- •Датчики гти
- •1. Датчик контроля перемещения инструмента дкпи-310-03
- •2. Технические характеристики.
- •3. Состав изделия.
- •4. Устройство и работа.
- •Описание и работа составных частей изделия Конструкция
- •Алгоритм работы контроллера
- •Наличие данных о давлении в манифольде, весе на крюке и положении клиньев позволяет распознавать ситуации:
- •Функциональная схема
- •Оптический датчик углового перемещения лебедки
- •Магнитный датчик углового перемещения лебедки Назначение
- •Устройство
- •Конструктивные особенности Размещение магнитов и катушек.
- •Возможные неисправности изделия и их устранение.
- •Техническое обслуживание
- •2. Датчики усилия натяжения каната днк
- •3. Датчики высокого давления двд-320
- •4. Датчик положения клиньев дпк-314-01
- •5. Датчики момента на роторе
- •6. Датчик электрический момента ротора дэмр-316-03
- •7. Датчик частоты перемещений магнитный дпм-зз6
- •8. Датчик плотности ареометрический дпа-327-02
- •9. Вибрационный измеритель плотности вип-328
- •10. Датчики электропроводности жидкости измерительные дэи-3290 и дэи-3291
- •11. Датчик уровня ультразвуковой дуу-340
- •12. Измеритель расхода жидкости руд-342-03м
- •13. Датчики температуры жидкости
- •14. Датчик момента токовый дмт-321
- •15. Датчик объемного газосодержания дог-361
- •16. Индикатор потока бурового раствора ипбр-3310
- •17. Датчик момента на машинном ключе дммк-313-01
- •18. Бу Назначение
- •Технические характеристики
- •Устройство и работа
- •Описание и работа составных частей
- •Плата питания блока управления
- •Возможные неисправности и методы их устранения
- •19. Блок распределительный бр1 Назначение
- •Технические характеристики
- •Устройство и работа
- •20. Блок распределительный бр2
- •Устройство и работа
- •Плата импульсного стабилизатора сти-231-01
- •Модуль генератора питания гальваноразвязки мгп-223
- •Модули ввода унифицированные
- •Кросс плата бр-2 кпбр-2214-02
- •Возможные неисправности и способы их устранения
- •21. Пульт бурильщика
- •1 Назначение
- •2. Технические характеристики
- •3. Состав изделия
- •4. Устройство и работа
- •Плата управления (муи-455-20) Конструкция
Кросс плата бр-2 кпбр-2214-02
К
~6V ~0V GND +5V МВУ-225-W
МСД-211-02
Рис.3.3.Кросс плата КПБР-2214-02 +9V A_L B_L 0V
Возможные неисправности и способы их устранения
Вид неисправности |
Причина |
Метод устранения |
Не работает датчик сети MicroLan |
Не исправен МВУ |
Заменить МВУ |
Отсутствует питание |
Проверить питающее напряжение на модуле МВУ и МГП. | |
Обрыв в соединительном кабеле |
Проверить соединения и устранить обрывы и замыкания | |
Не работает модуль МВУ на кросс плате. |
Отсутствует питание на кросс плате |
Проверить МГП-233 и электрические соединения. |
МВУ |
Заменить МВУ |
21. Пульт бурильщика
1 Назначение
Пульт бурильщика ИПБ-280-15 представляет собой комплекс для визуального контроля технологической информации, предназначенный для использования в наземных системах сбора геолого-технологической информации в процессе бурения.
ИПБ-280-15 позволяет контролировать следующие параметры процесса бурения:
положение талевого блока
положение долота над забоем
забой
вес на крюке
нагрузка на долото
крутящий момент на роторе
проходка
скорость проходки
расход на входе
расход на выходе
давление в манифольде
плотность бурового раствора
баланс долива
суммарное содержание легких и тяжелых газов
Все выше перечисленные параметры выводятся на пульт бурильщика в цифровом виде. Некоторые параметры продублированны светодиодными индикаторными линейками, для удобства визуального наблюдения.
В низу на пульте бурильщика находится строка сообщений, с помощью которой бурильщику может быть послана произвольная информация, необходимая в процессе бурения. Также на пульте предусмотрена световая и звуковая сигнализация выхода некоторых параметров за пределы установленного диапазона.
Пульт бурильщика связан с системой сбора информации кабельным каналом связи (стандарт RS485). По этому каналу от системы сбора поступают, собранные и обработанные, (с установленных на буровой датчиков) данные.
Пульт предназначен для использования в составе станции ГТИ «Разрез-2», или аналогичной, имеющей совместимые с прибором интерфейс и протокол.
2. Технические характеристики
Интерфейс канала связи RS-485
Протокол HDLC
Напряжение питания 36 вольт
Потребляемая мощность не более 30Вт
Диапазон рабочих температур -50 / +80 С
Габаритные размеры 550х450х100мм
Масса 15кг
Название параметра |
Диапазоны |
Чувствительность |
Формат цифровой |
( кол-во индикат-ов ) |
|
индикатора |
Индикации |
Вес на крюке, |
1) 0-100 тс |
1тс - 1 индикатор |
000,0 |
( 100 индикаторов ) |
2) 0-200 тс |
2тс - 1 индикатор |
|
|
3) 0-300 тс |
3тс - 1 индикатор |
|
|
4) 0-400 тс |
4тс - 1 индикатор |
|
|
5) 0-500 тс |
5тс - 1 индикатор |
|
Индикатор для множителя |
1,2,3,4,5 |
|
0 |
( вес на крюке ) |
|
|
|
Нагрузка на долото, |
0-25 тс |
0,333тс-1индикатор |
00,0 |
( 75 индикаторов ) |
|
|
|
Глубина забоя, |
0-10000 м |
|
0000,0 |
Над забоем, |
0-10000 м |
|
0000,0 |
Тальблок, |
0-50 м |
|
00,0 |
Проходка на долото, |
0-1000 м |
|
000,0 |
Скорость проходки, |
1) 0-10 м/ч |
0,25м/ч-1индикатор |
|
( 40 индикаторов ) |
2) 0-20 м/ч |
0,5 м/ч-1индикатор |
|
|
3) 0-30 м/ч |
1 м/ч-1индикатор |
|
|
4) 0-40 м/ч |
2 м/ч–1индикатор |
|
|
5) 0-50 м/ч |
4 м/ч-1индикатор |
|
Индикатор для множителя |
2,4,6,8,10 |
|
0 |
( проходки ) |
|
|
|
Крутящий момент, |
0-5 т*м |
0,125т*м-1индикатор |
|
(40 индикаторов ) |
|
|
|
Расход на входе, |
0-80 л/c |
2 л/с–1индикатор |
00, |
(40 индикаторов ) |
|
|
|
Расход на выходе, |
0-80 л/c |
2 л/с–1индикатор |
00, |
(40 индикаторов ) |
|
|
|
Суммарное газосодерж-ние |
0-20 % |
0,5% -1индикатор, |
00,0 |
(40 индикаторов ) |
|
|
|
Давление на насосах |
0-250 атм |
|
000, |
Плотность раствора |
0-2,5 г/см3 |
|
0,00 |
Баланс долива |
0-+-20 м3 |
|
+00,0 |
Информация |
16 знаков |
|
|
Параметры, имеющие индикаторы выхода за установленные
диапазоны (индикатор один на оба предела) :
Вес (max)
Нагрузка (max)
Момент (max)
Расход на входе (min,max)
Расход на выходе(min,max)
Газосодержание (max)
Плотность(min)
Давление (min,max)
Баланс -+.
Сигнал по выходу из диапазона – включение индикатора;
возвращение в диапазон – выключение индикатора
Звуковое сопровождение :
сирена
прерывистый с высокой частотой
прерывистый с более низкой частотой.
Сирена – выход газосодержания за верхний предел,
Прерывистый с высокой частотой – выход остальных за верхний предел.
Прерывистый с низкой частотой - выход остальных за нижний предел.
Приоритеты по звуку :
газосодержание (max)
расход на выходе(max)
момент (max)
плотность (min)
давление (max)
расход на выходе(min)
расход на входе (max)
нагрузка (max)
баланс -+.
Если одновременно несколько параметров выдут за границы заданного диапазона, то звуковое сопровождение будет производиться для параметра, который в вышеуказанном списке занимает более высокую строку.