1.2 Краткая характеристика и развития предприятия.

Открытое акционерное общество «Белгородасбестоцемент» — краткое наименование — БЕЛАЦИ — одно из крупнейших предприятий России, специализирующееся на выпуске асбестоцементных изделий. Работает с апреля 1953 г. ОАО «БЕЛАЦИ» было образовано в 1992 году, на базе одного из крупнейших в СССР, производителей асбестоцементной продукции. Предприятие ориентировано на обеспечение потребности строительного комплекса России, входит в число экспортеров шифера и труб на внешний рынок. Успешная экономическая и финансовая политика позволила ОАО «Белгородасбестоцемент» занять лидирующее положение в строительном комплексе России.

Предприятие имеет 39 правительственных наград, в том числе орден Трудового Красного Знамени.

За высокое качество продукции, объем ее реализации, грамотную ценовую политику, динамику производства, профессионализм управления БЕЛАЦИ в 1995 году удостоено статуса «Лидер Российской экономики», избрано коллективным членом академии Проблем Качества, награждено международными призами — «Золотой Меркурий» (1996г), "Золотая Пальма" (1997г), «Гран-При» (1998г), «Хрустальная Ника» (2000г). В 2001г ОАО «Белгородасбестоцемент» вошло в рейтинг ста лучших предприятий России.

Объем реализации за 2009 год составил 1,195 миллиардов рублей, выпущено 1,8 тысяч условных километров асбестоцементных труб и 142 миллиона условных плиток шифера. ОАО «БЕЛАЦИ» не имеет задолженности по налогам в федеральный и консолидированный бюджет. Заработная плата выплачивается в полном объеме и в срок.

Предприятие расположено в г. Белгороде, на территории более 30 Га. Площадь технологических и бытовых помещений более 100 000 м. кв.

ОАО «БЕЛАЦИ» имеет собственные подъездные пути (8 железнодорожных путей) и выход через станцию Белгород — Сумской на основную магистраль Юго-Восточной железной дороги. Инфраструктура отгрузки включает в себя 9 терминалов и позволяет обеспечить транспортировку продукции от складских помещений ОАО «Белгородасбестоцемент» до любой точки России как железнодорожным, так и автомобильным транспортом.

1.3. Технология производственная часть.

На предприятии в настоящее время работают:

— 5 технологических линий по производству волнистых асбестоцементных листов (шифера) и 2 технологические линии по производству плоского шифера. Общая проектная мощность линий составляет: 288,9 млн. условных плиток (муп), фактическая мощность — 333,6 млн. условных плиток (муп);

— 3 технологические линии по производству асбестоцементных труб условным диаметром 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Общая проектная мощность 4123км условных труб (кут), фактическая — 3511 км условных труб (кут).

Вспомогательное производство — очистные сооружения, электроподстанция, водонасосная, парокотельный цех, транспортный цех, электроцех, механический цех, ремонтно-строительный комплекс, гараж — обеспечивают бесперебойную работу основного производства.

1.4 .Ассортимент выпускаемой продукции и требования нормативно – технической документации к готовой продукции

ОАО «БЕЛАЦИ»

производит высококачественную асбестоцементную (хризотилцементую) продукцию:

листы волнистые (шифер) 7-волновыс; 8-волновые толщиной 5,8 мм, 5,2 мм, 4,7 мм;

листы волнистые окрашенные (шифер) 7-волновые; 8-волновые толщиной 5,8 мм;

комплектующие (коньковые) детали для кровли;

АЦЗИД;

листы плоские непрессованные;

листы плоские прессованные;

плиты для навесных вентилируемых фасадов;

трубы асбестоцементные (хризотил-цементные) безнапорные условным диаметром 100, 150, 200, 300мм, длиной 4-5м, а также муфты асбестоцементные и полиэтиленовые к ним; -трубы асбестоцементные (хризотил-цементные) напорные условным диаметром 100-500мм, длиной 4-5м, рассчитанные на избыточное давление от 6 до 16 атм, а также муфты асбестоцементные к ним;

трубы асбестоцементные (хризотил-цементные) напорные для теплопроводов условным диаметром 100-500мм, длиной 4-5м,, а также муфты асбестоцементные к ним;

блоки фундаментные;

камни стеновые.

* Вся продукция сертифицирована

В продукции изготовленной в ОАО «Белгородасбестоцемент» сочетается прочность асбестового волокна далеких уральских гор с долговечностью и крепостью белгородского цемента, но самое главное — в ней мастерство, инициатива трудолюбие всего коллектива.

Комплекс оборудовании Испытательного центра БЕЛАЦИ позволяет проводить ускоренные климатические испытания с целью определения декоративных и защитных свойств покрытий н установления срока их службы в условиях эксплуатации открытой атмосферы промышленной юны. Накопленный опыт и знания помогают производить асбестоцементные строительные материалы высокого качества.

ОАО «Белгородасбестоцемент» участвует в областных и городских программах но благоустройству города, восстановлению церквей и памятников культуры, помощи малоимущим, благотворительных марафонах и других мероприятиях, направленных на поддержку социально не защищенных слоев населения.

За время своей работы предприятие удостоено 39 правительственных наград, ордена Трудового Красного Знамени, четырех международных призов — Золотой Меркурий, Золотая Пальма, Гранпри, Хрустальная Ника, статуса «Лидер российской экономики». В 2001г., 2003г., 2005г. БЕЛАЦИ — в списке «Лучшие российские предприятия». Продукция ОАО «Белгородасбестоцемент» награждена дипломами «100 лучших товаров России» (2004, 2005, 2006, 2007гг).

ОАО «Белгородасбестоцемент» выдан «СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ ГОСУДАРСТВЕННОГО СТАНДАРТА ПОСТАВКИ».

Политика качества

ОАО «БЕЛАЦИ» ставит перед собой главную цель — выпускать качественную и конкурентоспособную продукцию, отвечающую требованиям потребителей. Технический уровень производства, стабильное качество продукции рассматривается как основа для получения прибыли, улучшения экономического положения и развития предприятия в интересах акционеров, персонала, общества и потребителей.

На предприятии создана действительно сильная служба управления качеством, обладающая высококвалифицированными кадрами и оснащенная современной техникой. Но и все другие службы и подразделения предприятия принимают участие в работах по обеспечению качества, правильность и своевременность проведения которых оказывает непосредственное влияние на качество выпускаемой продукции.

Контроль качества готовой продукции и входного сырья в ОАО «Белгородасбестоцемент» осуществляет отдел технического контроля и лаборатория. Службы лаборатории и технического контроля укомплектованы высококвалифицированными кадрами. На протяжении 15 лет Белгородский центр стандартизации и метрологии проводит постоянное освидетельствование отдела технического контроля и лаборатории на право проведения входного контроля сырьевых, вспомогательных материалов и качества выпускаемой продукции.

Производство высококачественной продукции невозможно без проведения входного контроля качества сырьевых материалов. Благодаря приобретенному современному прибору, пневмоклассификатору, стало возможным осуществление экспресс-анализа сырья — асбеста. Это позволило оперативно влиять на состав сырьевых компонентов, используемых при производстве качественных изделий. В центральной лаборатории проводится также входной контроль качества цемента, его химический состав и физико-механические свойства.

Отдел технического контроля, лаборатория, службы главного технолога оснащены необходимым оборудованием и приборами для проведения всех видов контроля, который осуществляется в круглосуточном режиме квалифицированными специалистами. Помещения для проведения контроля и испытаний соответствуют предъявляемым требованиям.

Создана лаборатория ускоренных испытаний покрытия на стойкость к воздействию климатических факторов. Аппарат искусственной погоды позволяет осуществлять поддержку научной деятельности — от поисковых исследований до опытно-конструкторских разработок и производства новой продукции. В мае 2005 года на ОАО «Белгородасбестоцемент» был образован Испытательный лабораторный центр, основной задачей которого является проведение комплексного испытания окрашенной хризотилцементной продукции предприятия. В испытательном центре проводятся испытания лакокрасочных покрытий по следующим показателям:

— устойчивость покрытия к воздействию климатических факторов;

— морозостойкость покрытия;

— адгезионная прочность покрытия;

— стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (вода, кислота, щелочь, морская соль);

— светостойкость покрытия; прочность покрытия на абразивное истирание (износ).

Комплекс оборудования, имеющийся в Испытательном центре ОАО «БЕЛАЦИ», позволяет проводить ускоренные климатические испытания с целью определения декоративных и защитных свойств покрытий и установления срока их службы в условиях эксплуатации открытой атмосферы промышленной зоны.

В лаборатории ОАО «Белгородасбестоцемент» могут проводиться испытания окрашенных изделий для условий эксплуатации в общеклиматическом (О), умеренном (У), холодном (ХЛ), умеренно холодном (УХЛ) и тропическом (Т) климатах.

Особое внимание уделяется документированию процедур и их выполнению. Этот элемент является ключевым звеном в функционировании всей системы, к нему предъявляются повышенные требования.

Стабильность качества продукции в первую очередь обеспечивается правильным использованием производственного, испытательного оборудования, технологической оснастки, средств контроля и измерений. Учитывая, что основной задачей системы качества является предупреждение брака, особое внимание уделяется вопросам регулирования технологических процессов. Ежегодно на предприятии разрабатывается комплексный план мероприятий по управлению и совершенствованию качеством выпускаемой продукции. В план включаются мероприятия, направленные на выпуск качественной конкурентоспособной продукции с указанием сроков и ответственных исполнителей за намеченные мероприятия.

Системность в управлении качеством в ОАО «БЕЛАЦИ» предполагает выявление всех факторов, влияющих на качество и регулирование процесса производства службами технического контроля, центральной и заводскими лабораториями, метрологической службой, анализом контроля входящего сырья и материалов, комплексом организационно-технических мероприятий при постоянной ответственности всех участников процесса производства.

Система качества БЕЛАЦИ не оставалась и не остается неизменной: появляются новые должностные единицы, организационные структуры, разрабатываются более эффективные процедуры работы. Неизменными остаются принципы работы: регламентация всех рабочих процедур; документирование и контроль проводимых работ и решений руководства; регулярная оценка удовлетворенности клиентов.