- •Строительные нормы и правила магистральные трубопроводы сНиП 2.05.06-85*
- •1. Общие положения
- •2. Классификация и категории магистральных трубопроводов
- •3. Основные требования к трассе трубопроводов
- •4. Конструктивные требования к трубопроводам
- •Размещение запорной и другой арматуры на трубопроводах
- •5. Подземная прокладка трубопроводов
- •Прокладка трубопроводов в горных условиях
- •Прокладка трубопроводов в районах шахтных разработок
- •Прокладка трубопроводов в сейсмических районах
- •Прокладка трубопроводов в районах вечномерзлых грунтов
- •6. Переходы трубопроводов через естественные и искусственные препятствия
- •Подводные переходы трубопроводов через водные преграды
- •Подземные переходы трубопроводов через железные и автомобильные дороги
- •7. Надземная прокладка трубопроводов
- •Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость
- •Расчетные характеристики материалов
- •Нагрузки и воздействия
- •Определение толщины стенки трубопроводов
- •Проверка прочности и устойчивости подземных и наземных (в насыпи) трубопроводов
- •Проверка прочности и устойчивости надземных трубопроводов
- •Компенсаторы
- •Особенности расчета трубопроводов, прокладываемых в сейсмических районах
- •Соединительные детали трубопроводов
- •9. Охрана окружающей среды
- •10. Защита трубопроводов от коррозии
- •Защита трубопроводов от подземной коррозии защитными покрытиями
- •Защита надземных трубопроводов от атмосферной коррозии
- •Электрохимическая защита трубопроводов от подземной коррозии
- •Электрохимическая защита трубопроводов в районах распространения вечномерзлых грунтов
- •11. Линии технологической связи трубопроводов
- •12. Проектирование трубопроводов сжиженных углеводородных газов
- •13. Материалы и изделия общие положения
- •Трубы и соединительные детали
- •Сварочные материалы
- •Изделия для закрепления трубопроводов против всплытия
- •Материалы, применяемые для противокоррозионных покрытий трубопроводов
- •График для определения коэффициента несущей
Расчет трубопроводов на прочность и устойчивость
8.1.Расчетные схемы и методы расчета трубопроводов необходимо выбирать с учетом использования ЭВМ.
Расчетные характеристики материалов
8.2.Нормативные сопротивления растяжению (сжатию) металла труб и сварных соединенийиследует принимать равными соответственно минимальным значениям временного сопротивления и предела текучести, принимаемым по государственным стандартам и техническим условиям на трубы.
8.3.Расчетные сопротивления растяжению (сжатию)R1 и R2следует определять по формулам:
;(4)
,(5)
где m |
— |
коэффициент условий работы трубопровода, принимаемый по табл. 1; |
k1, k2 |
— |
коэффициенты надежности по материалу, принимаемые соответственно по табл. 9и 10; |
kн |
— |
коэффициент надежности по назначению трубопровода, принимаемый по табл. 11. |
Таблица 9
Характеристика труб |
Значение коэффициента надежности по материалу k1 |
1 |
2 |
1.Сварные из малоперлитной и бейнитной стали контролируемой прокатки и термически упрочненные трубы, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву, с минусовым допуском по толщине стенки не более 5%и прошедшие 100%-ный контроль на сплошность основного металла и сварных соединений неразрушающими методами |
1,34 |
2.Сварные из нормализованной, термически упрочненной стали и стали контролируемой прокатки, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой под флюсом по сплошному технологическому шву и прошедшие 100%-ный контроль сварных соединений неразрушающими методами. Бесшовные из катаной или кованой заготовки, прошедшие 100%-ный контроль неразрушающими методами |
1,40 |
3.Сварные из нормализованной и горячекатаной низколегированной стали, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой и прошедшие 100%-ный контроль сварных соединений неразрушающими методами |
1,47 |
4.Сварные из горячекатаной низколегированной или углеродистой стали, изготовленные двусторонней электродуговой сваркой или токами высокой частоты. Остальные бесшовные трубы |
1,55 |
Примечание. Допускается применять коэффициенты 1,34вместо 1,40; 1,4вместо 1,47и 1,47вместо 1,55 для труб, изготовленных двуслойной сваркой под флюсам или электросваркой токами высокой частоты со стенками толщиной не болев 12мм при использовании специальной технологии производства, позволяющей получить качество труб, соответствующее данному коэффициентуk1; . |
Таблица 10
Характеристика труб |
Значение коэффициента надежности по материалу k2 |
Бесшовные из малоуглеродистых сталей |
1,10 |
Прямошовные и спиральношовные сварные из малоуглеродистой стали и низколегированной стали с отношением |
1,15 |
Сварные из высокопрочной стали с отношением |
1,20 |
Таблица 11
|
Значение коэффициента надежности по назначению трубопровода kн | |||
Условный диаметр трубопровода, мм |
для газопроводов в зависимости от внутреннего давления р |
для нефтепроводов | ||
|
р£ 5,4МПа р£55кгс/см2 |
5,4<р£ 7,4 МПа 55 < р £ 75кгс/см2 |
7,4<р £ 9,8 МПа 75 < р £ 100кгс/см2 |
и нефтепродуктопроводов |
500и менее |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
600-1000 |
1,00 |
1,00 |
1,05 |
1,00 |
1200 |
1,05 |
1,05 |
1,10 |
1,05 |
1400 |
1,05 |
1,10 |
1,15 |
— |
8.4.Основные физические характеристики стали для труб следует принимать по табл. 12.
Таблица 12
Физическая характеристика и обозначение стали |
Величина и размерность |
Плотность р |
7850кг/м3 |
Модуль упругостиЕ0 |
206 000МПа(2100 000кгс/см2) |
Коэффициент линейного расширенияa |
0,000012град-1 |
Коэффициент поперечной деформации Пуассона в стадии работы металла: |
|
упругой m0 |
0,3 |
пластическойm |
По п. 8.25 |
8.5*.Значения характеристик грунтов следует принимать по данным инженерных изысканий с учетом прогнозирования их свойств в процессе эксплуатации.