- •Дипломный проект
- •Глава 1 сведения об организации оао «ятэк»
- •1.1 Общие сведения об организации
- •1.2 Геология и разработка актуальных месторождений
- •Показателей добычи Мастахского гкм
- •1.3 Поставка природного газа
- •Добычи и поставки газа за 2012-2013 гг.
- •1.4 Отношение с конкурентами
- •Глава 2 рекомендации по разработке системы менеджмента качества на основе требований стандартов исо 9000:2011
- •2.2 Основополагающие документы
- •2.3 Общие требования к созданию смк
- •2.6 Анализ структуры и деятельности оао «ятэк»
- •1 Назначение и область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •5.1 Классификация документов смк
- •5.2 Общие требования к организации работ по созданию документов смк
- •Общие требования к изложению документов смк
- •Общие требования к оформлению документов смк
- •Общие требования к учету и хранению и рассылке документов смк
- •Общие требования к актуализации документов смк
- •Общие требования к отмене и изъятию документов смк
- •Актуализация внешних документов
- •6.1 Управление документами по управлению качеством
- •Глава 3 рекомендации к проведению сертификации смк оао»ятэк» в системе добровольной сертификации гост р
- •Информация об оао «ятэк», необходимая для аудита смк
- •Глава 4 организационно-экономический раздел
- •4.3 Расчет стоимости сертификации смк.
- •В зависимости от схемы сертификации
- •Глава 5 безопасность и экологичность
- •5.1 Анализ условий труда
- •5.2. Выполнение санитарных и противопожарных норм проектирования
- •5.3. Обеспечение пожарной и производственной безопасности.
- •5.4 Средства индивидуальной защиты работников
- •5.5 Комплекс мер по охране окружающей среды
- •5.6 Расчет концентрационных пределов воспламенения сырья
Глава 5 безопасность и экологичность
Введение
Система менеджмента качества должна обеспечивать наиболее эффективную работу всех процессов деятельности предприятия, соответственно при этом обеспечивая безопасные условия труда для своих сотрудников и безопасность окружающей среды. В особенности, система менеджмента качества подразумевает использование современных технологий, что требует обязательного обеспечения безопасных условий труда людей, занятых в этих процессах, для этого необходимо устранить возможности производственного травматизма и обеспечить сохранение здоровья работников предотвращением профессиональных заболеваний.
В данном разделе проведен анализ опасных и вредных производственных факторов, которые могут повлиять на безопасность сотрудников компании и окружающей среды в процессе добычи и переработки газа, также приведены основные требования в области безопасности и охраны труда, обязательные для соблюдения .
5.1 Анализ условий труда
5.1.1 Опасные и вредные производственные факторы
Опасные и вредные производственные факторы анализируются и квалифицируются согласно ГОСТ 12.0.003-74 Р ССБТ.
Согласно данному стандарту, по природе действия опасные и вредные производственные факторы бывают следующих видов:
Физические;
Химические;
Биологические;
Психофизиологические.
На Установке комплексной подготовки газа, при ведении технологического процесса для обслуживающего персонала могут возникнуть следующие опасные ситуации:
Образование взрывоопасных смесей;
Отравление газом;
Разрыв аппаратов и трубопроводов;
Поражение электрическим током;
Ожоги;
Механические травмы.
Значение фактических значений и пределы нормативных значений приведены в таблице 5.1.[14, 15]
Таблица 5.1. Оценка метеоусловий на рабочем месте
Наименование параметра |
Значение параметра в помещении |
Величины параметров на рабочем месте согласно категории работ |
Соответствие норме | |||||
Категория работ |
период года |
параметры | ||||||
оптим. |
допуст. |
| ||||||
Температура воздуха, °С |
23 |
Iб |
холодный |
21-23 |
19,0-20,9/ /23,1-24,0 |
Соответствует оптимальному значению параметра | ||
22
|
теплый |
22-24 |
20,0-21,9/ /24,1-28,0 |
Соответствует оптимальному значению параметра | ||||
Относительная влажность воздуха, % |
56 |
Iб |
холодный |
60-40 |
15-75 |
Соответствует оптимальному значению параметра | ||
47 |
теплый |
60-40 |
15-75 |
Соответствует оптимальному значению параметра | ||||
Скорость движения воздуха, м/с |
0,1 |
Iб |
холодный |
0,1 |
не более 0,2 |
Соответствует оптимальному значению параметра | ||
0,1 |
теплый |
0,2 |
не менее 0,1/ /не более 0,3 |
Соответствует оптимальному значению параметра |
5.1.1.1 Химические факторы
При работе на установке работник сталкивается с таким вредным фактором, как токсические вещества. Они могут находиться в газообразном, жидком или твердом состоянии. Выделение в воздух или розлив токсических веществ создает опасность отравления работающего, а длительное воздействие – развития у них профессиональных заболеваний.
Исходным продуктом СВГКМ является газ, поступающий из триасовых продуктивных горизонтов, со скважин, шлейфов на УКПГ и имеет средний состав, приведенный в таблице 5.2.[2]
Готовым продуктом УКПГ является природный газ, соответствующий ГОСТ 5548-87. В качестве ингибитора гидратообразования применяется метиловый спирт (метанол ).[16]
Природный газ, добываемый из газовых месторождений, состоит из компонентов, которые оказывают вредное воздействие на организм человека.
При содержании в воздушной среде около 10% метана организм начинает сильно ощущать недостаток кислорода, что может привести к потере сознания и смертельному исходу.
Тяжелые углеводороды (пропан, бутан и др.) являются ядовитыми.
Характеристика взрывопожароопасных и токсичных свойств сырья, промежуточной и готовой продукции производства представлена в таблице 5.3. [14]
Таблица 5.2 Углеводородный состав сырья
Состав, % об |
СН4 |
С2Н6 |
С3Н8 |
С4Н10 |
С5+, высшее |
|
90,8 |
4,7÷4,9 |
1,7÷1,8 |
0,6÷0,8 |
1,4÷1,7 |
Таблица 5.3 Взрывопожароопасные и токсичные свойства сырья и готовой продукции.
Вещество |
ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Температура вспышки, °С |
Температура самовоспламенения, °C
|
Концентрационные пределы распространения пламени, % об. НКПР/ВКПР |
Категория взрывоопасности и группа взрывоопасных смесей |
Метан |
300 |
4 |
191 |
537 |
5/15 |
II A/ Т1 |
Пропан |
300 |
|
- |
466 |
1,4/7,8 |
IIA/Т1 |
Бутан |
300 |
|
- |
405 |
1,8/9,1 |
IIA/Т2 |
Газовый конденсат |
300 |
4 |
Ниже 40 |
287 |
4/14 |
Т3 |
Метанол |
5 |
3 |
11 |
440 |
6,72/34,7 |
IIB/Т1 |
Топливный газ |
300 |
4 |
- |
455-650 |
3,0/16,7 |
Т1 |
5.1.1.2 Физические факторы
На установке комплексной подготовки газа основным физическим фактором является метеоусловия рабочего места оператора, обеспечение нормального микроклимата в помещении.
Работа оператора относится к категории Iб. Это работы с интенсивностью энергозатрат 140-174 Вт, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением.
В таблице 5.1 приведены фактические и нормативные значения параметров микроклимата. На основании приведенных данных можно сделать вывод, что рабочее место оператора соответствует по всем микроклиматическим параметрам нормам, указанных в санитарных правилах и нормах СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».[16]
В производственном помещении установлена приточно-вытяжная вентиляция с круглосуточным режимом работы. В холодное время года нормальная температура для работы обеспечивается с помощью подогретого воздуха из приточной вентиляции и системы отопления. Подогрев воздуха осуществляется в калорифере, который установлен на приеме приточного вентилятора.
Данное устройство и эксплуатация вентиляционной системы соответствуют нормам документов [17,18]:
СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»;
ГОСТ 12.4.021-75 «ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования».
5.1.1.3 Производственное освещение
Согласно СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение», безопасность производственного освещения характеризуется показателями: КЕО, нормируемой освещенности, допустимым сочетанием показателей ослепленности и коэффициентом пульсации освещенности.
Работа оператора установки относится к II. Разряду. Освещение рабочего места оператора установки включает как естественное, так и искусственное, которое осуществляется в двух видах: общем и комбинированном. Естественное освещение создается в производственных помещениях через три оконные проемы.
Электрическое освещение обеспечивает нормальные условия труда и безопасность работ в темное время суток, а также днем в местах с недостаточным естественным освещением. Источниками искусственного освещения являются шесть люминесцентных ламп, выполненных во взрывозащищенном исполнении.
Фактические значения показателей освещенности равны:
люминесцентное освещение 317лк;
показатель ослепленности (Р) = 10;
коэффициент пульсации Кп = 10%;
коэффициент естественного освещения КЕО = 1,5
По приведенным данным, можно сделать вывод, что производственная освещенность рабочего места оператора установки соответствуют нормам СП 52.13330.2011 [19]
На случай внезапного отключения электроэнергии предусмотрено автоматическое включение аварийного освещения, поэтому рабочее и аварийное освещение подключены к двум независимым источникам питания.
5.1.1.4 Шум и вибрация
Предельно допустимые уровни шума и вибрации устанавливаются согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» и СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».
В соответствии с СН 2.2.4/2.1.8-566-96, для общей технологической вибрации категории «3а» эквивалентный корректированный уровень виброускорения не должен превышать 100дБ, уровень виброскорости 92дБ. Предельно допустимый уровень звука, воздействующий на человека, по требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96 для оператора не должен превышать 65 дБ.
Основными источниками шума на установке являются первичный и вторичный сепараторы первой ступени, расположенные под открытым небом, всё управление ими автоматизировано, обслуживающий персонал около них не находится. Для борьбы с шумом, создаваемым вентиляционной установкой, предусмотрены виброизолирующие основания и гибкие вставки у вентилятора.[20], [21].
Фактические значения показателей шума и вибрации равны: виброускорение – 13 дБ, виброскорость – 32 дБ, уровень шума – 45 дБ. Фактические значения показателей уровня шума [22] и вибрации соответствуют санитарным нормам [23], [24].
5.1.1.5 Опасность поражения электрическим током
В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030-81 «Электробезопасность. Защитное заземление и зануление» для защиты от накопления зарядов статического электричества все металлические технологические аппараты, оборудование и трубопроводы, содержащие взрывоопасные смеси, а также воздуховоды вентиляционных устройств должны быть присоединены к общему заземляющему устройству. [25]
Для предотвращения возникновения опасных потенциалов, образующихся в результате перемещения взрывоопасных продуктов внутри аппаратов и трубопроводов, а также в результате прямых и вторичных проявлений молнии, все аппараты и взрывоопасные помещения имеют собственную защиту от прямых и вторичных ударов и проявлений молнии. Для этого предусмотрены следующие мероприятия:
все электропроводное металлическое оборудование, аппараты, коммуникации, металлоконструкции установки присоединены к заземляющему устройству, составляющему непрерывную цепь;
для предотвращения возникновения опасных искровых разрядов при движении газов и паров в трубопроводах и аппаратах исключают присутствие в газовых и паровых потоках твердых частиц;
выбор трубопроводов обосновывается расчетами с учетом допустимых скоростей движения газа и паров по трубопроводам в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества»;
во взрывоопасных помещениях обеспечить непрерывный отвод зарядов статического электричества с тела человека посредством подбора соответствующего материала полов, обеспечивающих удельное объемное электрическое сопротивление не более 106 Ом.
Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых разрядов на поверхности оборудования, одежде работающего необходимо предусматривать отвод зарядов путем уменьшения удельных объемных и поверхностных сопротивлений и заземления оборудования и коммуникаций, т.е. меры, обеспечивающие стекание возникающих зарядов статического электричества.
Фактическое значение плотности магнитного потока на рабочем месте оператора установки равна 135 нТл, что соответствует допустимому уровню ЭМП, вызываемых ПЭВМ, прописанному в СанПиН 2.2.2/2.4.1340–03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы»[26].