1.3. Выбор плоскости разъема модели

Для удобства изготовления литейных форм, а также беспрепятственного извлечения моделей из форм и стержней из стержневых ящиков модели и стержневые ящики в большинстве случаев делаются разъемными. Половинки моделей и ящиков фиксируются одна относительно другой специальными шипами. Плоскость, по которой модель разделяется на части, называется плоскостью разъема..

При выборе плоскости разъема следует, учитывать, что:

• плоскость разъема модели должна быть выбрана так, чтобы можно было вынуть половину модели из литейной полуформы, не разрушая последнюю;

• заливаемая деталь должна располагаться в форме так, чтобы поверхности, подлежащие механической обработке, были расположены внизу или сбоку, т.к. верхние части всегда получаются менее плотными и более загрязненными в связи с меньшим удельным весом шлака и др. примесей;

• количество стержней должно быть минимальным для облегчения и ускорения сборки; стержни в литейной форме должны быть надежно закреплены;

• всю отливку нужно стремиться располагать в нижней опоке, что позволяет исключить влияние сдвига опок на отливку;

• когда всю отливку не удается расположить в одной опоке, следует стремиться поместить в одной опоке те части отливки, которые служат базой при механической обработке и которые подлежат механической обработке.

На эскизе детали плоскость разъема модели и формы показывают отрезком или ломаной сплошной линией, на которых указывают буквенное обозначение разъема – М.Ф. Направление разъема показывают сплошной линией, ограниченной стрелками и перпендикулярной линией разъема (ГОСТ 2.423-73). При применении неразъемных моделей показывают только разъем формы – Ф.

1.4. Формовочные смеси, их приготовление и классификация

Формовочные и стержневые смеси составляют из свежих формовочных материалов (природных песков и глин), оборотного формовочного материала, получаемого в результате разрушения (выбивки) форм после затвердения в них отливок, и специальных добавок.

Все необходимые компоненты (песок, глина, вода, связующие и др.) формовочной смеси засыпают в смесеприготовительные бегуны. После перемешивания получают формовочную смесь. Полученные смеси должны соответствовать необходимым требованиям.

Формовочные смеси(основные компоненты: песок, глина, графит, вода и др.; связующий элемент - графит) используются для приготовления литейных форм.

Их классифицируют:

• по роду металла: на смеси для чугунного, стального или цветного литья;

• по состоянию формовочного материала в форме:на сырые и сухие формы;

• по назначению:на единые, облицовочные и наполнительные.

Единой называют формовочную смесь, применяемую обычно в массовом производстве при машинной формовке для изготовления всей формы в целом.

Облицовочные или модельные смеси служат для образования слоя формы толщиной 20-30 мм непосредственно соприкасающегося с металлом. Облицовочную смесь при формовке распределяют ровным слоем по поверхности модели.

Наполнительная смесь используется совместно с облицовочной и служит для заполнения всего остаточного объема опок. Она состоит, в основном, из оборотной смеси с добавкой для освежения глинистых и иногда кварцевых песков.

Стержневые смеси (основные компоненты: песок, глина, графит, жидкое стекло и др.; связующий элемент - жидкое стекло) используются для приготовления стержней.

Стержни в форме почти полностью находятся в расплавленном металле с высокой температурой, который поднимает их вверх, при значительной длине изгибает, а при охлаждении сжимает вследствие усадки. Образующиеся газы могут проводиться только через знаки стержней. Поэтому стержневые смеси должны обладать повышенной по сравнению с формовочными смесями прочностью, газопроницаемостью, огнеупорностью, податливостью, и возможно малой газотворной способностью. Кроме того, они должны легко удаляться (высыпаться) из отливки после ее извлечения из формы.