По выплавляемым моделям

В отличие от литья по выплавляемым моделям эстрих-процесс отличается более высокой производительностью при низкой себестоимости отливок и высоком качестве изделий.

При литье эстрих-процессом изменяется технологический процесс, оборудование и материалы, поскольку высокое качество поверхности и точность воспроизведения ажурного рисунка обеспечиваются эластичными пресс-формами, тонкодисперсными огнеупорными материалами и принудительным заполнением форм металлом. Вместо дорогостоящего этилсиликата в эстрих-процессе используется гипс.

При затворении водой гипс быстро схватывается и гипсодинасовая форма не нуждается в дополнительных связующих, выдерживающих высокие температуры заливаемого металла.

Схема технологического процесса изготовления отливок

Эстрих-процессом

К недостаткам эстрих-процесса следует отнести тот факт, что в формы, выполненные на гипсовом связующем нельзя заливать черные металлы, поскольку прокалка форм идет при 750 – 820 ° С, выше которой происходит распад гипса и форма разрушается. Тем не менее, литье ювелирных изделий из сплавов на медной основе и драгоценные сплавы прекрасно заполняют форму, выполненную эстрих-процессом.

Выбор сплавов для художественного литья - довольно сложная задача. Ее решение зависит от замысла художника, определяющего форму и цвет изделия, особенности технологии литья и окончательной обработки отливки, себестоимости изделия.

Сплавы для литья эстрих-процессом

Сплавы для литья ювелирных изделий и бижутерии. В ювелирной промышленности применяют сплавы, основой которых являются драгоценные металлы: золото, серебро и платина.

В состав золотых сплавов (таблица 1, 2, 3) в качестве легирующих добавок водят серебро, медь, палладий, никель, платину, кадмий.

При введении серебра по мере увеличения его содержания цвет золота из насыщенного желтого переходит в желто-зеленый. Если содержание серебра превышает 30 % цвет становиться желто-белым.

Медь повышает твердость золотого сплава. Сплав приобретает красноватые оттенки. При содержании меди, равном 14,6, сплав имеет ярко-красный цвет.

Палладий повышает температуру плавления. При 10 % -ном содержании палладия цвет сплава становится белым.

Никель улучшает литейные свойства сплава. Сплав имеет бледно-желтый цвет. При большом содержании никеля сплав приобретает магнитные свойства.

Платина резко повышает температуру плавления, окрашивает сплав в белый цвет.

Цинк охрупчивает сплав, если его содержание превышает 0,3 %.

В таблице 4 представлены составы сплавов, имитирующих золото, то есть имеющих похожий цвет.

Таблица 1. Сплавы золота 958-й пробы

Массовая доля, %				Цвет
золота	серебра	меди
95,8	2	2,2	Ярко-желтый
95,8	2,1	2,1	Ярко-желтый

Таблица 2. Сплавы золота 750-й пробы

Массовая доля, %								Цвет
золота	серебра	меди	платины	свинца	никеля	цинка
75	4	21	-	-	-	-	Красный
75	8,3	16,7	-	-	-	-	Красноватый
75	12,5	12,5	-	-	-	-	Ярко-желтый
75	25	-	-	-	-	-	Зеленый
75	5	-	-	20	-	-	Белый
75	7	-	-	14	4	-	Белый
75	8	8	9	-	-	-	Белый
75	-	3,5	-	-	16,5	5	Белый

Таблица 3. Сплавы золота 583-й пробы

Массовая доля, %							Цвет
золота	серебра	меди	свинца	никеля	цинка
58,3	2	39,7	-	-	-	Ярко-красный
58,3	8	33,7	-	-	-	Красный
58,3	21,7	20	-	-	-	Бледно-красный
58,3	30	11,7	-	-	-	Зеленый
58,3	3,25	35,7	-	2,75	-	Розовый
58,3	23,7	-	18	-	-	Белый
58,3	-	23,5	-	12,2	6	Белый

Таблица 4. Состав (массовая доля, % компонентов сплавов,имитирующих золото)

Медь	Цинк	Алюминий	Никель	Другие компоненты
90	10	-	-	-
60	25	-	-	15
75	-	25	-	-
88	-	10	2	-
91,6	0,4	-	6	2

Таблица 5. Состав (массовая доля, % компонентов) сплавов, имитирующих серебро

Медь	Никель	Цинк	Алюминий	Олово	Свинец	Железо
57	20	20	3	-	-	-
59	11	24,5	0,15	5	0,35	-
55	16	29	-	-	-	-
58	20	19	-	-	-	3
66	18	16	-	-	-	-

Мельхиор - двухкомпонентный медный сплав, содержащий 18-20 5 никеля. Он обладает красивым серебристым цветом, хорошо сопротивляется атмосферной коррозии. Широко применяется для изготовления столовых приборов инедорогих ювелирных изделий.

Нейзильбер - трехкомпонентный медный сплав - содержит 13,5-16,5 % никеля и 18-22 5 цинка. Нейзильбер дешевле мельхиора. Он обладает достаточной коррозионной стойкостью и широко применяется в ювелирной промышленности.

Очень много художественных изделий отливают из сплавов на основе меди. Наибольшее распространение получили изделия из бронзы. Основой принятых в нашей стране стандартных бронз является четырехкомпонентная система Cu-Sn-Zn-Pb, которая обеспечивает весь комплекс необходимых технологических и эстетических свойств. Эти бронзы хорошо поддаются различным видам обработки (чеканке, гравировке, резанию), имеют красивый цвет, высокую коррозионную стойкость.

Таблица 6. Художественные бронзы

Марка	Медь	Легирующие добавки				Примеси (не более)					Назначение
		олово	цинк	свинец	сурьма		железо	алюминий	всего
БХ1	Осн.	4-7	5-8	1-4	1,0		1,0	0,1	3,0	Бюсты
БХ2		1-5	8-13	1-6	1,0		1,0	0,1	3,0	Крупное декоративное литье
БХ3		0,5-3	25-35	1-3	0,5		1,0	0,5	3,0	Мелкое декоративное литье

Таблица 7. Состав (массовая доля, %) оловянистых бронз

Марка	Олово	Цинк	Свинец	Фосфор	Никель
БрОЦС 4-4-2,5	3,0-5,0	3,0-5,0	1,5-3,5	-	-
БрОЦС 6-6-3	5,0-7,0	5,0-7,0	2,0-4,0	-	-
БрОЦС 5-5-5	4,0-6,0	4,0-6,0	4,0-6,0	-	-
БрОЦС 4-4-4	3,0-5,0	3,0-5,0	3,5-4,5	-	-
БрОЦСН 3-7-5-1	2,5-4,0	6,0-9,5	3,0-6,0	-	0,5-2,0
БрОЦС 3-12-5	2,0-3,5	8,0-15,0	3,0-6,0	-	-
БрОФ 5-0,4	6,0-7,0	-	-	0,26-0,4	-
БрОФ 10-1	9,0-11,0	-	-	0,8-1,2	-

Таблица 8. Состав (массовая доля, % компонентов) безоловянистых бронз

Марка	Алюминий	Марганец	Железо	Кремний
БрА 5	4,0-6,0	-	-	-
БрА 7	6,0-8,0	-	-	-
БрАж 9-4	8,0-10,0	-	2,0-4,0	-
БрАМц 9-2	8,0-10,0	1,5-2,5	-	-
БрКМц 3-1	-	1,0-1,5	-	2,75-3,50
3,50БрМц 5	-	4,5-5,5	-	-