Литейно-технологические свойства материала ла77-2 .
|
Температура плавления : |
1000 °C |
|
Температура горячей обработки : |
720 - 770 °C |
|
Температура отжига : |
600 - 650 °C |
Механические свойства при Т=20oС материала ЛА77-2 .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
в |
T |
5 |
|
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Трубы мягк., ГОСТ 21646-2003 |
|
|
320 |
120 |
45 |
|
|
|
|
Трубы полутверд., ГОСТ 21646-2003 |
|
|
370 |
150 |
40 |
|
|
|
|
Твердость ЛА77-2 , Сплав мягкий |
HB 10 -1 = 45 - 55 МПа |
|
Твердость ЛА77-2 , Сплав твердый |
HB 10 -1 = 150 - 160 МПа |
Физические свойства материала ла77-2 .
|
T |
E 10- 5 |
10 6 |
|
|
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
1.02 |
18.3 |
113 |
8300 |
|
75 |
Влияние содержания цинка в меди на механические свойства отожжённых латуней:
При содержании цинка до 30 % возрастают одновременно и прочность, и пластичность. Затем пластичность уменьшается, вначале за счёт усложнения α — твёрдого раствора, а затем происходит резкое её понижение в связи с появлением в структуре хрупкой β’-фазы. Прочность увеличивается до содержания цинка около 45 % , а затем уменьшается так же резко, как и пластичность.
Большинство латуней хорошо обрабатывается давлением. Особенно пластичны однофазные латуни. Они деформируются при низких и при высоких температурах. Однако в интервале 300—700 °C существует зона хрупкости, поэтому при таких температурах латуни не деформируют.
Двухфазные латуни пластичны при нагреве выше температуры β’-превращения, особенно выше 700 °C, когда их структура становится однофазной (β-фаза). Для повышения механических свойств и химической стойкости латуней в них часто вводят легирующие элементы: алюминий (Al), никель (Ni), марганец (Mn), кремний (Si) и т. д.
http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B0%D1%82%D1%83%D0%BD%D1%8C
5.Эпоксидные составы в судостроении.
|
Судостроение |
Связующие для стеклопластиков |
Судовые гребные винты, лопатки компрессоров |
Прочность, кавитационнная стойкость |
75 |
|
|
Покрытия из жидких ЛКМ и порошков |
Сосуды для газов и топлива |
Водо-, химстойкость, абразивная стойкость |
|
|
|
Cинтактические пенопласты |
Обтекатели гребных винтов |
Ударопрочность при низких температурах |
|
Федеральное агентство морского и речного транспорта
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Государственный университет морского и речного флота имени адмирала С.О. МАКАРОВА»
Заочный факультет
Контрольная работа №2
по дисциплине
Материаловедение
Вариант №5
Выполнил(а): студент 2 курса
Проверил
Зорин Ю.А
____________________________
Санкт-Петербург
2013 г.
1. Виды термической обработки
Среди основных видов термической обработки следует отметить:
Отжиг (гомогенизация и нормализация). Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений. Последующее охлаждение является медленным, препятствующим образованию неравновесных структур типа мартенсита.
Закалку проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки, зависит от материала.
Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке. Материал становится более пластичным при некотором уменьшении прочности.
Нормализация при которой изделие нагревают до аустенитного состояния (на 30-50 градусов выше АС3) и и охлаждается на спокойном воздухе
Дисперсионное твердение (старение). После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц.
Обработка холодом.