Лаб_ работы по Сопромату часть 2

51

первый - с интенсивным изменением напряжений и второй - с замедленным снижением напряжений. Для расчетов на релаксацию более важным является второй этап, и обычно его аппроксимируют прямой в координатах lgσ - время τ. Уравнение этой прямой можно представить в виде

σ = σ 0′e−ττ0 .

Рис.13.6. Кривая релаксации Характеристиками релаксации являются параметры этой прямой:

условное напряжение σ0′ - отрезок, отсекаемый прямой на оси ординат, и время релаксации τо - время в часах, через которое напряжения в образце станут равными σ (τ0 ) = σ 0′ / e , где e = 2,718. Такие испытания проводят на 3 - 5

уровнях деформации, и результаты испытаний представляют в виде кривых,

одной из координат которых являются начальные напряжения σ0 .

6.Вопросы для самопроверки

1.Как меняются механические характеристики стали при изменении температуры?

2.Что называется ползучестью материала?

3.Какие характерные участки имеет кривая ползучести?

4.Что называется пределом ползучести материала?

5.Как обозначается предел ползучести?

6.Как определяется предел ползучести по результатам испытаний?

7.Что называется пределом длительной прочности материала?

52

8.Как определяется предел длительной прочности по результатам испытаний?

9.Что такое релаксация напряжений?

10.Чем вызвана релаксация напряжений?

53

Приложение 1

	Угол	Работа	Угол	Работа	Угол	Работа	Угол	Работа
	вылета		вылета		вылета		вылета
		удара A		удара A		удара A		удара A
	β0		β0		β0		β0
	10	29,90	70	19,94	100	11,94	130	4,74
	12	29,80	71	19,67	101	11,67	131	4,36
	14	29,67	72	19,41	102	11,41	132	4,16
	16	29,53	73	19,16	103	11,14	133	3,97
	18	29,38	74	18,88	104	10,87	134	3,78
	20	29,20	75	18,64	105	10,56	135	3,58
	22	29,01	76	18,39	105	10,35	133	3,39
	24	28,80	77	18,12	107	10,17	137	3,19
	26	28,56	78	17,84	108	9,79	138	3,10
	28	28,31	79	17,59	109	9,59	139	3,00
	30	28,05	80	17,32	110	9,40	140	2,81
	32	27,77	81	17,05	111	9,01	141	2,61
	34	27,43	82	16,78	112	8,82	142	2,42
	36	27,17	83	16,51	113	8,62	143	2,22
	38	25,84	84	16,25	114	8,24	144	2,03
	40	23,51	85	15,98	115	8,04	145	1,84
	42	26,14	86	15,71	116	7,85	145	1,74
	44	25,77	87	15,44	117	7,65	147	1,65
	46	25,40	88	15,17	118	7,27	143	1,45
	48	25,00	89	14,90	119	7,07	149	1,25
	50	24,59	90	14,63	120	6,88	150	1,16
	52	24,18	91	14,36	121	6,68	151	1,07
	54	23,74	92	14,08	122	6,49	152	0,872
	56	23,29	93	13,82	123	6,10	153	0,775
	58	22,85	94	18,54	124	5,91	154	0,678
	60	22,38	95	13,27	125	5,71	155	0,434
	62	21,92	96	18,00	126	5,52	156	0,387
	64	21,43	97	12,73	127	5,27	157	0,291
	66	20,93	98	12,49	128	5,18	158	0,194
	68	20,44	99	12,21	129	4,94	159	0,097
							160	0

54

Приложение 2 ВЫЧИСЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО БРИНЕЛЮ ПРИ НАГРУЗКЕ Р = 30·D 2

d, мм	HB,	2	d, мм	HB,	2	d, мм	HB,	2	d, мм	HB,	2
	кг/мм			кг/мм			кг/мм			кг/мм
3,44	313		4,22	204		4,82	154		5,42	120
3,43	305		4,24	202		4,84	153		5,44	119
3,52	298		4,26	200		4,86	152		5,45	118
3,56	292		4,28	198		4,88	150		5,43	117
3,60	285		4,30	197		4,90	149		5,50	116
3,64	278		4,32	195		4,92	148		5,52	115
3,68	272		4,34	193		4,94	145		5,54	114
3,72	266		4,36	191		4,96	145		5,55	113
8,76	260		4,38	189		4,98	144		5,58	112
3,80	255		4,40	187		5,00	143		5,60	111
3,82	252		4,42	185		5,02	141		5,62	110
3,84	249		4,44	184		5,04	140		5,64	110
3,86	245		4,45	182		5,09ч	139		5,66	109
3,88	244		4,48	180		5,08	138		5,68	108
3,90	241		4,50	179		5,10	137		5,70	107
3,92	239		4,52	177		5,12	135		5,72	105
3,94	236		4,54	175		5,14	134		5,74	105
3,96	234		4,56	174		5,16	133		5,76	105
3,98	231		4,58	172		5,18	132		5,78	104
4,00	229		4,60	170		5,20	131		5,80	103
4,02	223		4,62	169		5,22	130		5,82	102
4,04	224		4,64	167		5,24	129		5,84	101
4,06	222		4,66	166		5,26	128		5,86	101
4,08	219		4,68	164		5,28	127		5,88	99,9
4,10	217		4,70	163		5,30	125		5,90	99,2
4,12	215		4,72	161		5,32	125:		5,92	98,4
4,14	213		4,74	160		5,34	124		5,94	97,7
4,16	211		4,76	158		5,36	123		5,96	96,9
4,18	209		4,78	157		5,38	122		5,98	96,2
4,20	207		4,80	156		5,40	121		6,00	95,5

Примечание. Диаметр отпечатка d дан для шарика D = 10 мм. При пользовании шариком D = 5 мм величина d в таблице соответствует удвоенному диаметру отпечатка.

55

Приложение 3 ВЫЧИСЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПО ВИККЕРСУ ПРИ НАГРУЗКЕ 20 кг

Диагональ,	НV,	Диагональ,	НV,	Диагональ,	НV,	Диагональ,	НV,
мм	кг/мм2	мм	кг/мм2	мм	кг/мм2	мм	кг/мм2
0,180	1145	0,315	374	0,405	225	0,555	120
0,185	1084	0,317	369	0,410	221	0,550	118
0,190	1027	0,320	252	0,415	215	0,555	116
0,195	975	0,322	358	0,420	210	0,570	114
0,200	927	0,325	353	0,425	205	0,575	112
0,205	883	0,327	347	0,430	201	0,580	110
0,210	841	0,330	341	0,435	196	0,585	106
0,215	802	0,332	337	0,440	191	0,590	107
0,220	766	0,335	331	0,445	187	0,595	105
0,225	733	0,337	327	0,450	183	0,500	103
0,230	701	0,340	321	0,455	179	0,610	100
0,235	672	0,342	317	0,460	175	0,620	96,5
0,240	644	0,345	312	0,465	172	0,630	93,4
0,245	618	0,347	308	0,470	168	0,640	90,6
0,250	593	0,350	303	0,475	164	0,650	87,8
0,255	571	0,352	300	0,480	161	0,650	85,1
0,250	549	0,355	294	0,485	158	0,670	82,6
0,255	528	0,357	291	0,490	155	0,680	80,2
0,270	509	0,360	286	0,495	151	0,690	77,9
0,275	490	0,352	284	0,500	143	0,700	75,7
0,280	473	0,365	278	0,505	145	0,720	71,5
0,285	457	0,367	275	0,510	143	0,740	67,7
0,290	441	0,370	271	0,515	140	0,750	64,2
0,295	425	0,372	268	0,520	137	0,780	61,0
0,300	412	0,375	254	0,525	135	0,800	58,0
0,302	407	0,380	257	0,530	132	0,820	55,2
0,305	899	0,385	250	0,535	130	0,840	52,2
0,307	394	0,390	244	0,540	127	0,860	50,2
0,310	386	0,395	238	0,545	125	0,880	47,9
0,312	381	0,400	232	0,550	123	0,900	45,8

56

	СРАВНЕНИЕ ЧИСЕЛ ТВЕРДОСТИ			Приложение 4
по Бринелю	по Роквеллу HR для шкалы			по Виккерсу
HB, кг/мм2	А	С	В	HV, кг/мм2
780	84	72	-	1224
712	82	68	-	1022
653	80	64	-	868
601	78	60	-	746
555	77	56	-	650
514	75	52	-	587
495	74	50	-	551
451	73	48	-	502
429	72	45	-	450
401	71	42	-	423
375	70	40	-	390
352	69	38	-	361
331	67	35	-	333
311	66	32	-	311
293	65	30	-	292
259	64	27	-	270
248	62	24	-	249
229	61	20	100	228
212	59	15	97	213
197	58	12	93	197
183	56	8	90	183
170	55	4	88	171
159	53	1	85	159
149	-	-	82	149
140	-	-	79	140
131	-	-	76	131
123	-	-	73	123
115	-	-	70	116
109	-	-	66	110
105	-	-	64	107

57

Список литературы

1.Авдеев Б.А. Техника определения механических свойств материалов. - М.: Машиностроение, 1965.- 216с.

2.Афанасьев А.М., Марьин В. А. Лабораторный практикум по сопротивлению материалов. -М.: Наука, 1975. -288с.

3.Металлы. Метод испытания на кручение ГОСТ 3565-80. М.: Издательство стандартов, 1980. -14с.

4.Методы механических испытаний металлов. Методы испытания на усталость. ГОСТ 25.502-79. М., Издательство стандартов, 1980. - 32 с.

5.Серенсен С.В., Когаев В.П., Шнейдерович Р.М. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность. М., Машгиз, 1963.- 451с.

58