КТП406-1601115

ГОСТ 3.1118-82 Форма 16

Дубл.

Взам.

Подл.

Инв. №

Подпись

Дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

37.121.01250.

406.1601115 и др.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

К шт.

Т п.з.

Т шт.

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н. расх.

Р1

Среда

Температура

Скорость

Время

Твердость

Р2

ЛГ

IА

IС

UА

UК

МГ

IГ

IГ

UГ

UN

NГ

01 А

11 130 Испытания механические на усталость План контроля производства

02 Б

Стенд для испытания на усталость М 677 SU инв. № 224345 Руководство для стенда испытания на усталость

03

ф. «Аотомаутив Продакс» инв. № 224345 М 677 SU ф. «Аотомаутив Продакс»

04 О

1. Установить деталь на стенд

05 О

2. Прокачать пружину через плоское состояние в автоматическом режиме

06 Р1

28 ч 1 шт.

07 Т

Часы управляемые ТУ-25-1891.008-90

08 Т

Устройство зажимное МС 8732.10.000 СБ

09

Проводить контроль работы стенда для испытания на усталость в начале и конце испытания

10 Т

Часы электрические ТУ-25.1891008-90

11

После испытаний использование детали в сцеплении не допускается

12

13

14

15

16

17

МК/КТТП

КТТП термической обработки

21

ГОСТ 3.1118-82 Форма 16

Дубл.

Взам.

Подл.

Инв. №

Подпись

Дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

37.121.01250.

406.1601115 и др.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

К шт.

Т п.з.

Т шт.

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н. расх.

Р1

Среда

Температура

Скорость

Время

Твердость

Р2

ЛГ

IА

IС

UА

UК

МГ

IГ

IГ

UГ

UN

NГ

01 А

11 135 Контроль нагрузок План контроля производства

02 Б

Испытательная установка «Эластикомер ЕДН 5009-00», ф. « Reicherter», инв. № 214424 Техническое описание установки

03 О

1. Подать пружину вогнутой стороной в крепление поворотного стола

04 О

2. Испытать пружину в автоматическом режиме

05 Т

Приспособление для нагружения пружины

06

07

Примечание:

08

1. Детали, не выдержавшие испытания по нагрузкам на испытательной установке ф. «Reicherter» разрешается

09

повторно обработать на дробеметной установке ф. «Sisson Lehmann»:

10

Для увеличения Р1 – выпуклой стороной пружины

11

Для увеличения Р2 – выгнутой стороной пружины

12

2. Допускается: контроль нагрузок производить на стенде 7870-4981 для проверки пружин сцепления по диаграмме нагрузок

13

3. Перед испытанием прогнуть пружину 4301-1601115-20, 41-20-1601115, 31104-1601115 – 20 раз, 406.1601115 – 8 раз

14

15

16 А

04 30 03 140 Контроль качества термически обработанных деталей План контроля производства

17 О

Контролировать качество деталей в лаборатории термического цеха ЗААГ

МК/КТТП

КТТП термической обработки

22

ГОСТ 3.1118-82 Форма 16

Дубл.

Подл.

Инв. №

Подпись

Дата

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

37.121.01250.

406.1601115 и др.

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

К шт.

Т п.з.

Т шт.

К/М

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Н. расх.

Р1

Среда

Температура

Скорость

Время

Твердость

Р2

ЛГ

IА

IС

UА

UК

МГ

IГ

IГ

UГ

UN

NГ

01 А

02 145 Транспортирование Карта транспортирования

02

03 Б

Автопогрузчик ТСМ –20

04 О

Транспортировать детали в цех - потребитель в таре

05 Т

Тара М-471.00.00.000

06

07

08

Примечание: Отходы, образующиеся при проведении технологического процесса на следующих операциях:

09

оп.50, 60 - отходы от катализатора;

10

оп.10 - шлам от моечной машины;

11

оп.105 - абразивно-металлическая пыль,

12

направлять в АХО согласно инструкции ТИ 37.121.250.04.00104

13

14

15

16

17

МК/КТТП

КТТП термической обработки

23