- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 Макроскопический метод исследования металлов и сплавов
- •Реактивы для травления
- •Макроанализ по виду излома.
- •Макроанализ при помощи макрошлифов.
- •Строение слитка.
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №2 Измерение твердости металлов
- •Краткие сведения из теории
- •Определение твердости по Бринеллю
- •Соотношение диаметров шарика и нагрузки при испытании металлов по методу Бринелля
- •Твердость по Бринеллю
- •Практика определения твердости по Бринеллю
- •Определение твердости по Роквеллу
- •Пределы измерения твердости
- •Практика определения твердости по Роквеллу
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы.
- •Различными методами
- •Лабораторная работа №3 Механические испытания металлов
- •Основные понятия.
- •Испытание на растяжение
- •Стандартные размеры образцов
- •Определение характеристик прочности
- •Определение характеристик пластичности
- •2. Определение ударной вязкости
- •2. Определение предела выносливости
- •Порядок выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа №5 Диаграммы состояния железо - углеродистых сплавов
- •Компоненты и фазы в системе железо – углерод
- •Диаграммы состояния железо-углеродистых сплавов
- •Кристаллизация сплавов Fe-Fe3c
- •Порядок выполнения работы
- •Пояснения к выполнению работы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Лабораторная работа №6 Изучение структуры и свойств углеродистых сталей в равновесном состоянии
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №7 Изучение структуры и свойств чугунов
- •Белые чугуны
- •Серые чугуны
- •Ковкие чугуны
- •Высокопрочные чугуны
- •Механические свойства чугунов
- •Легированные чугуны
- •Марки и свойства легированных чугунов (гост 7769-82)
- •Марки антифрикционных чугунов, их свойства и назначение (гост 1585-85)
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №8 Термическая обработка углеродистых сталей
- •Основные понятия
- •Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства стали
- •Перлитное превращение
- •Промежуточное (бейнитное) превращение
- •Мартенситное превращение аустенита
- •Виды термической обработки
- •Отжиг стали
- •Нормализация стали
- •Закалка стали
- •Отпуск стали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №9 Инструментальные стали
- •Основные понятия
- •Углеродистые инструментальные стали
- •Легированные инструментальные стали
- •Быстрорежущие стали
- •Штамповые стали
- •Стали для штампов холодного деформирования
- •Стали для штампов горячего деформирования
- •Твердые сплавы
- •Состав и твердость твердых сплавов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №10 Медные и антифрикционные сплавы
- •Основные свойства меди
- •Общая характеристика и классификация медных сплавов
- •Химический состав и механические свойства деформируемых латуней после отжига (гост 15527-70)
- •Механические свойства и область применения литейных латуней (гост 17711-93)
- •Химический состав и механические свойства оловянных бронз
- •Химический состав и назначение алюминиевых бронз
- •Антифрикционные сплавы.
- •Химический состав и назначение баббитов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
Химический состав и механические свойства оловянных бронз
Таблица 16
Марка бронзы |
Содержание, мас. % |
прочих элементов |
σв, МПа |
σ0,2, МПа |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, МДж/ м2
|
HB | ||
Sn |
Pb |
Zn | ||||||||
Деформируемые бронзы (ГОСТ 5017-74) | ||||||||||
БрОФ6,5-0,15 |
6-7
|
- |
- |
0,1-0,25 Р |
400 |
250 |
65 |
80 |
0,49 |
70 |
БрОФ6,5-0,4 |
6-7 |
- |
- |
0,26-0,4 Р |
400 |
250 |
65 |
80 |
0,59 |
80
|
БрОФ4-0,25 |
3,5-4 |
- |
- |
0,1-0,2 Ni 0,2-0,3 P
|
340 |
- |
50 |
85 |
- |
63 |
БрОЦ4-3 |
6,5-4 |
- |
2,7-3,3 |
- |
350 |
65 |
40 |
- |
0,39 |
60
|
БрОЦС 4-4-2,5 |
3-5 |
1,5-3,5 |
3-5 |
- |
350 |
130 |
40 |
34 |
0,36 |
60
|
Литейные бронзы (ГОСТ 613-79) | ||||||||||
БрО3Ц7С5Н1 |
2,5-4 |
3-6 |
6-9,5 |
0,5-2,0 Ni |
210 |
170 |
5 |
- |
- |
60
|
БрО3Ц12С5 |
2-3,5 |
3,6 |
8-15 |
- |
210 |
- |
5 |
- |
- |
60
|
БрО3Ц4С17 |
3,5-5,5 |
14-20 |
2-6 |
- |
150 |
- |
6 |
- |
- |
60
|
БрО5Ц5С5 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
- |
180 |
100 |
4 |
- |
2,05 |
60
|
БрО10Ц2 |
9-11 |
- |
1-3 |
- |
250 |
180 |
5 |
- |
1,47 |
80
|
БрО10Ф1 |
9-11 |
- |
- |
0,4-1,1 P |
270 |
195 |
3-10 |
10 |
0,88 |
90
|
Деформируемые бронзы обладают высокими упругими свойствами и сопротивлением усталости. Их используют для изготовления круглых и плоских пружин в точной механике, электротехнике, химическом машиностроении и других областях промышленности.
плоских пружин в точной механике, электротехнике, химическом машиностроении и других областях промышленности.
Химический состав и механические свойства оловянных бронз приведены в табл. 16.
Алюминиевые бронзы вытесняют оловянистые, так как по многим свойствам их превосходят и занимают в промышленности первое место по объему использования бронз. Алюминиевые бронзы отличаются высокими механическими, антикоррозионными и антифрикционными свойствами. С этой целью алюминиевые бронзы легируют железом и марганцем. Алюминиевые бронзы в сравнении с оловянными бронзами обладают меньшей стоимостью и более высокими механическими свойствами.
Однофазные бронзы (БрА5, БрА7) имеют хорошую пластичность и относятся к деформируемым. Они обладают наилучшим сочетанием прочности (σв = 400-500 МПа) и пластичности (δ = 60%). Двухфазные бронзы выпускают в виде деформируемого полуфабриката, а также применяют для изготовления фасонных отливок. Двухфазные бронзы отличаются высокой прочностью (σв = 600 МПа) и твердостью (>100 HB).
В табл. 17 приведен химический состав и указано назначение алюминиевых бронз.
Кремнистые бронзы характеризуются хорошими механическими, упругими и антифрикционными свойствами. По механическим свойствам они превосходят оловянные бронзы, кроме того, они более дешевы.
Кремнистые бронзы содержат до 3% кремния. При содержании кремния более 3% эти бронзы становятся хрупкими и поэтому не применяются. Кремнистые бронзы обладают высокой пластичностью, хорошей обрабатываемостью давлением, они хорошо свариваются и паяются, удовлетворительно обрабатываются резанием. Литейные свойства кремнистых бронз ниже, чем оловянных, алюминиевых бронз и латуней. Легирование цинком способствует улучшению литейных свойств этих бронз.