- •Введение
- •Производственная структура управления зао «Савинский цементный завод»
- •2.Номенклатура выпускаемой продукции
- •З.Описание технологической схемы производства цемента
- •4. Карьер
- •5.Дробильное отделение и сырьевой цех
- •6. Цех обжига клинкера
- •7. Клинкерный склад и цех помола
- •8.Вспомогательные цеха
- •9. Хранение, тарирование цемента и его отгрузка потребителю
- •10. Технико-экономические показатели
- •11. Техника безопасности
- •12. Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список литературы
9. Хранение, тарирование цемента и его отгрузка потребителю
Для хранения готовой продукции на предприятии имеется 12 силосов, диаметром от 6 до 15м, высотой 42м, обеспечивающее более 70 тыс. тонн цемента.
Силос это железобетонная конструкция изготовленная методом скользящей опалубки. В силосах тепло удаляется аэрирующим воздухом через стены силоса. Днище имеет соответствующую конфигурацию, которая обеспечивает бесперебойную разгрузку. При этом используются пневматические системы в виде наклонных аэрирующих элементов. Наклон составляет 9-14º. Элементы установлены в бетонном днище силоса. Расход воздуха 0,3-1%. Конструкция силоса оснащена аэрирующими каналами ведущие к центральному выходному отверстию проходящему сквозь днище силоса. На концах каналов установлены клапаны для контроля разгрузки цемента на винтовые транспортеры. Силос имеет поднятый над уровнем земли поддон для загрузки цемента в автоцементовозы и вагоны.
Продукция потребителям отправляется навалом в специализированных железнодорожных вагонах и автоцементовозах. Тарирование цемента в бумажные мешки по 50 кг производится карусельными машинами.
Упаковочные машины устанавливают в силосном корпусе для упаковки цемента в бумажные (крафт-бумага в четыре-пять слоев) мешки; эта бумага непромокаема и выдерживает нагрев до 150° С. На ряде цементных заводов для упаковки цемента в мешки используют четырехсосковые упаковочные машины производительностью за 700 мешков / ч.
Механизированный комплекс производства немецкой фирмы "Меллерс" позволяет одновременно осуществлять тарирование цемента в бумажные мешки, формировать мешки с цементом в пакеты без поддонов и обтягивать готовые пакеты в термоусадочную пленку по системе контрчехлов. Упаковка цемента, которую осуществляет этот комплекс, в полном объеме соответствует требованиям евро-стандарта. Мощность этого комплекса - 200 тыс тонн упакованного цемента в год. Помимо этого, имеется оборудование по затариванию цемента в мягкие контейнеры типа "биг-бэг", грузоподъемностью 1 и 1,5 т, мощностью 200 тыс. тонн цемента в год.
10. Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели взяты на предприятии в планово-экономическом отделе и представлены в таблице 5.
Таблица 5.
Показатель |
Единица |
Величина |
|
измерен. |
|
1. Годовой выпуск в натуральном выражении |
т |
1400000 |
2. Годовой выпуск продукции в стоимостном |
тыс. руб. |
1937460 |
3. Капитальные вложения |
тыс. руб. |
1673220 |
4. Численность работников |
чел. |
429 |
5. Себестоимость единицы продукции |
руб. |
659,81 |
6. Оптовая цена единицы продукции |
руб. |
922.6 |
7. Прибыль |
тыс руб. |
551859 |
8. Рентабельность производства |
% |
39.83 |
9. Фондоотдача |
руб./руб. |
1,13 |
10. Фондоемкость |
руб/руб |
0,86 |
11. Фондовооруженность |
руб./чел. |
1170,9 |
12. Срок окупаемости капитальных вложений |
лет |
3,03 |