50. Защита арматуры и бетона от коррозии

Защитный слой бетонавокруг арматуры способен защитить её от коррозии. Защитное действие основано на способности цементного камня пассировать сталь: поровая жидкость бетона имеет высокую щелочность, а сталь пассивна в щелочной среде. В обычном бетоне на портландцементе достаточно гидроксида кальция для обеспечения щелочной среды. В том случае, если вцемен тдобавляют активные гидравлические добавки, то последние связывают значительную часть гидроксида кальция. Тепловая обработка бетона (например, при получении ячеистого бетона) увеличивает такое связывание, что влечет значительное снижение щелочности поровой жидкости. Защиту арматуры обеспечивают: посредством повышения плотности бетона; уменьшением проницаемости бетона; введением в бетон ингибирующих и уплотняющих добавок; при армировании бетона с пониженным значением щелочности паровой жидкости на арматуру наносят специальные покрытия: цементно-битумные, цементнополистирольные, цементно-латексные; для усиления защитных свойств пленки, образующейся на арматуре под воздействием щелочной среды бетона, в бетонную смесь добавляют пассиваторы, например, нитрат натрияЗащита бетона от коррозии Для защиты бетона целесообразно применение комплекса мер:  нейтрализация агрессивных сред; герметизация; вентиляция.

В качестве первичной защиты бетонав бетонную смесь вводят специальные добавки: ластифицир ующие, стабилизирующие, одоудерживающие, химические модификаторы и др. Химические добавки помогают: повысить плотность бетона – замедляется скорость передвижения агрессивных веществ в порах бетонного камня; коррозия арматуры в плотном бетоне сокращается;

увеличить количество замкнутых пор в бетоне – морозостойкость увеличивается в разы.

51. Пневматическое испытание трубопроводов может проводиться по усмотрению строительной организации в случае возникновения трудностей при выполнении гидравлического испытания (отсутствие воды в районе строительства, зимнее время и др.). При пневматическом испытании трубопроводов испытательное давление должно устанавливаться в проекте и указываться в рабочей документации. При отсутствии в рабочей документации значения испытательного давления его следует принимать: для стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением рР 0,5 МПа включительно, равным 0,6 МПа как для предварительного, так и для приемочного испытания; для стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением рр ОТ 0,5 до 1,6 МПа включительно, равным 1,15 рр как для предварительного, так и для приемочного испытаний;

для чугунных, железобетонных (со стальным сердечником и виброгидропрессованных) н асбестоцементных трубопроводов, независимо от значения расчетного внутреннего давления, равным 0,15 МПа для предварительного и 0,6 МПа для приемочного испытания. При проведении предварительного и приемочного испытаний на прочность трубопровод следует выдерживать под испытательным давлением в течение 30 мин. Для поддержания испытательного дав» ления надлежит подкачивать воздух. Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует устранять после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля (до атмосферного давления). После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода.

Трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное пневматические испытания на прочность, если при тщательном его осмотре не будет обнаружено нарушений целостности трубопровода, дефектов в стыковых и в сварных соединениях. Оценка герметичности трубопроводов из разных материалов при проведении приемочного испытания производится при давлении 0,03 МПа. Падение давления наблюдается по показанию жидкостного манометра, подключаемого для этого параллельно пружинному манометру

52. временные здания и сооружения на стройгенплане. В процессе возведения отдельных объектов и строительных комплексов возникает потребность в обеспечении строительной площадки временными зданиями и сооружениями, предназначенными как для осуществления самого процесса строительно-монтажных работ, так и для создания нормальных бытовых условий работающих. При возможности под них могут быть приспособлены уже существующие временные или постоянные объекты, находящиеся на территории стройплощадки или рядом с ней. А при отсутствии таковыхвременные здания и сооружениявозводятся заново. Какие строительные объекты входят в понятие «временных зданий и сооружений» Любой строительный объект, как живой организм, требует создания условий для обеспечения нормальной жизнедеятельности.

Во-первых, это касается дорог и подъездных путей, отсутствие которых во время дождей приводит к загрязнению территории и образованию широкой колеи. Поэтому наиболее перспективным является процесс прокладки временных дорог, образуемых ж/б дорожными плитами.Во-вторых, обустройство платформ и площадок для складирования и хранения стройматериалов, железобетонных и металлоконструкций, строительного и технологического оборудования. Данные сооружения обязательно должны учитывать возможность осуществления погрузо-разгрузочных работ.В-третьих, ремонтно-механические мастерские, гаражи и материально-технические склады. Последние, в зависимости от потребностей объекта, времени года и климатической зоны его расположения, подразделяются на: Отапливаемые;Не отапливае ые;Закрытые;Осна щенные навесом.=;Открытые. Что касается бытовых помещений для работающих, то требования к их обустройству весьма строгие. Поэтому строительные организации предпочитают пользоваться стандартными бытовками, представляющими собой самостоятельный модуль, готовый к использованию сразу после установки по месту и подключению к источникам воды и электроснаб.

53. Гидроизоляция сооружения водоснабжения и канализхации Водоснабжения: Гидроизоляция Пенетрон эффективно решает вопросы водонепроницаемости бетона на объектах водоснабжения. Проникая в тело бетона на несколько десятков сантиметров, Пенетрон создает максимально глубокий запирающий слой, который позволяет эксплуатировать бетонную конструкцию в самых агрессивных условиях.Гидроизоляция Пенетрон прошла все необходимые испытания и одобрена Роспотребнадзором для применения в резервуарах с питьевой водой, что означает абсолютную безо пасность для здоровья человека. Водоотведение: Ремонт и гидроизоляция канализации и канализационных систем (отстойники и сливные желоба, смотровые колодцы, каналы с дном, проходные каналы и т.д.) требуют не только создания надежной и долговременной защиты от воды, но и обеспечения надежной защиты канализации от разрушительного воздействия различных веществ, которые приносят с собой сточные воды. Сточные воды содержат не только органические вещества (мочевина, кислоты и др.), агрессивные по отношению к бетону и стальной арматуре канализационных систем, но одновременно служат средой для развития микрофлоры, выделяющей агрессивные компоненты в окружающую среду. Например, в септиках, где процессы разложения идут без доступа кислорода, анаэробные бактерии образуют ряд органических кислот, которые значительно понижают прочность бетона. В камерах биоочистки, при свободном доступе кислорода, образуется серная кислота, действие которой приводит к сильной коррозии бетона. Скорость разрушения бетона может достигать 5 и более мм в год. Для защиты и ремонта канализационных систем Концерн "BostikGmbH" предлагает высококачественные материалы и технологии, надежно решающие проблемы ремонта и гидроизоляции канализации и подземных сооружений. В частности, речь идет о специальных гидроизоляционных шламах маркиHEY'DI, которые успешно используются при гидроизоляции подвалов и колодцев уже более 40 лет; о высококачественных эпоксидных защитных покрытиях, которые применяются в сепараторах и отстойниках, а также материалах для ремонта бетона и уплотнения швов.

54. Способы уплотнения грунта в планировочных насыпях.— один из способов искусств, преобразования строит. свойств грунтов без коренного изменения их физико-химич. природы. Уплотнение грунтов схематически можно представить как процесс увеличения числа контактов между минеральными частицами за счет их перераспределения и проникновения более мелких частиц в промежутки между крупными под действием прилагаемых к грунту извне усилий. При этом грунт приобретает остаточную деформацию, к-рая характеризует степень уплотнения грунта, оцениваемую плотностью грунта, т. е. объемным весом его скелета, определяемым по формуле.

Начальный период уплотнения грунта сопровождается уменьшением объема его пор и сближением частиц грунта между собой, к-рое в дальнейшем осуществляется все менее интенсивно, и, наконец, наступает такой период, когда дополнительная затрата усилий вызывает только упругие деформации грунта без существенного изменения его объема.При уплотнении грунта ставится зада ча обеспечения заданной в проекте плотности грунта с целью уменьшения величины и неравномерности последующей осадки основания и земл яного сооружения. У. г. является также одним из эффективных способов повышения их прочности и понижения водопроницаемости.Уплотнение грунта в случаях, когда оно необходимо, является одной из осн. операций строит, процесса, т. к. от него существенно зависят качество и долговечность сооружения. У. г. получило значит, применение в гидротехническом, автодорожном и ж.-д. стр-ве. У. г., как правило, применяется при выполнении работ по вертикальной планировке застраиваемых территорий, при устройстве грунтовых подсыпок под полы зданий, засыпке траншей после прокладки подземных коммуникаций. У. г. рекомендуется при подготовке оснований под здания и сооружения, к-рые возводятся на неоднородных по сжимаемости грунтах, насыпных и просадочных грунтах, а также и на водонасыщенных слабых грунтах. Уплотнение грунта укаткой выполняется в основном при возведении насыпей автомобильных и железных дорог, в гидротехнич. стр-ве и при произ-ве работ по верти кальной планировке территорий. Эффективность У. г. кулачковыми катками во многом зави сит от состояния их очистит, приспособлений. Самоходные катки с гладкими металлич. вальцами ограниченной проходимости могут быть использованы, когда грунты предварительно уже частично уплот нены.Вибрационные катки имеют относительно малый вес, однако производят уплотнение грунтов, эквивалентное уплотнению тяжелыми катками. Применение таких катков по сравнению с обычными катками со статической укаткой обусловливает уменьшение расхода металла для грунтоуплотняющих машин, уменьшение мощностей их двигателей и сокращение расхода горючего в процессе эксплуатации. Трамбующие машины, в отличие от катков, уплотняют грунты в стесненных условиях и слоями значит, толщины. Они могут использоваться, в отличие от кулачковых катков, для уплотнения не только связных, но и несвязных грунтов.

55. Особенности проведения земляных работ в зимнее время Особенность разработки грунта в мерзлом состоянии заключается в том, что при замерзании грунта механическая прочность его возрастает, а разработка затрудняется. Зимой значительно возрастает трудоемкость разработки грунта (ручных работ в 4...7 раз, механизированных в 3...5 раз), ограничивается применение некоторых механизмов - экскаваторов, бульдозеров, скреперов, грейдеров, в то же время выемки зимой можно выполнять без откосов. Вода, с которой много неприятностей в теплое время года, в замерзшем состоянии становится союзником строителей. Иногда отпадает необходимость в шпунтовых ограждениях, практически всегда вводоотливе. В зависимости от конкретных местных условий используют следующие методы разработки грунта: предохранение грунта от промерзания с последующей разработкой обычными методами; оттаивание грунта с разработкой его в талом состоянии; разработка грунта в мерзлом состоянии с предварительным рыхлением;

непосредственная разработка мерзлого грунта.

56. Особенности отделки поверхности торкретированием Торкретирование- метод возведения монолитных горизонтальных и потолочных поверхностей, при котором бетонная смесь, подаваемая через систему шлангов, послойно наносится на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха с большой скоростью для достижения максимального уплотнения.

"Сухое" торкретирование При этом способе подача предварительно подготовленной сухой смеси ведется с помощью роторных насосов.

Преимущества "сухого" торкретирования:

не требуются затворение водой и грунтовки основания клеящим составом; надежность и длительный срок эксплуатации оборудования;

простая очистка оборудования (продувка воздухом); редкое засорение шлангов и оборудования;

возможность работы в режиме "старт-стоп". Недо статки "сухого" торкретирования: высокий отскок (до 25%); качество покрытия зависит от квалификации сопловщика; пыльность процесса;

покрытие получается грубым и требует отделки.

 "Мокрое" торкретирование При этом способе готовая бетонная смесь подается в установку для "мокрого" торкретирования по шлангу в сопло к месту укладки.Преимущества "мокрого" торкретирования: пониженное пылеобразование;

однородный состав бетона; возможность окончательной затирки; возможность работы в стесненных условиях; приготовленный для торкретирования бетон может применяться для нанесения вручную. Недостатки "мокрого" торкретирования: необходимость  нанесения клеящего слоя и применения ускорителей схватывания; более сложное оборудование; ограниченное расстояние подачи смеси по шлангу; необходимость обеспечения непрерывной работы и обязательной промывки материального шланга при перерывах в работе (бетонная смесь схватывается в шланге);