- •Раздел 1. Введение. Лекция 1. Требования, предъявляемые к современным металлургическим процессам.
- •Вопрос 1. Комплекснгость использования сырья (кис)
- •Вопрос 2. Экологическая безопасность технологий.
- •Вопрос 3. Удельная производительность оборудования
- •Вопрос 1. Способы получения порошков.
- •Вопрос 2. Механическое изельчение
- •Вопрос 3. Распыление расплава
- •Вопрос 1. Твердофазное восстановление
- •Вопрос 2. Электролиз.
- •Вопрос 3. Цементация
- •Вопрос 4. Карбонильный метод
- •Вопрос 5. Термолиз
- •Вопрос 6. Автоклавный способ
- •Вопрос 7. Специальные способы
- •Вопрос 1. Химические свойства
- •Вопрос 2. Физические свойства
- •Вопрос 3. Технологические свойства
- •Вопрос 4. Производство изделий из порошков
- •Раздел 3. Автогенные процессы в металлургии меди. Лекция 5. Некоторые теоретические аспекты автогенных процессов
- •Вопрос 1. . Физико-химические принципы автогенности, методы достижения.
- •Вопрос 2.Особенногсти тепловых балансов.
- •Вопрос 3. Влияние различных факторов на тб ап в общем случае автогенный режим автогенных процессов зависит от следующих факторов:
- •Вопрос 4. Оксисульфидные системы.
- •Лекция 3. Практика автогенных процессов (ап)
- •Вопрос 1. Классификация ап и преимущества ап
- •Совмещенная плавка-конвертирование (спк)
- •Технологические преимущества автогенных процессов.
- •Вопрос 2. Кислородно-факельная плавка, аппаратурное оформление
- •Технологическая схема приведена на рис. 1. Вопрос 2. Особенности ф-х процессов технологии
- •Вопрос 3. Технологическая схема производства с использованием кфп следующая
- •Вопрос 3. Т-э показатели процессса, преимущества, недостатки, перспективы.
- •Недостатки:
- •Лекция 7. Плавка во взвешенном состоянии.
- •Вопрос 2. Практика процесса.
- •Недостатки ап первой группы (классификация):
- •Лекция 8. Плавка в печах Ванюкова.
- •Вопрос 2. Конструкция печи. Печь представляет собой шахту, кессонированную в средней части и футерованную ниже оси фурм.
- •Вопрос 7. Показатели и перспективы процесса пв:
- •Вопрос 1. Спк на уральских предприятиях(оао «ммск»)
- •Вопрос 2. Практика спк на оао «Святогор». Технологическая схема спк на оао «Святогор» включает (рис.2.) плавку концент-
- •Вопрос 3. Технология «Эльтениенте» (Чили).
- •Вопрос 2. Технология «Мицубиси»
- •Вопрос 3. Практика работы завода «Гресик» Индонезия
- •Лекция 11. Ап с погружной фурмой. Аусмелт
- •Вопрос 1. Классификация процессов.
- •Особенность фурмы аусмелт
- •Вертикальная фурма многоцелевого назначения.
- •Вопрос 2. Оосбенности технологии « кивцэт»
- •Вопрос 3. Схема кифцэт:
- •Показатели
- •Вопрос 3. Факельно-барботажная плавка фбп.
- •Технико-экономические показатели факельно-барбатажной плавки:
- •Раздел 4. Современное состояние и пути модернизации существующих процессов.
- •Вопрос 2. Характеристика шахтной плавки.
- •Вопрос 1. Характеристика современного состояния
- •Вопрос 2. Пути совершенствования оп и ее перспективы
- •Лекция 14. Современное состояние процесса конвертирования медных штейнов и перспективы развития производства.
- •Вопрос 1. Теория конвертирования
- •Вопрос 1. Распределение основных спутников меди
- •Лекция 16 Современная практика конвертирования и направление совершенствования процесса.
- •Вопрос 1. Характеристика конвертеров и технологии
- •Вопрос 2. Прогресс в области конвертирования:
- •Вопрос 3. Повышение качества флюса.
- •Часть 5.Современное состояние и перспективы технологии рафинирования черновой меди.
- •Вопрос 1. Термодинамика реакций окисления меди и примесей
- •Вопрос 2. Анализ системы Cu-п-о
- •Вопрос 5. Термодинамика дегазации и раскисления
- •Вопрос 1. Типы печей.
- •Стационарная отражательная печь
- •Технические характеристики пламенных печей
- •Наклоняющиеся печи, по сравнению с отражательными печами, имеют преимущества:
- •Вопрос 2. Характеристика печи «Мерц»
- •Вопрос 3. Оборудование для разливки анодов
- •Вопрос 4. Разливочная машина.
- •Технические характеристики
- •Лекция 20. Технология рафинирования. Режимные параметры операций
- •Вопрос 1. Основные операции рафинрвания
- •Вопрос 3. Виды восстановителя
- •Вопрос 4.Особенности восстановления в печи Мерц
- •Вопрос 5. Реагентное рафинирование.
- •Вопрос 2. Поведение примесей на аноде и катоде
- •Вопрос 4. Образование медеэлектролитного шлама
- •Вопрос 5. Пассивация анода
- •Вопрос 6. Структура катодных осадков
- •Вопрос 7. Добавки в электролит
- •Вопрос 8. Влияние температуры электролита
- •Вопрос 3. Принцип работы автоматической линии для сборки и расстановки стартерных катодов
- •Вопрос 4. Работа «Стрипп-машины».
- •Вопрос 5. Конструкции электролизных ванн
- •Вопрос 6. Системы включения электродов
Вопрос 1. Типы печей.
В настоящее время на отечественных и зарубежных меде-рафинеровочных предприятиях преимущественно используют три разновидности печи:
Стационарные пламенные печи, типа отражательных.
Цилиндрические поворотные печи, типа конвертора.
Вращающиеся барабанные печи
Стационарная отражательная печь
Агрегаты вместимостью от 100 до 500 тонн. ОАО Уралэлектромедь. Парк печей с садкой 350 тонн. Удельный вес их в производстве рафинированной меди на предприятиях России и СНГ составляет 50-60% от общего парка печей. Применяют для переработки твердой и жидкой меди конструкция печей за многолетнюю практику их использования не изменилась.
Применяют энерготехнологические агрегаты с внедрением пара-испарительного охлаждения наиболее теплонапряженных узлов конструкции, с последующим применением пара для нужд производства. В частности возможен подогрев дутьевого воздуха вторичным паром до температуры 300-350 градусов. Весь комплекс и называется теплоэнергетическим агрегатом. Использование такого агрегата позволяет на 4,5-5% сократить расход топлива на газо-мазутной горелке. Применяют более качественные огнеупоры, кессонированные элементы (позволяет уменьшить расход огнеупоров) большинство отражательных печей оборудованных двумя торцевыми газо-мазутными горелками (мазут – резервное топливо ) и, на стадии плавления сжигают 2000-2200м3 газа. Газы идут в сборный боров, далее в котел-утилизатор, где осуществляется отъем теплоты, после чего происходит выброс в атмосферу. Футеровка – хромомагнезит и переклазо-хромитовые огнеупоры. Футеровке отводится главная роль в процессе шлакообразования, так как при типичном огневом, безреагентном рафинировании флюсы не вводят, поэтому шлакообразующими работают оксиды огнеупоров, заправочные материалы для наведения кварцевых откосов.
Технические характеристики пламенных печей
Характеристики |
|
|
|
Загрузка |
100 тонн |
200 тонн |
350 тонн |
Размеры по кладке м. длина |
- |
9,7 |
17,85 |
Ширина |
- |
5 |
5,96 |
Высота- |
- |
- |
4 |
Глубина ванны |
- |
0,7 |
0,988 |
Тип загрузки |
Мостовой кран |
Мостовой кран |
Шаржерный кран |
Тепловая нагрузка мДж/ч |
36,0 |
60,2 |
72,2 |
Число гарелок |
1 |
2 |
2 |
Подогрев дутья |
- |
- |
200-250 град |
Съем шлака |
ручную |
ручную |
Авто |
Футеровка |
переклазохромит |
динас |
форстерит |
Разновидностью стационарной отражательной печи является пламенная печка поворотного типа МЕРЦ см. мерседесс на заводе Люнен. Вместимость 300-350 тонн в России см.Кыштым, Новгород.
Наклоняющаяся печь конвертерного типа, для предприятий с полным циклом, когда анодный передел входит в структуру медеплавильного цеха и располагается рядом с конвертерным отделением. Это позволяет с помощью ковшей транспортировать медь в жидком виде в анодный передел. Для предприятий продуцентов, только черновой меди, когда рафинирование идет централизованно на 1 предприятии. То пользуют отражательные печи повышенной емкости.
Наклоняющиеся печи конвертерного типа - основные для США и Японии, емкость 160-400 тонн. Балхаш и Алмалык, Норильск, применяют цилиндрические печи по 200 тонн, на ОАО НН установлена 1 цилиндрическая печь оутокумпу 250 тонн.