7.3 Расчет режима растачивания

Глубина резания t. Исходя из рабочего чертежа, принимаем глубину резания t=0,5 мм, расточка отверстия осуществляется за два прохода, то есть i=2 (два прохода чернового резца). Подача S мм/об выбирается из таблиц. Принимаем подачу токарного резца S=0,08 мм/об. Скорость резания рассчитывается по формуле:

где t — глубина резания, t=0,5 мм;

S — подача, S=0,08 мм/об;

Т — стойкость инструмента, принимается из таблиц, Т=110;

С_v — коэффициент, который принимается в зависимости от марки сплава. Принимаем С_v=32 ;

Также принимаются коэффициенты х=0,18; у=0,20

Коэффициент m выбирается в зависимости от вида обрабатываемого материала и условий обработки (без охлаждения) m=0,125

Определение частоты вращения шпинделя:

где D — диаметр обрабатываемой детали

об/мин

Расчет оперативного времени растачивания (на примере поверхности 3 (см. приложение 1): Норма времени на выполнение токарных работ определяется по формуле:

Т_Н=Т₀+Т_ВС+Т_ДОП+Т_ПЗ/n, (7.4)

где – основное время, мин;

L=l+l₁+l₂+l₃ – расчетная длина обработки в направлении подачи, мм;

l=34 мм – длина обрабатываемой поверхности;

l₁=0,75 мм – длина врезания инструмента;

l₂=3 мм – длина подхода инструмента;

l₃=7 мм – длина подхода при взятии пробных стружек.

L=34+0,75+3+7=44,75 мм,

мин,

Т_ОП=Т₀+Т_ВС – оперативное время, мин;

Т_ВС=0,35 мин – вспомогательное время;

Т_ОП=0,18+0,35=0,53 мин,

Т_ДОП=0,03Т_ОП – дополнительное время, мин;

Т_ДОП=0,030,53=0,02 мин,

Т_ПЗ=14 мин – подготовительно заключительное время;

n=10 шт – количество деталей в партии.

Т_Н=0,18+0,35+0,02+14/10=1,95 мин.

Заключение

В результате выполнения курсовой работы было спроектировано и рассчитано:

• размеры площадки для хранения машин;

• генеральный план ремонтно-обслуживающей базы хозяйства исходя из фактического наличия машин;

• определение объемов работ по ТО и ремонту всего парка машин;

• проведен расчет оборудования ремонтной мастерской и его компоновка;

• разработан технологический процесс восстановления детали.

Графическая часть работы отражает планировку ремонтно-обслуживающей базы, ремонтной мастерской и документацию на восстановление детали.

Список литературы

1. Серый И.С. и др. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. — М. «Агропромиздат».

2. Бабусенко С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. — М. «Агропромиздат», 1990

3. Справочная книга по технологии ремонта машин в сельском хозяйстве. Под ред. А.И. Селиванова. —.: «Колос», 1975

4. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. — М. «Агропромиздат», 1990

5. Пильщиков Л.М. и др. Справочник. База по ремонту и техническому обслуживанию машин и оборудования колхозов, совхозов и фермерских хозяйств — М. ГОСНИТИ, 1992

6. Добрин В.И. и др. Справочник заведующего машинным двором. — М. Росагропромиздат, 1988

7. Смелов А.П. и др. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин — 3 изд., переработ. И дополненное. — М.: «Колос», 1984.

8. Технология ремонта машин. Лабораторный практикум Часть II., Изд. ОрелГАУ, 2009.