1.4 Определение общего количества пара, вырабатываемого котельной

Общее количество пара, вырабатываемого котельной, включает в себя расход пара на технологические и собственные нужды котельной и необходимый резерв

где Д_общ – общее количество пара, т/ч.

1.5. Определение номинальной паропроизводительности и числа котлоагрегатов

При выборе номинальной паропроизводительности котлоагрега­тов необходимо учитывать, что в котельной должно быть не менее двух котлов. При этом котлоагрегаты должны иметь одинаковую паропроизводительность и рабочие параметры. Кроме того, в котельной должен быть установлен еще один котлоагрегат холодного резерва (такого же типа, как рабочие).

Номинальная пароироизводительность котлоагрегата определяет­ся по формуле

где Д_ном – номинальная паропроизводительность котлоагрегата (т/ч),

n – число рабочих котлоагрегатов (1-3).

1.6. Выбор типа котлоагрегата

Тип котлоагрегатов выбирается по номинальной паропроизводи­тельности (допускается отклонение от номинальной паспортной па­ропроизводительности ±10%) и требуемым (заданным) параметрам работы давлению и температуре перегрева. Подбор котлоагрегатов производится по технической характеристике.

Таблица 2. – Техническая характеристика котлоагрегатов типа КЕ

Показатель	Номинальная паропроизводительность, т/ч	Состояние, температура пара, ˚С	Давление, МПа	Температура питательной воды, ˚С	Поверхность нагрева	Расчетное топливо	Расчетный КПД	Расчетное сопротивление газоходов котлоагрегата, МПа	Габариты котла, мм -длина -ширина -высота	Масса котла, т
КЕ-6,5-14.250	6,5	250-370	1,4	100	176,7	КУ типа ПЖ	83,5	1,44	5555 2580 4740	12,78

1.7. Выбор и расчет расхода топлива на работу котлоагрегата

Учитывая местные и ближайшие источники топлива, производит­ся выбор вида топлива, его месторождения и дается его полная харак­теристика.

Таблица 3. – Расчетные характеристики топлива

Бассейн, месторождение	Марка	Теплота сгорания , кДж/кг	Теоретическое количество при α=1, м^3/кг		W^P	A^P
			Воздуха, L0	Газов, V0
Кузнецкий	ДР	19,05	6,49	7,07	18	13,2

Расход топлива (т/ч) на работу одного котельного агрегата опре­деляется по формуле

где i_пара – энтальпия пара, кДж/кг (определяется по таблице сухого насыщенного или перегретого пара или по I–S диаграмме);

i_{пит.воды} – энтальпия питательной воды, кДж/кг;

i_{пит.воды}=С_{пит.воды}·t_{пит.воды}

где С_{пит.воды} – теплоемкость питательной воды, кДж/(кгК);

t_{пит.воды} – температура питательной воды, °С;

– теплота сгорания топлива, кДж/кг;

– КПД котельного агрегата (в долях).

2 Выбор вспомогательных устройств

2.1. Подбор водяных экономайзеров

В промышленных котельных применяются в основном питательные чугунные, ребристые экономайзеры типа ВТИ. Водяные экономайзеры подбираются по типу парогенератора.

Таблица 4. – Экономайзеры и вспомогательное оборудование для котлов типа КЕ

Тип котла	Топливо	Топочное устройство	Расчетная паропроизводительность, т/ч	Экономайзер питательный	Циклон		Дымососы		Вентиляторы
					Блочный	Батарейный	Тип	Мощность электродвигателя N, кВт	Тип	Мощность электродвигателя N, кВт
КЕ-6,5-14	Каменный и бурый уголь Антрацит АС	ПМЗ- РПК-2 2600×2400		ВЭ-XII-16-II	БЦ-4х (3×2)		Д-10	20	ВД-8	6

Установив марку эконо­майзера, дадим его полную характеристику.

Таблица 5. – Экономайзеры блочные чугунные водяные системы ВТИ

Характеристика	Поверхность нагрева, м^2	Число труб в ряду, шт	Число рядов в группе, шт	Число труб в колонне	Номер обдувочного устройства	Пределы разряжения или давления газа в межтрубном пространстве, кг/м^2	Габариты, мм
							Длина	Ширина	Высота
ВЭ-XII-16-II	236,2	5	4+4	2	5	От -160 до +300	2472	1750	2915