Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени
ООО «Стройтекстильсервис ЖБК-1»
Швейный цех
№ п/п |
Наименование элементов затрат |
Текущее время |
Продолжи-тельность, мин |
Индексы |
1 |
Начало наблюдения |
8-00 |
- |
- |
2 |
Получает задание от мастера |
8-05 |
5 |
Тпз |
3 |
Подготовка рабочего места |
8-10 |
5 |
Тпз |
4 |
Получение и подготовка кроя |
8-25 |
15 |
Тпз |
5 |
Обработка деталей |
8-45 |
20 |
Топ |
6 |
Стачивание деталей и одновре-менное обметывание срезов шва |
9-15 |
30 |
Топ |
7 |
Обметывание срезов деталей |
9-45 |
30 |
Топ |
8 |
Пришивание пуговиц |
10-00 |
15 |
Топ |
9 |
Отдых |
10-15 |
15 |
Тотл |
10 |
Получение ниток |
10-20 |
5 |
Тпз |
11 |
Обработка деталей |
10-45 |
25 |
Топ |
12 |
Стачивание деталей |
11-15 |
30 |
Топ |
13 |
Замена сломанной иглы |
11-45 |
30 |
Тобс |
14 |
Посторонний разговор |
12-00 |
15 |
Тпнд |
15 |
Обед |
13-00 |
60 |
- |
16 |
Обметывание срезов деталей |
13-30 |
30 |
Топ |
17 |
Посторонний разговор |
13-45 |
15 |
Тпнд |
18 |
Пришивание пуговиц |
14-00 |
15 |
Топ |
19 |
Отдых |
14-10 |
10 |
Тотл |
20 |
Обработка деталей |
14-40 |
30 |
Топ |
21 |
Стачивание деталей |
15-10 |
30 |
Топ |
22 |
Обметывание срезов деталей |
15-40 |
30 |
Топ |
23 |
Притачивание застежки-молнии |
16-00 |
20 |
Топ |
24 |
Обработка деталей |
16-20 |
20 |
Топ |
25 |
Стачивание деталей и одновре-менное обметывание срезов шва |
16-45 |
25 |
Топ |
26 |
Уборка рабочего места |
16-55 |
10 |
Тпз |
27 |
Уход с работы домой |
17-00 |
5 |
Тпнд |
|
Итого |
- |
480 |
- |
Профессия – швея-мотористка
Разряд – 4
Стаж работы – 4 года
На основе сводки одноименных затрат составим фактический и нормативный баланс рабочего времени.
Рассчитаем нормативные значения:
tпзн = 10 мин.
tотлн = 7,3% от нормативно-оперативного времени
tобслн = 2, 08%
где
Топн – нормативное время оперативной работы;
Тпзн – нормативное время подготовительно-заключительной работы;
Тобсн – нормативное время обслуживания рабочего места;
Тотлн – время перерывов на отдых и личные надобности по нормативу;
Тсм – продолжительность сменного времени [1].
Таблица 2
Фактический и проектный баланс рабочего времени
Категория затрат рабочего времени |
Индексы |
Фактические затраты |
Нормативные затраты |
Возможное сокращение потерь рабочего времени, мин | ||||
мин. |
% |
мин. |
% |
| ||||
|
Тпз |
40 |
8,3 |
10 |
2,1 |
-30 | ||
|
Топ |
350 |
72,9 |
427,3 |
89 |
+77,3 | ||
|
Тобс |
30 |
6,3 |
8,9 |
1,9 |
-21,1 | ||
|
Тотл |
25 |
5,2 |
31,2 |
6,5 |
+6,2 | ||
|
Тпнд |
35 |
7,3 |
2,6 |
0,5 |
-32,4 | ||
Итого |
- |
480 |
100 |
480 |
100 |
0 |
Анализируя полученные данные можно сделать вывод о том, что швея-мотористка должна сократить подготовительно-заключительное время и время обслуживания рабочего места, увеличить время оперативной работы и время перерывов на отдых и личные надобности, исключить перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины.
По данным фактического и нормативного балансов определим возможное повышение производительности труда. Для этого рассчитаем следующие показатели:
Коэффициент возможного уплотнения рабочего времени Кву, %:
Рассчитаем изменение производительности труда за счет возможного уплотнения рабочего времени ΔПт, %:
Прирост производительности труда за счет возможного уплотнения рабочего времени составит 19%.
Во время наблюдения работник изготовил 10 изделий. Рассчитаем норму времени на изготовление всех изделий и единицы продукции:
Фактическая норма выработки = 10 изделий.
Нормативная норма выработки:
Процент выполнения нормы выработки составит:
Построим тарифную сетку и тарифные ставки, учитывая то, что данное рабочее место аттестовано с нормальными условиями труда.
Таблица 3