6. Рфк/ fmea-анализ

Выберите один из методов (6.1(РФК) или 6.2 (FMEA-анализ)) для выполнения данного пункта.

Для выполнения данного раздела используется информация о выбранном в разделе 5 изделии/услуге.

6.1 Рфк «Развертывание функции качества»

6.1.1 Определить требования потребителей к характеристикам выбранного продукта/услуги с точки зрения потребителя

6.1.2 Проранжировать данные характеристики

6.1.3 Определить перечень инженерных характеристик (параметров качества продукта), необходимых для реализации требований потребителя (п. 6.1.1)

6.1.4 Определить степень зависимости между требованиями потребителя (6.1.1) и инженерными характеристиками (6.1.3) с помощью матричной диаграммы (таблица 2). Присвоить каждому уровню степени зависимости численное значение.

Таблица 2. Пример матричной диаграммы

Требования (ЧТО?)	Инженерные характеристики (КАК)
	A	B	C	D	F
Требование 1	◙	∆	◙
Требование 2			◙	◙
…		○			◙
Требование n

◙ - сильная связь (3); ○ – средняя связь (2) ; ∆ - слабая связь (1)

6.1.5 Определить наличие/отсутствие и вид (положительная, отрицательная) корреляции между самими инженерными характеристиками с помощью корреляционной матрицы (построение «Крыши») (рис. 2).

О - Положительная связь

Х - Отрицательная связь

Рисунок 2. Пример корреляционной матрицы («Крыши)

6.1.6 Определить вес (значимость) инженерных характеристик с учетом степени зависимости между требованиями потребителя и инженерными характеристиками (с учетом результатов пунктов (6.1.3) и (6.1.4) по формуле (1).

Вихс =Вих*Птс (1)

где:

Вихс – вес (значимость) инженерных характеристик с учетом степени зависимости между требованиями потребителя и инженерными характеристиками;

Вих – вес (значимость) инженерных характеристик (результат пункта 6.1.3);

Птс – численный показатель тесноты связи инженерных характеристик и требований потребителя (результат пункта 6.1.4).

6.1.7. Учет сложности технических ограничений. Определить уровень сложности технической реализации каждой инженерной характеристики по 5-балльной шкале.

6.1.8 Учет влияния конкурентов. Определить степень реализации каждой инженерной характеристики нашим ведущим конкурентом.

6.1.9 Построить Дом качества (рис. 3)

Рис. 2. Пример Дома качества

6.1.10. Выбрать наиболее приоритетные для данного изделия инженерные характеристики. Обосновать выбор.

6.2 Fmea-анализ

6.2.1 Определить перечень потенциальных дефектов (несоответствий) выбранного в разделе 5 изделия (услуги). Для каждого потенциального дефекта определить перечень последствий. Определить комплексный показатель S, характеризующий общий уровень всех последствий каждого потенциального дефекта (несоответствия) для потребителя, по 10-балльной шкале (1-минимальный уровень последствий или их отсутствие, 10 – максимальный уровень последствий).

6.2.2 Для каждого дефекта определить перечень потенциальных причин. Для одного дефекта может быть выявлено несколько потенциальных причин. Для каждой причины дефекта определить O, вероятность ее возникновения, по 10-балльной шкале (1-возникновение маловероятно, 10 – возникновение неизбежно).

6.2.3 Для каждого потенциального дефекта и каждой потенциальной причины определить балл сложности обнаружения D по 10-балльной шкале (10 – практически не обнаруживаемый дефект, 1 – достоверно обнаруживаемый дефект).

6.2.4. Для каждого потенциального дефекта и каждой потенциальной причины рассчитать приоритетное число риска ПЧР по формуле (2). ПЧР может принимать значения от 1 до 1000. Заполнить таблицу 3.

ПЧР =S*O*D (2)

где:

ПЧР - приоритетное число риска;

S - степень последствий потенциального дефекта;

О - Вероятность возникновения

Таблица 3. Потенциальные дефекты (несоответствия) изделия (услуги) ___________________

№ п/п	Потенциальные дефекты (несоответствия)	Перечень потенциальных последствий дефекта (несоответствия)	S Степень последствий по 10-балльной шкале (1-минимальный уровень, 10 – максимальный)	Потенциальные причины дефекта (несоответствия)	O Вероятность возникновения по 10-балльной шкале (1-возникновение маловероятно, 10 – возникновение неизбежно)	D Сложность обнаружения по 10-балльной шкале (10 – практически не обнаруживаемый дефект, 1 – достоверно обнаруживаемый дефект).	ПЧР
1	1.1			1.1.1
				1.1.2
				…
	1.2 …			1.2.1
				1.2.2
				…
	…			..
				..
				…
2	2.1			2.1.1
				2.1.2
				…
	2.2			2.2.1
				2.2.2
				…
	…			..
				..
				…
…

6.2.5 Составить перечень дефектов/причин, по который значение ПЧР превышает 100 (максимально допустимый уровень ПЧР).

6.2.6 Для составленного перечня разработать предупреждающие мероприятия, включающие:

- меры по снижению степени последствий дефекта (несоответствия) S;

- меры по предотвращению причин потенциального несоответствия O;

- меры по повышению степени достоверности обнаружения дефекта D;

Заполнить таблицу 4.

Таблица 4. Мероприятия по предупреждению потенциальных дефектов, ПЧР которых превышает 100 (допустимое значение).

№ п/п	Потенциальные дефекты (несоответствия)	Перечень потенциальных последствий дефекта (несоответствия)	Потенциальные причины дефекта (несоответствия)	ПЧР	Предупреждающие мероприятия
					Меры по снижению степени последствий дефекта (несоответствия) S	Меры по предотвращению причин потенциального несоответствия O	Меры по повышению степени достоверности обнаружения дефекта D
1	1.1		1.1.1
			1.1.2
			…
	1.2 …		1.2.1
			1.2.2
			…
	…		..
			..
			…
2	2.1		2.1.1
			2.1.2
			…
	2.2		2.2.1
			2.2.2
			…
	…		..
			..
			…
…