- •2.1.2. Выбор модели агрегата.
- •2.2.2. Производительность фбс (мкс):
- •2.3. Расчёт потребного количества станко-смен потоков.
- •Обработка спецификации заключается в определении средней ширины (bср) и средней толщины пиломатериалов (аср) по заданию.
- •2.5. Выбор и расчёт оборудования для формирования сечений пиломатериалов.
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЛЕСОПИЛЬНОГО ЦЕХА.
2.1. ВЫБОР ГОЛОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Лесопильный цех состоит из двух потоков:
1-й на базе лесопильных рам, которые производят распиловку с брусовкой;
2-й на базе ФБС (МКС), распиловка вразвал.
2.1.1. Модель лесопильной рамы выбирается по просвету пильной рамки.
при распиловке с брусовкой:
, (18)
где d – диаметр бревна в вершине, см;
f – наибольшая кривизна, допускаемая в пиловочном сырье, см/м;
f = 2 % (ГОСТ 9463-88);
- максимальная длина бревна, м, для предприятий, выпускающих пиломатериалы общего назначения, = 6.1 м;
S – средний сбег бревна, S = 1,0 см/м;
a – запасное расстояние между стойками пильной рамки и комлевым торцем
бревна, a = 5 см.
см.
Выбираем модель лесопильной рамы:
1-го ряда - 2Р63-1, 2-го ряда - 2Р63-2.
Техническая характеристика лесопильных рам указана в таблице 2.1.
Таблица 2.1. Техническая характеристика лесопильных рам.
№ |
Показатель |
2Р63-1 |
2Р63-2 |
1. 2. 3. |
Просвет пильной рамки, мм Ход пильной рамки, мм Наибольший диаметр распиливаемого бревна, мм |
630 700 320 |
630 700 - |
4. |
Наибольшая толщина распиливаемого бруса, мм |
- |
320 |
5. |
Длина распиливаемого бревна (бруса), м |
3,0-7,5 |
3,0-7,5 |
6. |
Наименьшая толщина выпиливаемой доски, мм |
16 |
16 |
7. |
Просвет между верхними и нижними вальцами, мм |
80-630 |
80-400 |
8. |
Подача, мм/об |
10-70 |
10-70 |
9. |
Частота вращения коленчатого вала, мин-1 |
345 |
345 |
10. |
Наибольшее число пил в поставе, шт |
14 |
14 |
11. |
Установленная мощность, кВт |
137,0 |
132,88 |
12. |
Габаритные размеры: длина, мм ширина, мм высота, мм |
2200 2660 5450 |
2200 2660 5250 |
13. |
Масса, кг |
19590 |
18630 |
2.1.2. Выбор модели агрегата.
Выбираем модель агрегата: ФБС (МКС).
Таблица 2.2. Техническая характеристика ФБС (МКС).
№ |
Показатель |
|
1. |
Размеры перерабатываемых бревен: диаметр в вершинном торце, мм длина, м |
80-160 3-7,5 |
2. |
Наибольшая односторонняя кривизна бревен, не более, % |
1,5 |
3. |
Скорость подачи, м/мин |
50 |
4. 5. |
Частота вращения, мин-1 Установленная мощность, кВт |
12,5 119 |
|
3370 3300 2450 9000 |
|
6. |
Габаритные размеры, мм: длина, мм ширина, мм высота, мм Масса, кг |
2.2. РАСЧЁТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГОЛОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
2.2.1. Производительность лесопильной рамы:
, шт/смену; (19)
, м3/смену, (20)
где - расчетная посылка, мм;
n – частота вращения коленчатого вала, мин-1;
T – продолжительность смены, мин;
- коэффициент использования лесопильного потока;
- коэффициент использования смены;
- средняя длина бревна, м;
q – средний объем бревна, м3.
Расчет производительности 2Р63-1(2) для диаметра d = 24 см.
Постав: I проход 1×150 4×25.
II проход 2×50; 4×19
nI = 6 – количество пил в поставе (I проход);
nII = 7 - количество пил в поставе (II проход).
Расчетная посылка ():
, (21)
мм;
мм;
где - инструментальная посылка, мм;
При распиловке с брусовкой находится для первого и второго проходов, расчет ведется по меньшей посылке
I проход: = 39 мм;
II проход: = 36 мм;
- коэффициент хода пильной рамки;
, (22)
где Н – ход пильной рамки.
;
- поправочный коэффициент на породу древесины, = 1,0 (ель);
- поправка на состояние древесины, для свежесрубленной = 1,0;
- поправка на зуб, для плющеных зубьев = 1,0.
= 0,9, т.к. продолжительность смены Т = 8 ч;
находим по табл.3 в зависимости от времени распиловки бревна и количества брусьев на накопителе Е.
; (23)
с;
Е = 2 шт;
.
= 799 шт/смену;
м3/смену.
Расчеты производительности лесопильных рам сведены в таблице 2.3.
2.2.2. Производительность фбс (мкс):
, шт/смена; (24)
, м3/смена, (25)
где U – скорость подачи, м/мин;
Расчет производительности ФБС-750 для d = 14 см.
U = 30 м/мин;
= 0,9;
- время на распиловку бревна;
с (26)
с.
Для линий фрезобрусующей переработки бревен рассчитывается при с;
с.
; (27)
;
шт/смена;
м3/смена.
Расчеты производительности ФБС (МКС) приведены в таблице 2.3.