1.1. Типы и области применения

Машинно-ручные и машинные метчики изготавливаются с прямыми,

винтовыми и укороченными стружечными канавками, с

шахматным расположением зубьев и с корригированным профилем зубьев. Гаечные метчики делают с прямым и изогнутым хвостовиком [1].

В машиностроении наибольшее применение имеют метчики с прямыми

канавками. Они технологичнее, что определяет их более низкую себестоимость по сравнению с другими типами.

Метчики с винтовыми канавками применяются при нарезании резьбы в глухих отверстиях, в отверстиях с прерывистой поверхностью (с окнами, прорезями), а также для облегчения вывода стружки из отверстия при обработке вязких сталей и сплавов.

Метчики с укороченными канавками (в технической литературе

встречается название « бесканавочные») имеют наибольшую прочность и

надежное центрирование в отверстии. Такие метчики применяются для

нарезания резьбы в отверстиях длиной до 1,5 d и при нарезании резьбы в заготовках с косым торцом со стороны выхода метчика из отверстия. К недостаткам этих метчиков относятся: затруднительный подвод СОЖ в зону резания, более высокий крутящий момент при резьбонарезании.

Для нарезания резьбы в вязких металлах и труднообрабатываемых

сплавах применяют метчики с прерывистой резьбой , у которых

удалены зубья на перьях через шаг в шахматном порядке. Вследствие этого улучшаются условия стружкообразования, облегчается доступ СОЖ в зону резания, уменьшается суммарная сила трения инструмента о поверхность резьбы. При обработке таким метчиком толщина слоя в два раза больше, а ширина в два раза меньше, т. е. сечение срезаемого слоя остается таким же, как у обычного метчика, но сила резания Pz уменьшается. Однако каждый зуб у этого метчика работает за два. При этом происходит их быстрый износ, сила резания и крутящий момент возрастают. В связи с этим метчики такой конструкции в основном используют для нарезания резьб в заготовках из легких сплавов.

Корригированные метчики экономически целесообразно применять для нарезания крупных метрических резьб, степень точности которых не выше 6H, и трапецеидальных резьб, имеющих более широкие поля

допусков на исполнительные параметры. Они имеют сравнительно длинный заборный конус, а угол профиля зубьев меньше угла профиля нарезаемой резьбы. За счет этого существенно уменьшается крутящий момент резьбонарезания. Для создания лучших условий направления такого метчика в отверстие, в начальный момент его работы впереди направляющего конуса может быть сделана направляющая цапфа.

Рекомендации по применению различных типов метчиков в зависимости от обрабатываемого материала представлены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Исходные данные:

Заготовка 8

Вариант 12

№ вариан-та	Данные по участку с резьбовым отверстием					ОМ			МС
	Резьба (d)	L, мм	l,мм	, мкм	Марка		НВ
8	М16х1,5-6Н	84	16	10	У8А		289	МЦ

l₁= 16 мм

где – толщина слоя покрытия на поверхности резьбы детали

ОМ - обрабатываемый материал

МС – металлорежущий станок

МЦ – многоцелевой фрезерно-сверлильно-расточной центр