КТП406-1601115
.doc
ГОСТ 3.1118-82 Форма 16 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Инв. № |
Подпись |
Дата |
|
|
|
|
|
|
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
37.121.01250. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
406.1601115 и др. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф. |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
К шт. |
Т п.з. |
Т шт. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
К/М |
Наименование детали, сб. единицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н. расх. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р1 |
Среда |
Температура |
Скорость |
Время |
Твердость |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р2 |
ЛГ |
IА |
IС |
UА |
UК |
|
МГ |
IГ |
IГ |
UГ |
UN |
NГ |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
0 1 А |
11 45 Контроль наружного диаметра План контроля производства |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02 О |
1. Контролировать наружный диаметр детали (см. карту эскизов) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03 Т |
Штангенциркуль ШЦ-I-400-0,1-1 ГОСТ 166-89 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04 А |
11 50 Подготовка к закалке с формообразованием Карта режимов термической обработки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05 Б |
Автоматическая линия ф. «STEIN HEURTEY» инв. № 214425 Техническое описание автоматической линии |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06 Б |
Эндогенераторы ЭН-60 Техническое описание эндогенератора |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07 Б |
Агрегат испарительный регулировочный 1ИТР-70ПС, ГТР-50Б, ИТР -70Б, ИТР-70А инв. № 150416, 150417, 121564, 176333 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08 О |
1. Установить на контрольно-регулирующем приборе температуру печи |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09 Р1 |
900±100С |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 Т |
Регулятор микропроцессорный серии «Метакон» ГОСТ 17977-98 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 О |
2. Установить такт передачи деталей 90±2 с |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 Т |
Реле времени ВЛ –64 УХЛ 4 кл. 3/2 ТУ16-647.039-86 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 О |
3. Прогреть печь до заданной температуры |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МК/КТТП |
КТТП термической обработки |
11 |
ГОСТ 3.1118-82 Форма 16 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Инв. № |
Подпись |
Дата |
|
|
|
|
|
|
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
37.121.01250. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
406.1601115 и др. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф. |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
К шт. |
Т п.з. |
Т шт. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
К/М |
Наименование детали, сб. единицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н. расх. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р1 |
Среда |
Температура |
Скорость |
Время |
Твердость |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р2 |
ЛГ |
IА |
IС |
UА |
UК |
|
МГ |
IГ |
IГ |
UГ |
UN |
NГ |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
01 А |
50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02 О |
4. Осуществить подачу технологических газов при температуре не ниже 7500С |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03 О |
Газовый анализ состава эндогаза производить два раза в смену в лаборатории газового анализа термического цеха. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04 Р1 |
Эндогаз, м3/ч, Природный газ, м3/ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05 Р1 |
Состав эндогаза: СО20,50%; СН41,0%; СО(15-22)%; Н2(35-44)%; О2 – нет; N2 – остальное |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06 Т |
Ротаметр «KROHNE 330 –2/1» |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07 А |
11 55 Загрузка Карта режимов термической обработки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08 Б |
Автоматическая линия ф. «STEIN HEURTEY» Франция инв. № 214425 Техническое описание автоматической линии |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09 О |
1. Загрузить детали чеканенной стороной вниз на загрузочный стол вручную |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 О |
Количество деталей , шт. Карта режимов термической обработки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 Т |
Стол загрузочный АО – Е- 301338-А-016-40А-011-RА |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 Т |
Подъёмное устройство АО – Е- 301338-А-016-40А- 001-(002)- RB |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 О |
2. Передать детали на операцию закалки по 1 шт. в автоматическом режиме |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 Т |
Узел перемещения АО –Е- 301338-А-010-40А-001-RВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МК/КТТП |
КТТП термической обработки |
12 |
ГОСТ 3.1118-82 Форма 16 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Инв. № |
Подпись |
Дата |
|
|
|
|
|
|
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
37.121.01250. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
406.1601115 и др. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
А |
Цех |
Уч. |
РМ |
Опер. |
Код, наименование операции |
Обозначение документа |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Б |
Код, наименование оборудования |
СМ |
Проф. |
Р |
УТ |
КР |
КОИД |
ЕН |
ОП |
К шт. |
Т п.з. |
Т шт. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
К/М |
Наименование детали, сб. единицы или материала |
Обозначение, код |
ОПП |
ЕВ |
ЕН |
КИ |
Н. расх. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р1 |
Среда |
Температура |
Скорость |
Время |
Твердость |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Р2 |
ЛГ |
IА |
IС |
UА |
UК |
|
МГ |
IГ |
IГ |
UГ |
UN |
NГ |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
01 А |
11 60 Закалка с формообразованием Карта режимов термической обработки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
02 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
03 Б |
Автоматическая линия ф. «STEIN HEURTEY» Франция инв. № 214425 Техническое описание автоматической линии |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
04 Б |
Эндогенератор ЭН-60 Техническое описание эндогенератора |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
05 Б |
Закалочный пресс АО –S- 301338-А-068-43А-001-RА |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06 Б |
Агрегат испарительный регулировочный 1ИТР-70ПС, ГТР-50Б, ИТР -70Б, ИТР инв. № 150416, 150417, 121564, 176333 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
07 О |
1. Нагреть и выдержать детали в печи при температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
08 Р1 |
Состав атмосферы в печи: СО21.5; СН4(1,0-3,0)%; СО(15-22)%; Н2(35-44)%; О2 – нет; N2 – остальное |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
09 Р1 |
Температура,оС; Время, мин; 15 шт. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 Т |
Регулятор микропроцессорный серии «Метакон» ГОСТ 17977-98 Часы управляемые ТУ-25-1891.008-90 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 О |
2. Охладить деталь в штампе. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 Р1 |
Время охлаждения, с |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 Р1 |
Штамп закалочный должен охлаждаться водой. Температура воды должна быть в пределах +13…+18 оС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 Т |
Реле времени ВЛ –64 УХЛ 4 кл. 3/2 ТУ16-647.039-86 Регулятор микропроцессорный «Метакон» ГОСТ 17977-98 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17 |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
МК/КТТП |
КТТП термической обработки |
13 |