- •4.1 Основные опасные вредные факторы при механической
- •4.1.1 Повышенный уровень шума.
- •4.1.2 Повышенная температура воздуха в рабочей зоне.
- •4.1.3 Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны
- •4.1.4 Повышенное напряжения в электроцепи
- •4.1.5 Пожаро-взрывоопасность
- •4.1.6 Производственное освещения
- •4.1.7 Повышенный уровень вибрации
- •4.2 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды на
- •4.2.1 Мероприятия воздухообмена в производственном помещении
- •4.2.2 Мероприятия по устранению отходов
- •4.2.3 Мероприятия охраны окружающей среды
- •4.2.4 Мероприятия производственного освещения
- •4.2.5 Мероприятия по устранению вибраций
- •4.3 Расчет допустимого значения виброскорости при локальной
4.1.5 Пожаро-взрывоопасность
Возможными источниками пожара в разработанном цехе являются зоны перегрева трущихся частей механизмов, горючие вещества при промывке деталей - бензин и керосин, при выполнении операции фрезерования - смазочно-охлаждающие жидкости. Нередко пожары и взрывы в технологических установках происходят при остановке и пуске их после ремонта. Источниками воспламенения могут быть неисправное электрооборудование, короткие замыкания и перегрузки электропроводов, искры и электрические дуги, вихревые токи и др.
Основы противопожарной защиты предприятий определены стандартами ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность» и
ГОСТ 12.1.010-85 «Взрывобезопасность. Общие требования».
Пожарная безопасность цеха обеспечивается разработкой и осуществлением системы предотвращения пожаров и системой пожарной защиты.
Устройства эвакуации и эвакуационные выходы из производственных зданий и помещений цеха соответствуют требованиям СНиП II-2-80 и СНиП II- 90-81.
В местах хранения титановых сплавов имеются средства пожаротушения: сухой песок, порошковый флюс, огнетушители.
В цехе и на рабочих местах запрещается курить, загромождать чем-либо проходы, выходы, средства пожаротушения и связи: пожарные краны, ящики с песком, огнетушители, кошмы и др. инвентарь, хранение горючих и легковоспламеняющихся жидкостей на рабочих местах, хранить одежду на рабочем месте.
4.1.6 Производственное освещения
Для обеспечения нормальной производственной деятельности необходимо правильно спроектированное и выбранное освещение.
В цехе применено естественное и искусственное освещение. Естественное освещение по своему спектральному составу является наиболее благоприятным. В качестве искусственного освещения применена схема комбинированного освещения.
При комбинированном освещении доля общего освещения в цехе не менее 10% нормируемой освещенности. Эта величина будет не менее 50 лк для ламп накаливания.
Механический цех обработки деталей характеризуется высокой точностью выполнения зрительных работ. Наименьший размер объекта различения составляет 0,15 0,3 мм. По СНиП 23–05–95 в данном цехе работы относятся ко второму разряду зрительных работ.
Для спроектированного цеха по СНиП 23-05-95 устанавливают следующие значения параметров, характеризующих освещение рабочей зоны: КЕО = 7 % – коэффициент естественного освещения; Е = 300 лк – освещенность рабочей зоны для искусственного освещения (общее освещение) [5].
Условия освещения в значительной мере влияют на сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве. Также от условий освещенности зависят качество выпускаемой продукции и производительность труда.
Правильно выполненная система освещения играет существенную роль в снижении производственного травматизма в цехе, уменьшая потенциальную опасность многих производственных факторов, создаёт нормальные условия работы и повышает общую работоспособность организма.
Естественное и искусственное освещение в цехе регламентируется нормами СНиП 23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы, системы и вида освещения, фона, контраста объекта с фоном.
В разработанном цехе для обеспечения этих требований предусмотрены следующие мероприятия:
- установка требуемого количества светильников для обеспечения необходимого уровня освещенности;
- выбор ламп со спектральным составом света, близким к естественному свету;
- оптимальное расположение светильников для обеспечения равномерности и устойчивости освещенности в помещении;
- светильники местного освещения расположены таким образом, чтобы освещенность в рабочей зоне была оптимальной;
- потолок, стены и производственное оборудование окрашены в светлые тона;
- чистка стекол световых фонарей производится не реже двух раз в год;
- чистка светильников производится ежеквартально;
- своевременная замена вышедших из строя ламп и светильников.
Для обеспечения требуемых величин освещенности помещения цеха производят периодический контроль освещенности.