2.5.4 Определение приведенных затрат и годового экономического эффекта.

Для определения приведенных затрат по двум вариантам технологического процесса и годового экономического эффекта от внедрения нового технологического процесса все необходимые показатели сведены в таблице 15

Таблица 15. Расчёт приведённых затрат и годового экономического эффекта.

Показатели	№ фор- мулы	Расчёт руб.	Вариант
			Базовый руб.	Проектируемый руб.
1	2	3	4	5
1.Общая сумма капи-тальных затрат (К)	31	Таблица 14	361315	180657,5
2.Технологическая себестоимость (Стехн.год.)	27	Таблица 13	3678845,72	3385970,72
3.Приведенные затраты базового варианта ()	36	Стехн.год1+Ен×	3733042,97	-

Продолжение таблицы 15.

1	2	3	4	5
4.Приведенные затраты проектируемого варианта ()	37	Стехн.год1+Ен×	-	3413069,35
5.Годовой экономический эффект ()	38		-	319973,62
6.Экономия капитальных вложений (	39		-	180657,5

2.5.5 Определение показателей экономической эффективности производственного участка.

Снижение технологической себестоимости продукции рассчитывают по формуле:

∆С_{техн.год.}=; (49)

∆С_{техн.год.}=%=7,96 %

Снижение трудоёмкости операции рассчитывают по формуле:

% (50)

Снижение трудоёмкости всего технологического процесса рассчитывают по формуле:

; (51)

Проектируемый вариант технологического процесса является экономически эффективным, так как обеспечивает меньшую сумму приведенных затрат за счёт снижения трудоёмкости одной из операций технологического процесса. В данной дипломной работе приведенные затраты проектируемого технологического процесса уменьшаются за счёт снижения трудоёмкости операций предварительной сборки на 8,09%.

2.6. Технико-экономические показатели проектируемого производственного участка.

Все показатели, рассчитанные в данной курсовой работе, сведены в таблице 16.

Таблица 16.Технико-экономические показатели проектируемого производственного участка.

Наименование показателей	Единица измерения	Показатели
		Базовый вариант	Проектируемый вариант
1	2	3	4
1.Годовой выпуск продукции: 1.1 по количеству 1.2 по номенклатуре 1.3по годовому приведенному выпуску продукции 1.4 по трудоёмкости 1.5 по себестоимости	шт. шт. шт. н. час	120 11 1320 103989 99572903,52	120 11 1320 103290 91646900,4
2.Количество работников участка: 2.1 производственные рабочие 2.2 вспомогательные рабочие 2.3 инженерно-технические работники	чел. чел. чел.	60 24 9	56 23 9

Продолжение таблицы 16.

1	2	3	4
3. Средний разряд производственных рабочих		5,8	5,8
4. Производительность труда	н.час/чел	1733,15	1844,46
5.Трудоёмкость одного комплекта	н.час	78,78	78,25
6. Среднемесячная заработная плата: 6.1 производственные рабочие 6.2 вспомогательные рабочие 6.3 инженерно-технические работники	руб/мес. руб/мес. руб/мес.	- - -	31571,83 16535,14 43530,5
7. Снижение технологической себестоимости	%	-	7,96
8. Снижение трудоёмкости технологического процесса	%	-	0,67
9. Годовой экономический эффект	руб.	-	319973,62
10.Экономия капитальных вложении	руб.	-	180657,5

Вывод.

На спроектированном производственном участке по сборки компрессора двигателя работает 56 производственных рабочих, площадь производственного участка составляет 1817 м², трудоёмкость сборки одного комплекта составляет 78,25 н.час., годовая программа выпуска составляет 1320 штук.

Спроектированный производственный участок позволяет экономить денежные средства, так как трудоёмкость изготовления одного комплекта снижена на 0,67% и годовой экономический эффект составил руб.