- •Отчет по лабораторной работе по курсу: «Технология машиностроения»
- •Екатеринбург, 2013
- •1. Цель работы.
- •2. Порядок выполнения работы.
- •3.Условия механической обработки образцов.
- •4. Измерение образцов.
- •5. Построение эмпирической кривой распределния.
- •6. Расчет среднего арифметического значения d и среднего квадратического отклонения разхмеров σ.
- •8.Закон нормального распределения
- •9. Нормирование распределения.
- •10. Функция Лапласа.
- •11. Построение кривой распределения.
- •12. Критерии для оценки точности механической обработки.
ФГАОУ ВПО «Уральский Федеральный Университет
имени первого президента России Б.Н. Ельцина»
Кафедра «Технология машиностроения»
Отчет по лабораторной работе по курсу: «Технология машиностроения»
Проверил:
Тромпет Г.М.
Выполнили:
Студенты группы
М-400201
Бабраков А.И.
Выжутович Е.Ю.
Сасарев Г.
Мусихин Е.Ю.
Екатеринбург, 2013
1. Цель работы.
• изучить методику анализа точности механической обработки методом кривых распределения;
• оценить вероятность получения годных и бракованных деталей для данного процесса механической обработки при изготовлении деталей большими партиями на предварительно настроенных станках.
2. Порядок выполнения работы.
• ознакомиться с условиями механической обработки образцов;
• выполнить измерения заданного размера образцов;
• построить эмпирическую кривую распределения размеров;
• определить среднее арифметическое значение и среднее квадратическое отклонение размеров;
• ознакомиться с нормальным законом распределения случайных величин, нормированием распределения и функцией Лапласа;
• построить теоретическую кривую нормального распределения размеров;
• произвести оценку точности механической обработки образцов по соответствующим критериям;
• определить вероятности получения годных и бракованных деталей для данного процесса механической обработки;
• оформить отчет.
3.Условия механической обработки образцов.
Эскиз образца, схемы базирования и установа представлены в приложении 1. Обработка ведется на токарно-винторезном станке.
Заготовкой является пруток диаметром 12 мм.
Установка прутка осуществляется в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.
Токарная операция содержит следующие переходы: закрепить пруток; подрезать торец; открепить пруток, переместить пруток до упора и закрепить; точить поверхность, выдерживая размер 1; отрезать образец, выдерживая размер 2.
Точение образцов производится на предварительно настроенном токарном станке. Обработка деталей партиями на предварительно настроенных станках называется обработкой по методу автоматического получения размеров. Применение обработки по этому методу обеспечивает высокую точность и производительность.
Размер, на который настраивается станок для обработки всей партии, называется настроечным. Очевидно, что этот размер не должен выходить за пределы поля допуска. Одним из вариантов является настройка станка на середину поля допуска.
Настройка станка на настроечный размер нромлаоднтм методом пробных ходов и замеров, Суть методе заключается в удалении со всей обрабатываемой поверхности или ее участка части припуске (снятие пробной стружки) в последующем замере изделия. По результатам замера делают корректировку на* стройки станка и пробную стружку снимают снова. Этот процесс повторяют до тех пор, пока не будет получен настроечный размер в пределах заданного до» пуска.
После
настройки станка на настроечный размер
по лимбу поперечною суппорта отмечают
положение суппорта, которое соответствует
настроечному размеру. Далее с данного
положения будет обрабатываться вся
партия образцов. Операция механической
обработки каждого образца заканчивается
его отрезкой от прутка. Поперечный
суппорт каждый раз после отрезки будет
занимать положение, которое не
сооетствует
настроечному размеру. Установка суппорте
в положение, которое соответствует
настроечному размеру, производится
по лимбу поперечного суппорта.
При отрезке образца необходимо выдержать его размер по длине. Для чего стенок также предварительно настраивают на получение этого размера. Что-бы выдержать настроечный размер при отрезке каждого образца перемещение у продольного суппорта ограничивают жестким упором.