2.4 Расчет и подбор тягодутьевых устройств

Тягодутьевые устройства предназначены для подвода воздуха к очагу горения в топку котельного агрегата и удаления продуктов сгорания в верхние слои атмосферы. К ним относятся дутьевые вентиляторы, дымососы и дымовая труба.

2.4.1 Подбор дутьевых вентиляторов

Д

[1, с. 10]

утьевые вентиляторы подбираются по теоретическому количеству воздуха, подаваемого в топку с учетом коэффициента избытка воздуха в ней. Определение расчетного количества воздуха (м /кг)

где L₀ - теоретическое количество воздуха на 1 кг сжигаемого топли­ва, м³/кг;

α_Т - коэффициент избытка воздуха топки.

Полное количество воздуха (производительность вентилятора), м³/ч

[1, с. 10]

где В - расход топлива на работу одного котлоагрегата, кг/ч;

t_воз - температура воздуха, °С;

t_воз - принимается 15-20 °С;

Б - барометрическое давление мм рт. ст, Б принимается 740 мм рт. ст.

Дутьевые вентиляторы устанавливаются на каждый котлоагрегат.

Таблица 12. – Вентиляторы дутьевые серии ВД – 0,7 – 37

Характеристика	Производительность при максимальном КПД, тыс. м^3/ч	Полный напор при 20 °С, кг/м^2	Максимальный КПД, %	Потребляемая мощность, кВт	Габариты, мм
					длина	ширина	высота
ВД-10	15	153	67	9,2	1690	1620	1575

2.4.2. Подбор дымососов

Дымососы подбираются по количеству дымовых газов и по со­противлению газового тракта котлоагрегата.

Расчетный объем (м³/кг) дымовых газов определяется по формуле

[1, с. 11]

где V_α – расчетный объесм продуктов сгорания, определяется по виду топлива и коэффициенту избытка воздуха за котлоагрегатом, м³/кг по формуле

V

[1, с. 11]

_α=V₀·α_ух=4,95·1,6=7,92 м³/кг

где V₀ - теоретический объем продуктов сгорания;

[1, с. 11]

α_ух - коэффициент избытка воздуха на выходе из котлоагрегата.

где - сумма присосов по газоходам, принимается за 0,2.

Суммарное сопротивление газового тракта котлоагрегата прини­мается по типу (марке) парогенератора.

Таблица 13. – Дымомсосы одностороннего всасывания Д – 0,7 – 37

Характеристика	Производительность при максимальном КПД, тыс. м^3/ч	Полный напор при 200 °С, кг/м^2	Максимальный КПД, %	Потребляемая мощность, кВт	Габариты, мм
					длина	ширина	высота
Д – 12	35	240	67	34	1816	1890	1940

2.5. Выбор схем основного оборудования систем топливоподачи и золоудаления

Схемы топливоподачи и его основное оборудование подбирается по паропроизводительности котельной и по годовому расходу топли­ва на работу котлоагрегатов.

Таблица 13. – Рекомендуемые схемы и оборудование топливоподачи в котельных (Продолжительность работы в котельной 6000 ч/г)

Состав оборудования топливоподачи	Вид топлива	производительность котельной, т/ч
		30/3 ПГ
		10
Автопогрузчик, элеватор, горизонтальный ленточный транспортер	Антрацит, бурый и каменный уголь	+

Система золоудаления выбирается по количеству очаговых ос­татков и по виду топлива с учетом паропроизводительности котель­ной установки.

Таблица 14. – Рекомендуемые схемы и оборудование золоудаления в промышленных котельных (Продолжительность работы в котельной 6000 ч/г)

Состав оборудования топливоподачи	Вид топлива	производительность котельной, т/ч
		30/3 ПГ
		10
		Годовой выход золы, тыс.т
		до 18
Скреперное со скрепером емкостью 0,5 м^3 (зольные бункеры котлов – скрепер – наружный бункер - автосамосвал)	Антрацит, бурый и каменный уголь	+