (рис 10,2), расположенных под загрузочным концом разливочной машины. Падающие с конвейеров чушки по наклонному желобу 2 поступают в вертикальнорасположенное и на половину погруженное в воду колесо 3, вращающееся с частотой 0,5 минⁱ.
Рисунок 21- схема роторной установки для охлаждения и погрузки чугуна в вагоны
Попадая в карманы 5 колеса, чушки вместе с ним движутся через слой воды, где они охлаждаются а затем поднимаются вверх.
В верхней точке колеса они высыпаются из кармана на желоб 4, по которому поступают в вагоны 1, при этом не требуется дополнительная перегрузка на складе холодного чугуна.