6. Рекомендуемая литература

1. Смелягин А.И. Структура механизмов и машин: Учебное пособие для вузов. – М. высшая школа, 2006г. 304с.

2. Ибрагимов А.У., Голубков Н.С. Механические передачи и их расчет. – Ижевск, электронный учебник, 2007г. – 52,627 Мб.

3. Чернилевский Д.В. Детали машин и основы конструирования. – М. Машиностроение. 2006г. 656с.

4. Иванов М.Н., Финогенов В.А. Детали машин. – М. – Высшая школа. 2010г. 408с.

7. Приложение

Таблица 1 П

Стандартные межосевые расстояния a_wсогласно СТСЭВ229-75

для цилиндрических и ГОСТ 2144-76 для червячных передач

1 ряд	40	50	63	80	100	125	160	200	250	315
2 ряд					90	112	140	180	225	280

Таблица 2 П

Степень точности зубчатой цилиндрической передачи в зависимости от

окружной скорости назначения [2, Таблица 8.2.]

Степень точности, не ниже	Окружная скорость м/с, не более		Назначение
7 (Точные)	10	15	Передачи при повышенных скоростях и удельных нагрузках
8 (Средней точности)	6	10	Передачи общего машино- строения, не требующие особой точности.
9 (Пониженной точности)	2	4	Тихоходные передачи с пониженным требованием точности

Таблица 3 П

Рекомендации по выбору степени точности червячных передач

[12, Таблица 9.2]

Степень точности, не ниже	Скорость скольжения, м/с	Обработка	Примечания
7	10	Червяк закален, шлифован, полирован, колесо нарезано шлифованными червячными фрезами	Передача с повышенными скоростями и малым шумом
8	5	Допускается червяк с НВ350, не шлифованный, колесо нарезается не шлифованной червячной фрезой	Передачи среднескоростные со средними требованиями к шуму, габаритам и точности
9	2	Червяк с НВ350, не шлифуется, колесо нарезается любым способом.	Передачи низкоскоростные и ручные, с пониженными требованиями

Таблица 4 П

Приведенный угол трения ` между стальным червяком и колесом

из бронзы [1. Таблица 11.2]

Vск, м/с	`	Vск, м/с	
1	230…310	3	130…200
1,5	220…250	4	120…140
2	200…230	7	100…130
2,5	140…220	10	050…110

Таблица 5 П

Пределы выносливости и коэффициенты безопасности

[2, Таблица 8-9]

Термообработка	Твердость зубьев на поверхности	Группа сталей	н lim, Мпа	Sн	 Flim, Мпа	SF
Нормализация улучшение	HB 180…350	40,45,40Х, 40ХН	2HB+70	1.1	1.8HB	1.75
Объемная закалка	HRC 35…45	40Х,40ХН	18HRC+150	1.1	550	1.75
Закалка ТВЧ по контуру (m>3мм)	HRC 45…55	40Х,40ХН	17HRC + 200	1.2	650	1.75
Закалка ТВЧ сквозная (m<3мм)	HRC 45…55	40Х,40ХН, 35ХМ	17HRC+200	1.2	550	1.75
Цементация и закалка	HRC 55…63	20Х,12ХНЗА	23HRC	1.2	750	1.55

Таблица 6 П

Механические характеристики бронз [2. Таблица 9.4.]

Материал колеса	Способ отливки	Механические характеристики, Мпа
		т	в
Бр010Ф1	В песок	120	200
Бр010Ф1	В кокиль	150	260
БрА9ЖЗЛ	В песок	200	400

Таблица 7 П

Значение коэффициента С_v[2]

Vcк, м/с	1	2	3	4	5	6	7	>8
Сv	1,33	1,21	1,11	1,02	0,95	0,88	0,83	0,8

Таблица 8 П.

Графики для определения коэффициентов концентрации нагрузки [2, 48-15]

0 0,4 0,8 1,2 1,6 _bd0 0,4 0,8 1,2 1,6_bd

0 0,4 0,8 1,2 1,6 _bd0 0,4 0,8 1,2 1,6_bd

При НВ₂<350 При НВ₁>350 и НВ₂>350

Коэффициент динамической нагрузки [1. Таблица 10.5]

Таблица 9 П

Степень точности	Твердость поверхности зубьев		Кнv
			Vt м/с
			1		5	10	15	20
7	Н1иН2>350HB		1.02		1.12	1.25	1.37	1.5
			1.01		1.05	1.10	1.15	1.20
	H1или H2350HB		1.04		1.20	1.40	1.60	1.80
			1.02		1.08	1.16	1.24	1.32
8	Н1и Н2>350HB		1.03		1.15	1.30	1.45	1.60
			1.01		1.06	1.12	1.18	1.24
	H1или H2350HB		1.05		1.24	1.48	1.72	1.96
			1.02		1.10	1.19	1.29	1.38
9	Н1и Н2>350HB		1.03		1.17	1.35	1.52	1.70
			1.01		1.07	1.14	1.21	1.28
	H1или H2350HB		1.06		1.28	1.56	1.84	
			1.02		1.11	1.22	1.34	1.45
7		Н1и Н2>350HB	1.02	1.12		1.25	1.3	1.5
			1.01	1.05		1.10	1.15	1.20
		Hили H2350HB	1.08	1.40		1.80
			1.03	1.16		1.32	1.48	1.64
8		Н1и Н2>350HB	1.03	1.15		1.30	1.45	1.60
			1.01	1.06		1.12	1.18	1.24
		H1или H2350HB	1.10	1.48		1.96
			1.04	1.19		1.38	1.58	1.77
9		Н1 и Н2>350HB	1.03	1.17		1.35	1.52	1.70
			1.01	1.07		1.14	1.21	1.28
		Hили H2350HB	1.11	1.56
			1.04	1.22		1.45	1.67

В числителе значения для прямозубых передач, в знаменателе – для косозубых передач.

Коэффициенты формы зуба червячного колеса Y_F

Таблица 10 П

Zv	YF	Zv	YF	Zv	YF	Zv	YF
20	1,98	30	1,76	40	1,55	80	1,34
24	1,88	32	1,71	45	1,48	100	1,30
26	1,85	35	1,64	50	1,45	150	1,27
28	1,80	37	1,61	30	1,40	300	1,24

Таблица 11 П

Двигатели закрытые обдуваемые единой серии 4А

(тип / асинхронная частота вращения, об/мин)

Мощность Р. кВт	Синхронная частота, об/мин
	3000	1500	1000	750
0,25	—	—	—	71В8/680
0,37	—	—	71А6/910	80А8/675
0,55	—	714/1390	71В6/900	80В8/700
0,75	71А2/2840	71В4/1390	80А6/915	90LА8/700
1,1	71В2/2810	80А4/1420	80В6/920	90LВ8/700
1.5	80А2/2850	80В4/1415	90L6/935	100L8/700
2,2	80В2/2850	90L4/1425	100L.6/950	112МА8/700
3	90L2/2840	100S4/1435	112МА6/955	112МВ8/700
4	100S2/2880	100L4/1430	112МВ6/950	132S8/720
5,5	100L2/2880	112М4/1445	132S6/965	132М8/720
7,5	112М2/2900	132S4/1455	132М6/970	160S8/730
11	132М2/2900	132М4/1460	160S6/975	160М8/730
15	160S2/2940	160S4/1465	160М6/975	180М8/730
18,5	160М2/2940	160М4/1465	180М6/975	—
22	180S2/2945	180S4/1470	—	—
30	180М2/2945	180М4/1470	—	—

Размеры выходного конца вала двигателя [3]

Таблица 12 П

Тип двигат- еля	71А,В	80А	80В	90L	100S	100L	112M	132S	132M	160S	160M
d, мм	19	22		24	28		32	38		42	48
l,мм	40	50			60		80			110

Шпонки призматические (ГОСТ 23360-78)

Таблица 13 П

Диаметр вала	Сечение шпонки		Диаметр вала	Сечение шпонки
	b	h		b	h
Св 17 …22	6	6	Св. 50 …58	16	10
Св 22 …30	8	7	Св. 58 …65	18	11
Св 30 …38	10	8	Св. 65 …75	20	12
Св 38 …44	12	8	Св. 75 …85	22	14
Св 44 …50	14	9	Св. 85 …95	25	14

21