48. Ременные передачи. Профиль клинового ремня. Методика расчёт передач.

Ременная передача -это передача механической энергии при помощи гибкого элемента (ремня) за счёт сил трения или сил зацепления (зубчатые ремни).

Клиновые ремни — это ремни трапециевидного сечения с боковыми рабочими сторонами. Ремни благодаря клиновому действию отличаются повышенными силами сцепления со шкивами и, следовательно, повышенной тяговой способностью.

Wp -расчетная ширина ремня, мм; W-ширина большего основания ремня, мм;  Т-высота ремня, мм; а- угол клина ремня, равный (40±1)°

Межосевое расстояние а:  

Расчетную длину ремня L:   

Наружный диаметр шкива:

Ширина шкива:

49. Конические зубчатые передачи. Формы зубьев. Особенности расчёта и прочность.

Конической называется зубчатая передача, предназначенная для передачи и преобразования вращательного движения между звеньями, оси вращения которых пересекаются.

Зубья конических колес по признаку изменения размеров сечений по длине выполняют трех форм.

Осевая форма I - нормально понижающиеся зубья; вершины делительного и внутреннего конусов совпадают (а)

Осевая форма II(б) - вершина внутреннего конуса располагается так, что ширина дна впадины колеса постоянна, а толщина зуба по делительному конусу растет с увеличением расстояния от вершины.

Осевая форма III (в) - равновысокие зубья; образующие делительного и внутреннего конусов параллельны.

Расчет на прочность:

, u = z2/z1; ψ = b/R

Делительное конусное расстояние R, мм; Степень полноты ψ; Окружная скорость v, м/с;

50. Силовые соотношения в винтовой паре.

Силы, возникающие в резьбе: F_a — осевая сила; F_t — окружная сила (F_t= 2T/d₂; F_f=fN, где f — коэффициент трения; N — нормальная реак­ция).

R — равнодействующая сил N и F_f , угол между векторамисил R и N — угол трения. Зависимость между F_a и F_t найдем из уравнения равновесия гайки под дей­ствием сил F_t, F_a, R:

                                                                          

 откуда получим соотношение модулей сил

                                                                 

Формула справедлива только для прямоугольной резьбы. Для тре­угольной или трапецеидальной резьбы

                                                                       

где - приведенный угол трения;— угол профилярезьбы.

51. Распределение осевой нагрузки по виткам резьбы

При нагружении осевая сила распределяется между витками неравномерно. Распределение сил между витками резьбы показано на рисунке:

На первый, наиболее нагруженный, виток приходится около 50% общей силы, а на десятый виток – менее 1/100 общей силы.

H=1.2d

Высокие гайки: H=1.5d

Низкие гайки: H=0.5d

52. Червячные передачи. Основные виды червяков. Применяемые материалы.

Червячная передача — механизм для передачи вращения между валами посредством винта (червяка ) и сопряженного с ним червячного колеса .

Геометрические оси валов при этом скрещиваются под углом 90°.

В зависимости от формы профиля витка различают:

- архимедов червяк

- эвольвентный червяк

- конволютный червяк-торцовый профиль витка является удлиненной или укороченной эвольвентой.

Конструкции цилиндрических червяков: а — архимедов; б — эвольвентный

Материалы в червячной передаче должны иметь в сочетании низкий коэффициент трения, обладать повышенной износостойкостью и пониженной склонностью к заеданию.

Червяки изготовляют в основном из сталей марок 40, 45, 50 (реже из сталей 35, Ст5) с закалкой до HRC 45-55; 15Х, 20Х, 40Х, 40ХН, 12ХНЗ, 18ХГТ с цементацией и закалкой до HRC 58—63.

Червячные колеса (или их венцы) изготовляют только из антифрикционных сплавов.