5. Организация дипломного проектирования

Задание на дипломное проектирование составляется руководителем проекта и выдается студенту в начале первой недели проектирования. За руководителем проекта остается право контролировать объем работы на каждой части (этапе) проекта в процессе его выполнения. Для консультаций и контроля работы студентов над дипломным проектом руководитель составляет расписание консультаций. Студенты обязаны еженедельно отчитываться перед руководителем о выполненной работе согласно Графика выполнения дипломного проекта.

Задача руководителя проекта состоит в направлении работы студента над проектом, но не в подмене его при решении конкретно поставленных вопросов расчета и конструирования. Студент несет полную ответственность за принятые в проекте конструктивные решения, правильность и точность расчетов, экономическое обоснование и графическое оформление. При необходимости руководитель проекта осуществляет консультационную помощь дипломанту.

К защите допускаются проекты, в которых все листы графической части и расчетно-пояснительная записка просмотрены и подписаны руководителем. Подпись руководителя проекта удостоверяет, что решения приняты студентом самостоятельно и принципиально правильны. Кроме того, дипломат должен представить Отзыв руководителя проекта и Рецензию внешнего рецензента с положительной оценкой.

Перед защитой студент вывешивает графические материалы проекта и представляет Государственной аттестационной комиссии Расчетно-пояснительную записку. Студент должен в течение 10-12 минут доложить комиссии основные положения своей итоговой работы, осветить главную задачу проекта, принятые конкретные решения по совершенствованию электроснабжения, особенно выделить принятые в проекте новые решения. После доклада члены комиссии задают студенту вопросы, как по содержанию проекта, так и с целью проверки знаний по изучению курса.

Комиссия устанавливает оценку за выполненный дипломный проект.

В процессе защиты дипломных проектов комиссия выявляет знания студентов в объеме определяемом ФГОСом.

Заключение

Дипломное проектирование на базе промышленных предприятий (с учетом их потребности в модернизации оборудования) позволит будущему технику лучше изучить современное производство, принять участие в решении технических задач реального производства, стать участником и проводником научно-технического прогресса в промышленности. Решение конкретных задач промышленного предприятия создает условия для более ответственного и тщательного уровня подготовки будущего специалиста в условиях современного производства.

ПРИЛОЖЕНИЕ

П.1 Методика выполнения расчетной части дипломного проекта

П.1.1 Расчет электрических нагрузок цеха. Расчет и выбор числа и мощности

силовых трансформаторов

Расчет производится методом коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм). Это основной метод расчета электрических нагрузок, который сводится к определению максимальных (Р_м; Q_м; S_м) расчетных нагрузок группы электроприемников.

Определение мощности наиболее загруженной фазы

• При включении 1-фазных нагрузок на линейное напряжение, нагрузки отдельных фаз однофазных электроприемников определяются как полусуммы двух плеч, прилегающих к данной фазе (рис.1,а).

Из полученных результатов выбирается наибольшее значение.

• При включении 1-фазных нагрузок на фазное напряжение, нагрузки каждой фазы определяются суммой всех подключенных нагрузок на эту фазу (рис.1,б).

Таблица 1.1 – Рекомендуемые значения коэффициентов

Наименование механизмов и аппаратов	Ки	Кс	cosφ	tgφ
1	2	3	4	5
Металлорежущие станки мелкосерийного производства с нормальным режимом работы (токарные, фрезерные, точильные и т.п.)	0,14	0,16	0,5	1,73
Металлорежущие станки крупносерийного производства с нормальным режимом работы (те же)	0,16	0,2	0,6	1,33
Металлорежущие станки с тяжелым режимом работы (штамповочные, автоматы, револьверные, обдирочные, зубофрезерные, а также крупные токарные, фрезерные, строгальные, карусельные, расточные и т.п.)	0,17	0,25	0,65	1,17
Переносной электроинструмент	0,06	0,12	0,65	1,17
Вентиляторы, в т.ч. сантехническая вентиляция	0,6	0,7	0,8	0,75
Насосы, компрессоры, дизельгенераторы	0,7	0,8	0,8	0,75
Краны, тельферы	0,1	0,2	0,5	1,73
Сварочные трансформаторы	0,25	0,35	0,35	2,67
Сварочные машины стыковочные и точечные	0,2	0,6	0,6	1,33
Печи сопротивления, сушильные шкафы, нагревательные приборы	0,75	0,8	0,95	0,33

Таблица 1.2 – Упрощенные варианты определения

n	Ки ср	m	РН	Формула для
1	2	3	4	5
<5	≥0,2	≥3	переменная
≥5	≥0,2	≥3	постоянная
≥5	≥0,2	<3	переменная
≥5	<0,2	<3	переменная	не определяется, а , где = 0,75;= 0,9;= 1;
≥5	≥0,2	≥3	переменная
≥5	<0,2	≥3	переменная	применяются относительные единицы ; ;;
>300	≥0,2	≥3	–

Примечание. В таблице 2:

–коэффициент загрузки – отношение фактической потребляемой активной мощности к номинальной активной мощности электроприемника;

–относительное число эффективных электроприемников, определяется по таблице 3;

–число электроприемников с единичной мощностью больше или равной ;

–относительное число наибольших по мощности электроприемников;

–относительная мощность наибольших по мощности электроприемников.

Таблица 1.3 – Зависимость

	Коэффициент использования Ки
	0,1	0,15	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
4	3,43	3,22	2,64	2,14	1,87	1,65	1,46	1,29	1,14	1,05
5	3,23	2,87	2,42	2	1,76	1,57	1,41	1,26	1,12	1,04
6	3,04	2,64	2,24	1,88	1,66	1,51	1,37	1,23	1,1	1,04
7	2,88	2,48	2,1	1,8	1,58	1,45	1,33	1,21	1,09	1,04
8	2,72	2,31	1,99	1,72	1,52	1,4	1,3	1,2	1,08	1,04
9	2,56	2,2	1,9	1,65	1,47	1,37	1,28	1.18	1,08	1,03
10	2,42	2,1	1,84	1,6	1,43	1,34	1,26	1,16	1,07	1,03
12	2,24	1,96	1,75	1,52	1,36	1,28	1,23	1,15	1,07	1,03
14	2,1	1,85	1,67	1,45	1,32	1,25	1,2	1,13	1,07	1,03
16	1,99	1,77	1,61	1,41	1,28	1,23	1,18	1,12	1,07	1,03
18	1,91	1,7	1,55	1,37	1,26	1,21	1,16	1,11	1,06	1,03
20	1,84	1,65	1,5	1,34	1,24	1,2	1,15	1,11	1,06	1,03
25	1,71	1,55	1,4	1,28	1,21	1,17	1,14	1,1	1,06	1,03
30	1,62	1,46	1,34	1,24	1,19	1,16	1,13	1,1	1,05	1,03
35	1,55	1,41	1,3	1,21	1,17	1,15	1,12	1,09	1,05	1,02
40	1,5	1,37	1,27	1,19	1,15	1,13	1,12	1,09	1,05	1,02
45	1,45	1,33	1,25	1,17	1,14	1,12	1,11	1,08	1,04	1,02
50	1,4	1,3	1,23	1,16	1,14	1,11	1,1	1,08	1,04	1,02
60	1,32	1,25	1,19	1,14	1,12	1,1	1,09	1,07	1,03	1,02
70	1,27	1,22	1,17	1,12	1,1	1,1	1,09	1,06	1,03	1,02
80	1,25	1,2	1,15	1,11	1,1	1,1	1,08	1,06	1,03	1,02
90	1,23	1,18	1,13	1,1	1,09	1,09	1,08	1,06	1,02	1,02
100	1,21	1,17	1,12	1,1	1,08	1,08	1,07	1,05	1,02	1,02

Таблица 1.4 – Зависимость

	1,0	0,95	0,9	0,5	0,8	0,75	0,7	0,65	0,6	0,55	0,5	0,45	0,4	0,35	0,3	0,25	0,2	0,15	0,1
1	2	3	4	5	6	7/8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
0,005	0,005	0,005	0,006	0,007	0,007	0,009	0,01	0,011	0,013	0,016	0,019	0,024	0,03	0,03	0,051	0,073	0,11	0,18	0,34
0,01	0,03	0,011	0,012	0,013	0,015	0,017	0,019	0,023	0,026	0,031	0,037	0,047	0,059	0,8	0,1	0,14	0,2	0,32	0,52
0,02	0,02	0,02	0,02	0,03	0,03	0,03	0,04	0,04	0,05	0,06	0,07	0,09	0,11	0,15	0,19	0,26	0,36	0,51	0,71
0,03	0,03	0,03	0,04	0,04	0,04	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09	0,11	0,13	0,16	0,22	0,27	0,36	0,48	0,64	0,81
0,04	0,04	0,04	0,05	0,05	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10	0,12	0,15	0,18	0,22	0,28	0,34	0,44	0,57	0,72	0,86
0,05	0,05	0,05	0,06	0,07	0,07	0,08	0,10	0,11	0,13	0,15	0,18	0,22	0,26	0,34	0,41	0,51	0,64	0,79	0,9
0,06	0,06	0,06	0,07	0,08	0,09	0,10	0,12	0,13	0,15	0,18	0,21	0,26	0,31	0,39	0,47	0,58	0,7	0,83	0,92
0,08	0,08	0,08	0,09	0,11	0,12	0,13	0,15	0,17	0,2	0,24	0,28	0,33	0,4	0,49	0,57	0,68	0,79	0,89	0,94
0,1	0,09	0,1	0,12	0,13	0,15	0,17	0,19	0,22	0,25	0,29	0,34	0,4	0,47	0,57	0,66	0,7	0,85	0,92	0,95
0,15	0,14	0,16	0,17	0,2	0,23	0,25	0,28	0,32	0,37	0,42	0,48	0,56	0,68	0,74	0,8	0,88	0,93	0,95
0,2	0,19	0,21	0,23	0,26	0,29	0,33	0,37	0,42	0,47	0,54	0,64	0,69	0,76	0,83	0,89	0,93	0,95
0,25	0,24	0,26	0,29	0,32	0,36	0,41	0,45	0,51	0,57	0,64	0,71	0,78	0,83	0,87	0,91	0,95
0,3	0,29	0,32	0,35	0,39	0,43	0,48	0,53	0,6	0,66	0,73	0,8	0,86	0,9	0,93	0,95

Продолжение таблицы 1.4

1	2	3	4	5	6	7/8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
0,35	0,33	0,37	0,41	0,45	0,5	0,56	0,62	0,68	0,74	0,81	0,86	0,91	0,94	0,95
0,4	0,38	0,42	0,47	0,52	0,57	0,63	0,69	0,75	0,81	0,86	0,91	0,93	0,95
0,45	0,43	0,47	0,52	0,58	0,64	0,7	0,76	0,81	0,87	0,91	0,93	0,95
0,5	0,48	0,53	0,58	0,64	0,7	0,76	0,82	0,89	0,91	0,94	0,95
0,55	0,52	0,57	0,63	0,69	0,75	0,82	0,87	0,91	0,94	0,95
0,6	0,57	0,63	0,69	0,75	0,81	0,87	0,91	0,94	0,95
0,65	0,62	0,68	0,74	0,81	0,86	0,91	0,94	0,95
0,7	0,66	0,73	0,8	0,86	0,9	0,94	0,95
0,75	0,71	0,78	0,85	0,9	0,93	0,95
0,8	0,76	0,83	0,89	0,94	0,95
0,85	0,8	0,88	0,94	0,95
0,9	0,85	0,92	0,95
1	0,95

Таблица 1.5 – Технические данные электроприемников

Наименование электроприемника	Рн, кВт	Ки	cosφ	tgφ
1	2	3	4	5
3-фазный ДР
1. Компрессорная установка	28	0,65	0,8	0,75
2. Вентиляционная установка	15	0,7
3. Насосная установка	55
4. Станок фрезерный	11,5	0,14	0,5	1,73
5. Станок токарный	14
6. Станок строгальный	11
7. Станок карусельный	40
8. Станок наждачный	2,8
9. Станок винторезный	15
10. Станок расточной	42
11. Станок шлифовальный	3
12. Станок слиткообдирочный	45
13. Станок галтовочный	4
14. Молот ковочный	15	0,24	0,65	1,17
15. Пресс штамповочный	4,5
16. Автомат фрезерный	7,5	0,17
17. Печь индукционная	8	0,75	0,35	2,67
18. Печь дуговая	30		0,87	0,56
19. Печь сопротивления	35	0,8	0,95	0,33
20. Конвейер ленточный	35	0,55	0,75	0,88
21. Транспортер роликовый	10
3-фазный ПКР
22. Кран мостовой, ПВ = 25%	30	0,05	0,5	1,73
23. Тележка подвесная, ПВ = 40%	4	0,1
24. Тельфер транспортный, ПВ = 60%	10

Продолжение таблицы 1.5

Наименование электроприемника	Рн, кВт	Ки	cosφ	tgφ
1	2	3	4	5
1-фазный ПКР
25. Трансформатор сварочный, ПВ = 40 %	28 кВА	0,2	0,4	2,29
26. Аппарат дуговой сварки, ПКР = 60 %	16 кВА	0,3	0,35	2,67
27. Аппарат стыковой сварки, ПКР = 25 %	14 кВА	0,35	0,55	1,51
Осветительная установка
28. Лампы накаливания	9…11 Вт/м^2	0,85	1	–
29. Газоразрядные лампы		0,85	0,95	0,33

Пример расчета

Дано:

Категория ЭСН-1;

Электроприемники: № 1-7-19-21-24-25-29;

Цех машиностроения – 350 м².

Требуется:

• составить схему ЭСН;

• рассчитать нагрузки и заполнить сводную ведомость нагрузок;

• выбрать ТП-10/0,4.

Решение:

• Электроприемники разбиваются на группы: 3-фазный ДР; 3-фазный ПКР;

1-фазный ПКР; ОУ;

• Выбирают виды РУ: ШМА, РП и ЩО;

• Исходя из понятия категории ЭСН-1, составляется схема ЭСН с учетом распределения нагрузки:

• т.к. потребитель 1-й категории ЭСН, то ТП – 2-х трансформаторная, а между секциями НН устанавливается устройство АВР (автоматическое включение резерва);

• т.к. трансформаторы должны быть одинаковыми, то нагрузка по секциям распределяется примерно одинаково, а поэтому принимаются следующие РУ: РП1(3-фазного ПКР); РП2 (3-фазного ПКР); ЩО; ШМА1 и ШМА2 (для 3-фазного ДР).

Такой выбор позволит уравнять нагрузки на секциях и сформировать схему ЭСН (рис.1.5.2)

• Нагрузки 3-фазного ПКР приводят к длительному режиму:

.

• Нагрузка 1-фазного ПКР, вчключенная на линейное напряжение, приводится к длительному режиму и к условной 3-фазной мощности:

тогда

• Методом удельной мощности определяется нагрузка ОУ:

П.1.2 Расчет и выбор оборудования компенсации реактивной мощности

П.1.2.1 Расчет мощности компенсационных устройств

П.1.2.2 Расчет точек подключения КУ к ШМА

П.1.3 Картограмма нагрузок и выбор места расположения подстанции

Главную понижающую подстанцию (ГПП) устанавливают в центре энергетических нагрузок (ЦЭН), поэтому задача сводится к определению координат ЦЭН.

• По исходным данным необходимо построить оси координат Х и У на генплане предприятия (или на ситуационном плане расположения предприятия).

• Нанести на генплане ЦЭН каждого цеха (или сторонних потребителей энергии запитанных от той же ГПП).

• С учетом размеров территории генплана необходимо выбрать масштаб нагрузок, ориентируясь на наибольшую и на наименьшую нагрузку (потребителей энергии запитанных от той же ГПП), приняв удобный радиус.

где m_a – масштаб активных нагрузок, кВт/км²;

m_р – масштаб реактивных нагрузок, квар/км²;

Р_нм – наименьшая активная мощность цеха; кВт;

Q_нм – наименьшая реактивная мощность цеха; квар;

R_нм – наименьший визуально воспринимаемый радиус картограммы нагрузки, км.

Величина m округляется и принимается, как для активных, так и для реактивных нагрузок.

• Определяются радиусы кругов активных и реактивных нагрузок каждого цеха:

где R_a – радиусы активных нагрузок, км;

R_р – радиусы реактивных нагрузок, км;

Р – активная мощность цеха, кВт;

Q – реактивная мощность цеха, квар.

Если даны только активная мощность цеха P и его коэффициент мощности cosφ, то реактивная мощность цеха определяется, как

• Определяются условные координаты ЦЭН всего предприятия

В точке А с координатами (Х_а0; Y_a0) находится центр энергетических активных нагрузок, в котором целесообразно расположить ГПП.

В точке В с координатами (Х_р0; Y_р0) находится центр энергетических реактивных нагрузок, в котором целесообразно расположить ККУ (комплектные конденсаторные установки).

• Составляется картограмма нагрузок, на которую наносятся все необходимые данные.

Примечания:

1. Картограмму нагрузок можно составить и для цеха с целью определения рационального месторасположения цеховой трансформаторной подстанции.

2. Величина нагрузок на генплане изображается кругами, площадь которых пропорциональна им.

Пример расчета

Дано: Генплан размером 3×2 км с силовыми нагрузками цехов:

Параметр	Номер цеха
	Ц1	Ц2	Ц3	Ц4	Ц5
Р, кВт	100	160	1000	400	25
Х, км	0,6	1,45	2,4	1,55	0,4
Y, км	1,45	1,25	0,9	0,55	0,4
cosφ	0,7	0,75	0,9	0,8	0,6

Требуется:

• Определить координаты ЦЭН активных;

• Определить координаты ЦЭН реактивных;

• Нанести данные на генплан.

Решение:

• Наносятся на генплан центры энергетических нагрузок (ЦЭН) каждого цеха (рис.1.7.1), масштаб генплана m_г=0,2 км/см.

• Определяются радиусы кругов активных и реактивных нагрузок, исходя из масштаба генплана.

Определяется масштаб (ma) активных нагрузок, исходя из масштаба генплана.

Принимается для наименьшей нагрузки (Ц5) радиус R_a5=0,1 км, тогда

Принимается m_a= 800 кВт/км².

Определяется радиус для наибольшей нагрузки в принятом масштабе

Нанесение нагрузок на генплан в данном масштабе возможно, следовательно: масштаб утверждается.

Определяются радиусы кругов остальных нагрузок.

.

Результаты заносятся в "Сводную ведомость нагрузок цехов" (таблица 1.7.1).

Определяются реактивные нагрузки каждого цеха из соотношения

где tgφ_i определяется по cosφ_i.

Результаты заносятся в "Сводную ведомость нагрузок цехов".

Определяются радиусы кругов для реактивных нагрузок при том же масштабе, т.е. при m_р= 800 квар/км² по формуле

.

Результаты заносятся в "Сводную ведомость нагрузок цехов".

Нагрузки кругами наносятся на генплан, активные – сплошной линией, реактивные – штриховой.

Определяются координаты точки А, т.е. ЦЭН активной

Вблизи точки А с координатами (2,0; 0,88) располагают ГПП.

Определяются координаты точки В, т.е. ЦЭН реактивной

Вблизи точки В с координатами (2,3; 0,88) располагают ККУ или синхронный компенсатор (СК).

• Составляются картограммы нагрузок для всего предприятия и наносятся необходимые данные.

Таблица 1.7.1 – Сводная ведомость нагрузок цехов

Параметр	Номер цеха
	Ц1	Ц2	Ц3	Ц4	Ц5
Р, кВт	100	160	1000	400	25
Ra ,км	0,2	0,25	0,63	0,4	0,1
Х, км	0,6	1,45	2,4	1,55	0,4
Y, км	1,45	1,25	0,9	0,55	0,4
cosφ	0,7	0,75	0,9	0,8	0,6
tgφ	1,02	0,88	0,48	0,75	1,33
Q , квар	102	141	480	300	33
Rp ,км	0,22	0,24	0,44	0,35	0,11

Ответ: место установки ГПП и ЦЭН активной вблизи точки А (2,0; 0,88); место установки ГПП и ЦЭН активной вблизи точки А (2,0; 0,88).

П.1.4 Расчет и выбор питающих линий высокого напряжения

Для выбора аппарата защиты необходимо знать величину силы тока в линии, на которой он установлен, а также число фаз.

• Сразу после трансформатора сила тока (в амперах) в линии определяется

_,

где S_Т – номинальная мощность трансформатора, кВА;

U_Н.Т – номинальное напряжение трансформатора, кВ.

Принимается U_Н.Т= 0,4 кВ.

• Сила тока в линии к РУ, РП или шинопроводу

_,

где S_М.РУ – максимальная расчетная мощность РУ, кВА;

U_Н.РУ – номинальное напряжение РУ, кВ.

Принимается U_Н.РУ= 0,38 кВ.

• Сила тока в линии к ЭД переменного тока

_,

где Р_Д – мощность ЭД переменного тока, кВт;

U_Н.РУ – номинальное напряжение ЭД переменного тока, кВ;

η_Д – КПД ЭД переменного тока.

Примечание. Если ЭД повторно-кратковременного режима, то .

• Сила тока в линии к сварочному трансформатору

_,

где S_СВ – полная мощность сварочного 3-фазного трансформатора, кВА;

U_Н.РУ – номинальное напряжение ЭД переменного тока, кВ;

η_Д – КПД ЭД переменного тока.

В сетях напряжением менее 1 кВ в качестве аппаратов защиты могут применяться автоматические выключатели (автоматы), предохранители и тепловые реле.

• Автоматы выбираются согласно следующим условиям:

– для линии без ЭД I_н.а. ≥ I_н.р I_н.р ≥ I_дл I_о ≥ I_дл;

– для линии с одним ЭД U_н.а ≥ U_c I_н.р ≥ 1,25∙I_дл I_о ≥ 1,2∙I_п;

– для групповой линии с несколькими ЭД I_н.р ≥ 1,1∙I_дл I_о ≥ 1,2∙I_пик;

где I_н.а – номинальный ток защитного автомата, А;

I_н.р – номинальный ток расцепителя, А;

I_дл – длительный ток в линии, А;

I_м – максимальный ток в линии, А;

U_н.а – номинальное напряжение автомата, В;

U_с – номинальное напряжение сети, В;

I_о – ток отсечки, А;

_{Ко – кратность отсечки ;}

_{Iп – пусковой ток, А; ;}

К_п – кратность пускового тока: для АЭД К_п= 6,5…7,5; для СД и МПТ К_п= 2…3;

I_н.д – номинальный ток двигателя, А;

I_пик – пиковый ток: I_пик = I_п.нб + I_м – I_н.нб ;

I_п.нб – пусковой ток наибольшего по мощности в группе ЭД, А;

I_н.нб – номинальный ток наибольшего по мощности в группе ЭД, А;

I_м – максимальный ток на группу, А.

Зная тип, I_н.а и число полюсов автомата, выписываются все каталожные данные.

• Предохранители выбираются согласно следующим условиям:

– для линии без ЭД I_вс ≥ I_дл

– для линии с ЭД и тяжелым пуском I_вс ≥ ;

– для линии с ЭД и легким пуском I_вс ≥ ;

– для линии к РУ, РП или шинопроводу I_вс ≥ ;

– для линии к сварочному трансформатору I_вс ≥ 1,2∙I_св;

где I_вс – ток плавкой вставки, А; I_н.п ≥ I_вс;

I_н.п – номинальный ток предохранителя, А.

• Тепловые реле выбираются согласно следующему условию: I_тр ≥ 1,25∙I_н.д;

где I_тр – ток теплового реле, номинальный, А.

Наиболее современными являются автоматы серии ВА и АЕ, предохранители серии ПР и тепловые реле серии РТЛ.

• Проводники для линий ЭСН выбираются с учетом соответствия аппарату защиты согласно следующим условиям:

– для линии защищенной автоматом с комбинированным расцепителем I_доп ≥ К_зщ∙I_у(п);

– для линии защищенной только от КЗ предохранителем I_доп ≥ К_зщ∙I_вс;

– для линии с тепловым реле I_доп ≥ К_зщ∙I_тр;

где I_доп – допустимый ток проводника, А;

К_зщ – коэффициент защиты, для взрыво- и пожароопасных помещений К_зщ = 1,25; для нормальных неопасных помещений К_зщ = 1; для предохранителей без тепловых реле в линии К_зщ = 0,33.

Окончательно марка аппарата защиты формируется по типу проводника, числу фаз и условию выбора.

Пример расчета

Линия с автоматом типа ВА и РУ типа ШМА

Дано: ЭП №1 – компрессорная установка;

Р_н = 28 кВт; η = 0,9;

Требуется:

• составить расчетную схему ЭСН;

• рассчитать и выбрать АЗ (автомат защиты);

• рассчитать и выбрать линии ЭСН.

Решение:

1. Составляется расчетная схема ЭСН до ЭП №1, подключенного к ШМА1 (рис.1.8.1).

Примечание. При составлении расчетной схемы длину шин НН не принимать во внимание, а длину ШМА1 учитывать (от точки подключения питания к ШМА1 до точки подключения ЭП №1).

2. Рассчитываются и выбираются АЗ типа ВА.

• Линия Т1–ШНН, 1SF, линия без ЭД:

Выбирается ВА 51-39-34 [N2 ВА51-39, с.45, 81]:

Марка автомата защиты	Номинальн. напряжение автомата	Номинальн. ток автомата	Номинальный ток теплового расцепителя	Предельный ток теплового расцепителя	Номинальная рабочая наибольшая отключающая способность	Предельная отключающая способность
	Uн.а	Iн.а	Iн.p	Iу(п)	Iу(кз)	Iоткл
	В	А	А	А	А	кА
ВА55-39-3	380	630	630	1,25Iн.p	2Iн.p	25
ВА57-39-34	380	630	630	1,25Iн.p	2Iн.p	40
ВА51-39-34	380	630	630	1,25Iн.p	5Iн.p	70

• Линия ШНН–ШМА1, SF1, линия с группой ЭД:

I_м = 326,8 А (из РПЗ-5);

I_н.а. ≥ I_н.р;

I_н.р ≥ 1,1 I_м = 1,1∙326,8 = 359,5 А;

Выбираем ВА51-39-34.

Марка автомата защиты	Номинальн. напряжение автомата	Номинальн. ток автомата	Номинальный ток теплового расцепителя	Предельный ток теплового расцепителя	Номинальная рабочая наибольшая отключающая способность	Предельная отключающая способность
	Uн.а	Iн.а	Iн.p	Iу(п)	Iу(кз)	Iоткл
	В	А	А	А	А	кА
ВА55-39-3	380	400	400	1,25Iн.p	5Iн.p	25
ВА51-39-34	380	400	400	1,25Iн.p	5Iн.p	70

1) Учитывая, что:

– на ШМА1 количество электродвигателей в группе более 5 единиц;

– наибольший по мощности – карусельный станок;

то номинальный ток наибольшего по мощности в группе ЭД

где Р_н – мощность наибольшего по мощности в группе ЭД; Р_н = 40 кВт;

U_н – номинальное напряжение; U_н = 0,38 кВ;

η – КПД ЭД переменного тока;

cosφ – коэффициент мощности ЭД переменного тока.

2) Пусковой ток наибольшего по мощности в группе ЭД

где K_п – кратность пускового тока: для АЭД K_п= 6,5…7,5.

3) Пиковый ток

;

где K_и – коэффициент использования наибольшего по мощности в группе ЭД.

4) Принимаем кратность отсечки K_о = 1,25. При этом определим ток отсечки.

_{Учитывая, что , то .}

• Линия ШМА1 – компрессорная установка, SF, линия с одним электродвигателем:

I_н.а. ≥ I_н.р;

I_н.р ≥ 1,25 I_Д = 1,25∙59,2 = 74 А;

Выбираем ВА52-31-3.

Марка автомата защиты	Номинальн. напряжение автомата	Номинальн. ток автомата	Номинальный ток теплового расцепителя	Предельный ток теплового расцепителя	Номинальная рабочая наибольшая отключающая способность	Предельная отключающая способность
	Uн.а	Iн.а	Iн.p	Iу(п)	Iу(кз)	Iоткл
	В	А	А	А	А	кА
ВА52-31-3	380	100	80	1,25Iн.p	7Iн.p	25

;

Принимается К_о = 7.

5) Выбираются линии электроснабжения с учетом соответствия аппаратам защиты согласно условию .

Для прокладки в воздухе в помещениях с нормальной зоной опасности при отсутствии механических повреждений выбирается кабель АВВГ, К_ЗЩ = 1.

• Линия с SF1:

Выбирается АВВГ-3×(3×95), I_доп = 3×170 А.

• Линия с SF:

Выбирается АВВГ-3×50, I_доп = 110 А.

6) Выбирается ШРА4-630-32-УЗ:

Марка шинопровода распределительного	Номинальн. напряжение	Номинальн. ток автомата	Предельно допустимый ток	Активное сопротивление	Реактивное сопротивление	Предельная отключающая способность
	Uн.ш	Iн.ш	Iд	r0	Х0	Z0
	В	А	кА	Ом/км	Ом/км	Ом/км
ШРА4-630-32-УЗ	660	630	35	0,13	0,1	0,1

Δu₀ = 8,5∙10^-2 В/м.

Сечение шинопровода а × b = 80 × 5 мм.

Примечание. Вместо ШМА по току нагрузки устанавливается ШРА.

Полученные данные (основные) наносятся на расчетную схему.

Ответ: 1SF, ВА55-39-3: SF1, ВА55-39-3: SF, ВА52-31-3:

I_н.р = 630А; I_н.р = 400А; I_н.р = 80А;

I_у(п) = 1,25·I_н.р; I_у(п) = 1,25·I_н.р; I_у(п) = 1,25·I_н.р;

I_у(кз) = 2·I_н.р; I_у(кз) = 5·I_н.р; I_у(кз) = 7·I_н.р.

Линия с SF1 – АВВГ 3×(3×95), I_доп = 3×170 А.

Линия с SF – АВВГ 3×50, I_доп = 110 А.

ШРА4-630-32-УЗ.

П.1.5 Расчет токов короткого замыкания (К.З.)

Рассчитать токи короткого замыкания – это значит:

– по расчетной схеме составить схему замещения, выбрать точки КЗ;

– рассчитать сопротивления;

– определить в каждой точке 3-фазные, 2-фазные и 1-фазные токи КЗ, заполнить сводную ведомость токов КЗ.

• Схема замещения представляет собой вариант расчетной схемы, в которой все элементы заменены сопротивлениями, а магнитные связи – электрическими. Точки КЗ выбирают на ступенях распределения и на конечном электроприемнике. Точки КЗ нумеруются сверху вниз, начиная от источника.

• Для определения токов КЗ используют следующие соотношения:

где q – коэффициент действующего значения ударного тока,

• Сопротивление схем замещения определяется следующим образом.

1) Для силовых трансформаторов по таблице 1.9.1. или расчетным путем из соотношений

где ΔP_К – потери мощности КЗ, кВт;

u_К – напряжение КЗ, %;

U_НН – линейное напряжение обмотки, кВ;

S_Т – полная мощность трансформатора, кВА.

2) Для токовых трансформаторов по таблице 1.9.2.

3) Для коммутационных и защитных аппаратов по таблице 1.9.3. Сопротивления зависят от I_н.а. аппарата.

Примечание. Сопротивление предохранителей не учитывается, а у рубильников учитывается только переходное сопротивление контактов.

4) Для ступеней распределения по таблице 1.9.4.

5) Для линий электроснабжения кабельных, воздушных и шинопроводов из соотношений

где r₀ и х₀ – удельные активное и индуктивное сопротивление, мОм/м;

L_Л – протяженность линии, м.

Удельные сопротивления для расчета 3-фазных, 2-фазных токов КЗ определяются по таблицам 1.9.5-1.9.7.

Пример расчета

П.1.6 Расчет и выбор релейной защиты

Пример расчета

П.1.7 Расчет заземляющих устройств

Пример расчета

П.1.8 Расчет системы молниезащиты

Пример расчета

П.1.9 Техническое обслуживание электрического приемника

В данном разделе дипломного проекта необходимо рассмотреть основные положения при выполнении технического обслуживания оборудования.

Необходимо рассмотреть следующие вопросы:

а) общие сведения;

б) описание работы;

в) указания по техническому обслуживанию;

г) требования по эксплуатации;

д) указания по ремонту.

В разделе общие требования необходимо привести данные по выбранному оборудованию: область применения; особенности работы; технические характеристики; условия эксплуатации. Технические характеристики рекомендуется привести в виде представленном в табл. 6.

Таблица 6 – Технические характеристики

Параметры	Данные
Класс точности, ГОСТ 8-82	Н
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы	М16
Наибольший условный диаметр сверления	25

В разделе указания по ремонту необходимо описать проводимые мероприятия при текущем, среднем и капитальном ремонтах. Рекомендуется привести данные по возможным неисправностям оборудования (табл. 7); результатам испытаний (табл. 8); рассмотреть порядок проведения ремонтных работ и последовательность их проведения.

Таблица 7 – Возможные неисправности

Неисправности	Причина	Метод устранения
Станок не запускается	Рукоятка находится в рабочем положении	Переведите рукоятку в нейтральное положение.
	Падение или отсутствие напряжения	Проверьте наличие и величину напряжения в сети.

Таблица 8 – Результаты испытаний

Сопротивление изоляции проводов относительно земли	МОм
Силовые цепи	500
Цепи управления	500

П.1.10 Техническое обслуживание КЛ ВН (кабельных линий)

В разделе техническое обслуживание кабельных линий необходимо привести следующие данные:

а) условия монтажа КЛ;

б) обслуживание КЛ;

в) ремонт КЛ;

г) организация рабочего времени персонала;

д) расчет изделий и материалов, необходимых для ремонта КЛ;

е) рассчитать нормы запаса изделий и материалов.

Данные по организации рабочего времени, и результаты расчетов привести в табл. 9-12.

Таблица 9 – Нормы периодичности, продолжительности и трудоемкости

ремонта

Наименование, тип, марка, краткая характеристика, характеристика оборудования	Периодичность ремонта (числитель) и простой в ремонте (знаменатель), ч		Трудоемкость одного ремонта, чел./ч.
	Текущий ремонт	Капитальный ремонт	Текущий ремонт	Капитальный ремонт
Кабельные линии проложенные в земле, на 1000м провода сечением: от 16 до 35 мм^2	8640/7	172800/24	14	48

Таблица 10 – Нормативы трудоемкости ремонта элементов силовой

кабельной сети

Элементы кабельной сети	Трудоемкость, чел./ч. при сечении кабеля 16-35 мм^2
Воронки концевые для трехжильного кабеля (U=10кВ)	4
Заделки концевые сухие для трехжильного кабеля (U=10кВ)	5

Таблица 11 – Норма расхода основных материалов на капитальный ремонт

электрических сетей

Материал	Норма расхода на 100 чел./ч. трудоемкости ремонта
Кабель всех назначений, м	40
Сталь сортовая, кг	2

Таблица 12 – Нормы страхового запаса изделий и материалов для

электрических сетей

Изделия и материалы	Нормы запаса	Количество изделий, материалов, находящихся в эксплуатации
Кабель силовой, м	15	1000 м линии
Муфты соединительные, компл.	1	10 муфт

П.1.11 Техническое обслуживание силовых трансформаторов

В разделе техническое обслуживание силовых трансформаторов необходимо привести следующие данные:

а) техническое обслуживание;

б) типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте;

в) типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте;

г) нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта.

Данные по нормативам периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта привести в табл. 13.

Таблица 13 – Нормативы периодичности, продолжительности и

трудоемкости ремонта

Материал	Норма на 100 чел./ч.	Норма на 52 чел./ч. в год
Сталь сортовая, кг	8,1	4,2
Электроды, кг	0,16	0,08

П.1.12 Экономическая часть

П.1.12.1 Составление маршрутно-технологической карты

Оперативно – ремонтный персонал энергохозяйства предприятия обеспечивает выполнение работ регламентированного ТО энергетического оборудования и сетей, закрепленных за ним, и участвует в их ремонте.

Нормативы могут использоваться для ориентировочной оценки потребности в оперативно – ремонтном персонале для выполнения работ по регламентированному ТО энергетического оборудования на предприятии.

Таблица 12.1– Маршрутно-технологическая карта (пример)

	Вид операции	t, час
1	Установка трансформатора	15
2	Укладка кабеля	20
3	Установка конденсатора	16
4	Монтаж распределительных устройств	21
5	Монтаж электропроводки	39
6	Монтаж аппаратуры защиты и коммутации	45
7	Подключение нагрузки	24
Общее время выполнения электромонтажных работ		180

t – время выполнения одной операции по электромонтажным работам, час.

П.1.12.2 Расчет материальных затрат по электроснабжению и

электрообслуживанию цеха

Для определения материальных затрат по электроснабжению и электрообслуживанию цеха необходимо рассчитать следующие показатели:

• затраты на приобретение основных материалов и агрегатов;

• затраты на приобретение автоматических систем управления;

• затраты на приобретение устройств и автоматов;

• затраты на приобретение вспомогательных материалов и комплектующих.

• зная перечисленные данные можно рассчитать материальные затраты электроснабжение и электрообслуживание цеха.

Таблица 12.2 – Общие затраты на приобретение основных материалов

и агрегатов

Наименование материалов и агрегатов		Модель	Количество	Единица измерения	Цена, руб.	Стоимость руб.
1			К		Ц	СО1
Общие затраты на приобретение основных материалов и агрегатов, руб.						ЗОобщ = СО1+СО2+…СОn

К*Ц=С,

где К – количество;

Ц – цена;

СО – стоимость основных материалов и агрегатов;

ЗО общ - Общие затраты на приобретение основных материалов и агрегатов, руб.

Таблица 12.3 – Общие затраты на приобретение основных материалов

и агрегатов (пример)

Наименование материалов и агрегатов		Модель	Количество	Единица измерения	Цена, руб.	Стоимость руб.
1	Провод	АППВ АПВ	350 600	м м	14,89 8,93	5211,50 5358,00
2	Силовой кабель	ВВГ 3*2,5 ВВГ 5*2,5 ВВГ 5*6 ВВГ 5*25	1400 400 85 79	м м м м	26.86 42,90 104,03 420,79	37604,00 17160,00 8842,55 34032,41
3	Трансформатор	ТМ250/10(6)	2	шт.	177890,00	355780,00
Общие затраты на приобретение основных материалов и агрегатов, руб.						463988,46

Таблица 12.4 – Общие затраты на приобретение автоматических систем

управления.

Наименование материалов и агрегатов		Модель	Количество	Единица измерения	Цена, руб.	Стоимость руб.
1			К		Ц	СА1
Общие затраты на приобретение автоматических систем управления, руб.						ЗАобщ = СА1+СА2+…САn

СА – стоимость автоматических систем управления.

где ЗАобщ - общие затраты на приобретение автоматических систем управления, руб.

Таблица 12.5 – Общие затраты на приобретение устройств и аппаратов

Наименование материалов и агрегатов		Модель	Количество	Единица измерения	Цена, руб.	Стоимость руб.
1			К		Ц	СУ1
Общие затраты на приобретение устройств и аппаратов, руб.						ЗУобщ= СУ1+СУ2+…СУn

СУ – Стоимость устройств и аппаратов,

ЗУобщ - Общие затраты на приобретение устройств и аппаратов, руб.

Таблица 12.6 – Общие затраты на приобретение вспомогательных

материалов и комплектующих

Наименование материалов и агрегатов		Модель	Количество	Единица измерения	Цена, руб.	Стоимость руб.
1			К		Ц	СВ1
Общие затраты на приобретение вспомогательных материалов и комплектующих.						ЗВобщ = СВ1+СВ2+…СВn

Таблица 12.7 – Общие затраты на электроснабжение и электрообслуживание

цеха

Наименование материалов, комплектующих, агрегатов, устройств и аппаратов		Сумма, руб.
1	Общие затраты на приобретение основных материалов и агрегатов.	ЗОобщ (Таблица 12.3)
2	Общие затраты на приобретение автоматических систем управления.	ЗАобщ (Таблица 12.4)
3	Общие затраты на приобретение устройств и аппаратов.	ЗУобщ (Таблица 12.5)
4	Общие затраты на приобретение вспомогательных материалов и комплектующих.	ЗВобщ (Таблица 12.6)
Общие затраты на электроснабжение и электрообслуживание цеха		ЗЭобщ=ЗОобщ+ ЗАобщ+ЗУобщ+ЗВобщ

ЗЭобщ - общие затраты на электроснабжение и электрообслуживание цеха

П.1.12.3 Расчет численности работающих

При определении численности основных производственных рабочих, необходимо руководствоваться технологической картой выполнения работ.

Количество основных производственных рабочих определяется по норме затрат труда (трудоемкости).

Для выполнения единицы работы одним основным производственным рабочим по формуле:

Nосн = Твыпол раб/Тр,

где Твыпол.раб – общее время выполнения электромонтажных работ,

Тр – трудоемкость выполнения работы.

Таблица 12.8 – Сводная ведомость работающих на участке (пример)

Категория работников		Разряд	Численность, человек
1	Электромонтажник	6	3
2	Электромонтажник	5	3
3	Электромонтажник	4	2
4	Электромонтер	3	2
Всего: основных производственных рабочих			10

П.1.12.4 Расчет фонда оплаты труда и среднемесячной заработной платы

производственных рабочих

Расчет заработной платы основных производственных рабочих, представленных в качестве электромонтажников и электромонтеров, имеющих одинаковую категорию доступа, но различные разряды и, соответственно различные тарифные ставки.

Заработная плата основных производственных рабочих складывается из тарифной заработной платы, доплаты к тарифу и дополнительной заработной платы.

Для определения тарифной ставки для каждого разряда необходимо умножить тарифную ставку 1 – го разряда на соответствующий коэффициент.

Разряд	Коэффициент
3	1,22
4	1,35
5	1,53
6	1,82

Пример:

Тс 1-го разряда составляет 30 руб/час

Тс = 30 *1.2 = 36,60 руб – для 3-го разряда;

Фонд оплаты труда производственных рабочих определяется по формуле (17):

(17)

где Счас – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда в рублях;

Кдопл – коэффициент, учитывающий доплаты к тарифной заработной плате, принять Кдопл = 1,3-1,9;

Кдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, принять Кдоп = 1,08-1,12;

Квыпл – коэффициент, учитывающий выплаты из фонда потребления, принять Квыпл = 1,1-1,5;

m = число рабочих на участке.

Среднемесячная заработная плата одного производственного рабочего определяется по формуле (18):

. (18)

П.1.12.5 Расчет себестоимости работ

Таблица 12.9 – Калькуляция себестоимости работ

Статья затрат		Сумма, рублей	Примечание
1	Материальные затраты		Таблица 12.7.
2	Затраты на оплату труда, в том числе:		п.7
2.1	Тарифная заработная плата		п.7
2.2	Доплата к тарифу		п.7
2.3	Основная заработная плата		п.7
2.4	Дополнительная заработная плата		п.7
3	Страховые взносы		30 % от ст.2
4	Общепроизводственные расходы		160 % от ст.2.3
5	Общехозяйственные расходы		80 % от ст.2.3
6	Итого производственная себестоимость работ		ст.1 + ст.2 + ст.3+ ст.4 + ст.5
7	Внепроизводственные расходы		5 % от ст.6
8	Итого полная себестоимость		ст.6 + ст.7

П.1.12.6 Характеристика структуры затрат на электромонтажные работы

Для анализа в и характеристики структуры затрат на электромонтажные работы необходимо использовать следующие показатели:

• материальные затраты;

• единый социальный налог;

• общепроизводственные расходы;

• общехозяйственные расходы;

• внепроизводственные расходы

Из рисунка 3 видно, что в структуре себестоимости преобладает доля материальных затрат (45%), следовательно данное предприятие можно отнести к числу материалоемких.

П.1.12.7 Расчет стоимости электромонтажных работ

Таблица 12.10 – Расчет стоимости электромонтажных работ

Статьи затрат		Сумма, рублей	Примечание
1	Полная себестоимость электромонтажных работ		Таблица 12.9, ст.8
2	Норма рентабельности		20 %
3	Ожидаемая прибыль		т.1 * 20 %
4	Полная себестоимость электромонтажных работ		ст.6 + ст.7

П.1.12.8 Технико-экономические показатели проведения электромонтажных

работ по электроснабжению цеха

Таблица 12.11 – Технико-экономические показатели проведения

электромонтажных работ по электроснабжению цеха

	Наименование показателя	Единица измерения	Значение показателя	Примечание
1	Материальные затраты	руб.		Таблица 12.7
2	Численность основных производственных рабочих	чел.		Таблица 12.8

Продолжение Таблицы 12.11

	Наименование показателя	Единица измерения	Значение показателя	Примечание
3	Общее время выполнения электромонтажных работ	час.		Таблица 12.2
4	Полная себестоимость электромонтажных работ	руб.		Таблица 12.10
5	Прибыль	руб.		Таблица 12.10
6	Полная стоимость электромонтажных работ	руб.		Таблица 12.10
7	Рентабельность электромонтажных работ	%		Таблица 12.10

Заключение

В заключительном разделе дипломного проекта необходимо четко и лаконично сделать выводы по результатам проектирования, определить степень достижения определенных целей и задач, которые были поставлены студентом при разработке дипломного проекта. Это краткое изложение главных проблем и положений, изложенных в проекте. Заключение не может содержать новых моментов, не рассмотренных в основной части работы. Оно не является продолжением текста работы.

Искусство составления заключения – это умение в краткой, лаконичной форме показать все самое ценное в работе: новые идеи, собственный взгляд, важность проблем, их обоснованность, пути решения проблем, предложения.

Объем заключения – 2-3 стр. Необходимо привести также основные рекомендации по совершенствованию дипломного проектирования на проектируемом объекте.

Заключение можно написать в форме доклада по результатам дипломного проектирования, который должен сделать студент при защите перед Государственной аттестационной комиссией.

Приложение 2. Порядок заполнения основной надписи и дополнительных граф конструкторской документации

Вграфах основной надписи и дополнительных графах (номера граф на формах показаны в круглых скобках) указывают значения соответствующих реквизитов:

в графе 1 – тема дипломного проекта в именительном падеже;

вграфе 2 – код документа, состоящий из пятнадцати буквенно-цифровых знаков. Например, "ДП.2011.140613.404.05.Э3". Это обозначает: дипломный проект; год выполнения проекта; код специальности студента; номер группы студента; порядковый номер студента в классном журнале; код шифра основных документов (Приложение 5);

в графе 3 – наименование объекта проектирования в именительном падеже;

в графе 4 – литеру, присвоенную данному документу, т.к. проект учебный, то проставляется литера "У";

вграфе 5 – массу изделия по ГОСТ 2.109 (заполняется только для деталей);

в графе 6 – масштаб (проставляется в соответствии с ГОСТ 2.302 и ГОСТ 2.109);

в графе 7 – порядковый номер листа;

в графе 8 – общее количество листов документа (указывают только на первом листе);

в графе 9 – наименование или код организации, выпускающей документ: "ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК" Технологический институт СПО группа Э-404";

в графе 10 – характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ;

в графе 11 – фамилии лиц, подписавших документ;

в графе 12 – подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11;

в графе 13 – дату подписания документа;

в графах 14-19 – сведения об изменениях, в учебном проекте не заполняются;

в графе 26 – обозначение документа, повернутое на 180° для формата А4 и для форматов больше А4 при расположении основной надписи вдоль длинной стороны листа и на 90° для форматов больше А4 при расположении основной надписи вдоль короткой стороны листа;

в графе 32 – обозначение формата листа по ГОСТ 2.301;

в графах 33 и далее – информация в учебном проекте не заполняется;

Приложение 4. Образец выполнения графической части дипломного проекта

Рисунок П.4.8 – Образец «Спецификация. Лист 1»

Рисунок П.4.9 – Образец «Спецификация. Лист 2»

Приложение 5 – Наименование и шифры основных документов

Чертеж детали	00
Сборочный чертеж	СБ
Чертеж общего вида	ВО
Габаритный чертеж	ГЧ
Монтажный чертеж	МЧ
Схема технологического процесса	СТ
Схема электрическая структурная	Э1
Схема электрическая функциональная	Э2
Схема электрическая принципиальная	Э3
Схема электрическая монтажная (соединения)	Э4
Схема электрическая подключения	Э5
Схема электрическая общая	Э6
Схема электрическая расположения	Э7
Спецификации	00
Ведомость покупных изделий	ВП
Технические условия	ТУ
Программа и методика испытаний	ПМ
Пояснительная записка	ПЗ

Приложение 6 – Этапы дипломного проектирования

Приложение 7.1 – Задание на дипломное проектирование (Аверс)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ФГБОУ ВПО «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ – УНПК»

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ им. Н.Н.ПОЛИКАРПОВА

ФАКУЛЬТЕТ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Дата выдачи задания "___" ________________ 201__ г. срок сдачи проекта "___" ________________ 201__ г.							«УТВЕРЖДАЮ» Заместитель декана факультета СПО по учебной и научной работе _____________ С.Р. Бондарева "___" _____________201__ г.
ЗАДАНИЕ
на дипломное проектирование
Студенту		Сидорову Андрею Валерьевичу							группы		Э-404
Специальность			140613 "Техническая эксплуатация и обслуживание
			электрического и электромеханического оборудования"
Тема задания:			"Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и
			электромеханического оборудования машинотракторной
			станции ЗАО АПК "Луч" в р.п. Сосково Орловской области"
В дипломном проекте должны быть разработаны:
I. Структура расчетно-пояснительной записки
Содержание								Объем выполнения, % от всего задания		Срок выполнения
1. Общие положения (обоснование выбора схемы и др.)
2. Расчетная часть

Приложение 7.2 – Задание на дипломное проектирование (Реверс)