- •Лабораторный практикум
- •Лабораторная работа № 1
- •Содержание
- •Методические указания
- •Содержание отчета
- •Форма отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 2
- •Содержание
- •Методические указания
- •Литература
- •Лабораторная работа № 4
- •Содержание работы
- •Методические указания
- •Выводы:
- •Требования к отчету
- •Лабораторная работа № 5
- •Содержание
- •Методические указания
- •Требования к отчету
- •Лабораторная работа № 6
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 7
- •Содержание
- •Методические указания
- •Выводы:
- •Выводы:
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 8
- •Содержание
- •Задание:
- •Методические указания
- •Лабораторная работа № 9
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 10
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 11-12
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 13
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 14
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 15
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 16
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 17
- •Содержание работы
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Литература
- •Лабораторная работа № 18
- •Содержание
- •Методические указания
- •Оформление отчета
- •Список литературы
Лабораторная работа № 6
Тема: Исследование образцов тканей, определение их размерных характеристик, механических свойств. Определение фактической и поверхностной плотности.
Цель работы:
знать: 1 Механические свойства тканей
2 Методы определения механических свойств ткани
3 Применяемое оборудование и принцип его работы
уметь: 1 Определить волокнистый состав ткани органолептическим
способом;
2 Провести испытание ткани на разрывной машине, ПТ-2, взвесить образцы тканей на торсионных весах и аналитических.
Характер работы: репродуктивный.
Форма работы: бригадная.
Время работы: 2 часа.
Оснащение: разрывная машина РТ-250, ПТ-2, торсионные, аналитические весы, разновесы, ножницы, транспортир, линейка, набор тканей размером: 50´150 мм (по направлению основы и утка), или 30´160 мм, или 40´15 мм.
Содержание
Определить поверхностную плотность образца ткани.
Определить прочности и удлинения ткани на разрывной машине РТ-250.
Определить коэффициент несминаемости ткани.
Определить драпируемость ткани по плотности (метод консоли).
Выводы по результатам испытаний.
Методические указания
Определить поверхностную плотность образца ткани.
Подготовить пробу образца размером 5´5 см.
Взвесить пробу ткани на аналитических весах.
Рассчитать поверхностную плотность ткани по формуле
где m – масса пробы, г;
L – длина пробы, мм; В – ширина пробы, мм;
Поверхностную плотность можно рассчитать и по другой формуле:
где m – масса пробы, г;
F – площадь пробы, м2
Результат расчетов записать в таблицу 1.
Определить прочность и удлинение ткани на разрывной машине.
Подготовить пробу образца размером 50х120 мм (использовать пробу после расчета поверхностей плотности).
Определить разрывную нагрузку Рр (даН) и разрывное удлинение Ер(%) образцов ткани при испытании по стандартному методу (разрывная машина РТ-250).
Рассчитать основные характеристики прочности ткани по следующим формулам:
Относительная разрывная нагрузка Ро(даН м/г) определяется по формуле:
где Рр – разрывная нагрузка ткани, даН;
М – поверхностная плотность ткани, г/м2;
В – рабочая ширина пробы ткани, мм;
Показатель Рр берется со шкалы разрывной машины РТ-250. Данные после испытания пробы в кг.с. необходимо перевести даН.
(В 1 кг.с. » 0,98 даН)
Разрывное удлинение Е(%) рассчитывается по формуле:
где Lp – приращение длины пробной полоски в момент разрыва, мм;
L0 – начальная длина, мм;
Результаты испытания записать в таблицу 1.
Определить коэффициент несминаемости ткани.
Подготовить пробы размером 40´15 мм по нити основы и утка (по одному образцу).
Пробы согнуть под углом 180° и нагружать в течение 15 минут.
Рассчитать коэффициент несминаемости Н (%) по углу восстановления a.
Снять нагрузку с испытуемой пробы.
Замерить угол восстановления пробы ткани с помощью транспортёра.
Рассчитать коэффициент несминаемости по формуле:
Несминаемость ткани определяется в продольном и поперечном направлениях.
Но = 0, 555 aо (%)
Ну = 0,555 aу (%)
где: aо - угол восстановления в продольном направлении (по основе)
aу - угол восстановления в поперечном направлении (по утку)
Полученные результаты записать в таблицу 1. В зависимости от показателя несминаемости ткани объединить в 3 группы: среднесминаемые - 30-45%, малосминаемые - 46-55%, несминаемые - более 55%.
Определить драпируемость ткани по жесткости (метод консали).
Подготовить пробы ткани размером 160´30 мм (1 по нити основы и 1 по нити утка).
Провести испытания на приборе ПТ-2. После испытания получаем данные окончательного прогиба пробы j, и длину свешивания концов пробы l (равная 7 см).
Рассчитать жесткость В (мкН см2) по формуле:
Жесткость В вычисляют отдельно для проб в продольном и поперечном направлениях по формуле
где m – масса пробы, г;
А – коэффициент относительного прогиба j0.
Относительный прогиб вычисляется по формуле (8) [1]
где f – окончательный прогиб пробы;
L – длина свешивания концов проб, равная 7 см.
Значение коэффициента А в зависимости от величины берется из таблицы 16 учебника [1] стр. 185 (см. Приложение)
Рассчитать коэффициент жесткости КВ пробы ткани:
(9) [1]
Результат расчетов занести в таблицу 1.
Образец ткани 3,5х2,5 см |
Поверхностная плотность |
Относительная разрывная нагрузка Ро, даН |
Разрывное удлинение Ер, % |
Несминаемость Н, % |
Драпируемость В, мкН см2 | ||||||
|
по основе |
по утку |
по основе |
по утку |
по основе |
по утку |
по основе |
по утку |
Кв | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выводы по результатам испытания.
Анализ результатов испытания с указанием факторов, влияющих на показатели механических свойств данного образца.