64 Устройство основных частей пресс-подборщика пс-1,6
Машины для заготовки сена
отвод нержавеющий гост 17375.
Подборщик барабанного типа сходен по устройству и принципу работы с подборщиками зерноуборочных комбайнов. На валу 7 (рис. 154, а) укреплены диски 5, в которых посажены хвостовики державок 2 с пружинными зубьями . Державки вместе с зубьями, вращаясь с дисками вокруг вала, одновременно поворачиваются на некоторый угол вместе с граблиной.
Это достигается тем, что с правой стороны на выступающих из диска хвостовиках державки укреплены кривошипы с роликами 4. При вращении вала ролики катятся по фигурной дорожке 3 другого диска, заставляя поворачиваться на некоторый угол державки с зубьями. Кривизна дорожки рассчитана так, что во время захвата сена зубья движутся примерно по окружности, а в момент передачи сена в приемную камеру они поворачиваются вокруг оси державок и опускаются. Такое сложное движение обеспечивает плавный выход зубьев из массы сена без затаскивания ее вниз. Вал и державка подборщика защищены от наматывания на них сена и случайного повреждения кольцами-хомутами 8, посаженными на кронштейнах. Вал подборщика получает вращение цепной передачей от вала контрпривода. Подборщик присоединен к раме машины шарнирно и справа опирается на пневматические колеса. Для предохранения кслец-хомутсв от повреждений подборщик снабжен копирующим кслесом.
Упаковщики (рис. 154, б) смонтированы в приемной камере. Они направляют сено, поступающее с подборщика, порциями в прессовальную камеру. Упаковщики различаются количеством рабочих зубьев. Передний упаковщик 5 несет три рабочих зуба, задний — два. Передний упаковщик состоит из качалки 6 с амортизационной пружиной 4, кривошипа и трех зубьев. Аналогично и задний упаковщик 8 выполнен в виде механизма с качалкой 2, кривошипом и двумя зубьями. Амортизационная пружина 1 заднего упаковщика и пружина 4 переднего предотвращают поломки зубьев при возникновении препятствий на пути их движения.
Движение зубьев переднего упаковщика должно быть строго согласовано с движением поршня. После подачи очередной порции сена зубья должны выйти из нее в тот момент, когда поршень начнет приближаться к загрузочному окну прессовальной камеры. Правильность взаимного движения поршня и зубьев переднего упаковщика регулируется фланцевым соединением 7 карданной передачи на кривошипный вал переднего упаковщика. От этого вала цепью 3 движение передается на задний упаковщик.
65 Особенности устройства и рабочего процесса рулонного пресс-подборщика прп-1,6
Пресс-подборщик входит в комплекс машин для заготовки прессованного сена и соломы в рулонах. Он формирует рулон цилиндрической формы при подборе валков естественных и сеяных трав, а также соломы. Размеры рулона следующие: диаметр — до 1500 мм, длина — 1400 мм; масса до 500 кг. Основными рабочими узлами подборщика являются подборщик 3 (рис. 156), прессующие ремни 5, обматывающий аппарат и транспортер 12.
Подборщик барабанного типа с пружинными зубьями такой же, как у пресс-подборщика ПС-1,6, но без шнека. Прижимной решеткой, смонтированной над подбирающим барабаном, создается некоторое предварительное уплотнение растительной массы.
Прессующие ремни — основной рабочий орган, формирующий рулон сена определенной плотности. Они представляют собой бесконечные ремни, охватывающие и огибающие систему роликов и барабан П. При прессовании между барабаном и рядом расположенным роликом прессующие ремни образуют петлю 13, внутри которой формируется рулон.
Обматывающий аппарат обвязывает рулон шпагатом. Особенность аппарата и принципа его работы заключается в том, что после передачи шпагата игла медленно поворачивается, перемещая шпагат вдоль рулона. Таким образом, рулон, вращаемый прессующими ремнями, наматывает на себя шпагат по спирали.
Транспортер уплотняет растительную массу, поступающую с подборщика, и подает ее в прессовальную камеру к прессующим ремням. Он образован двумя бесконечными ремнями, надетыми на передний и задний подвижные валики.
Все узлы машины смонтированы на раме с колесным ходом и снйцей 2. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора (МТЗ-5052, МТЗ-8082, Т-40М) через карданную передачу и редуктор.
Рабочий процесс подборщика протекает следующим образом. При движении вдоль валка сена пальцы подбирающего барабана подборщика захватывают массу и подают ее к транспортеру. Между прессующими ремнями и ремнями транспортера, а также между верхним подвижным валиком 10 последнего и барабаном масса предварительно сжимается и уплотняется. Далее растительная масса поступает на прессующие ремни, образующие петлю, где и формируется рулон. По мере поступления массы диаметр рулона увеличивается. Увеличиваются и размеры петли за счет преодоления сопротивления натяжного устройства, образованного рамкой 4, подпружиненной штангой 6, гидроцилиндрами 7 и клапаном 8. Когда рулон сформирован, включается аппарат, который обматывает рулон шпагатом при остановленном агрегате. После обмотки рулона шпагатом защелки 9 освобождают клапан 8. Под действием пружин штанг 6 клапан поднимается вверх, и рулон выбрасывается из прессовальной камеры на землю. Гидроцилиндры возвращают натяжное устройство в исходное положение, и цикл процесса повторяется. Пресс-подборщик оборудован сигнализацией в начале обвязки рулона шпагатом. При-включении обматывающего аппарата подается звуковой сигнал водителю. Сигнализация включена в систему электрооборудования трактора.