7.2 Расчет стоимости комплектующих

Таблица 9 – Расчет стоимости комплектующих

Наименование комплектующих	Количество на 1 изделие	Цена за единицу, руб.	Стоимость на 1 изделие, руб.
Резисторы	13	13	169
Транзисторы	2	8	16
Конденсаторы	8	10	80
Микросхемы	7	15	105
Итого + 10 транспортных расходов:			370

7.3 Расчет себестоимости изделия

Таблица 10 – Себестоимость изделия

Наименование статей	Методика расчета	Сумма на изделие ,руб
1. Основные материалы	результат расчета таблицы 8	101
2. Комплектующие изделия	результат расчета таблицы 9	370
3. Основная зарплата	пункт 7.3.1	589
4. Дополнительная зарплата	пункт 7.3.2	87,8
5. Единый социальный налог	пункт 7.3.3	148,04
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	табл.2	290000
7. Цеховые расходы	таблица 7	1918134,33
8. Итого цеховая себестоимость	сумма статей 1-7 данной таблицы	2209430,17
9. Заводские расходы	80% от ЗПосн	480,2
10. Итого заводская себестоимость	сумма статей 8 и 9 данной таблицы	2209910,37
11. внепроизводственные расходы	10% от статьи 10	220991,037
12. полная себестоимость	сумма статей 10 и 11 данной таблицы	2430901,407
13. Прибыль	30 от статьи 12	729270,4221
14. Отпускная цена	Сумма статей 12 и 13 данной таблицы	3160171,8291
15. Налог на добавленную стоимость	18 от статьи 14	568830,929
16. Оптовая цена на изделие	Сумма статей 14 и 15 данной таблицы	3729002,858

8 Расчет экономической эффективности

Анализ экономической эффективности производится на следующих

основаниях :

снижение материалоемкости;

снижение трудоемкости;

расчет годовой экономики;

расчет срока окупаемости.

8.1 Расчет снижения материалоемкости

Снижение материалоемкости рассчитывается с учетом снижения стоимости

комплектующих изделий.

Ск = -(10)

где Ск – снижение стоимости комплектующих изделий;

–стоимость комплектующих по базовому варианту;

–стоимость комплектующих проектируемого варианта.

Ск = 370- 280 = 90 руб

Процент снижения материалоемкости рассчитывается по формуле:

= 100(11)

где – снижение материалоемкости.

= 100= 24,3

8.2 Расчет снижения трудоемкости

Снижение трудоемкости получается в результате сокращения длительности

производственного цикла. Это достигает за счет применения оптимальных

видов “ оборудование для данного технологического процесса.

Т = -(12)

где Т снижение трудоемкости;

–трудоемкость изготовления по базовому варианту;

–трудоемкость по новому варианту.

Т = 7.91 – 1 = 0.91 руб

Процент снижения трудоемкости определяется по формуле:

= 100(13)

где - процент снижения трудоемкости

= 100= 11.5

Рост производительности труда в процентах от снижения трудоемкости

рассчитывается по формуле:

= (14)

= = 13