1, 2 И 3-я делянки – все стены толщиной 0,51 см; 4-я делянка – все стены толщиной 0,38 см; 5-я делянка – все стены толщиной 0,25 см
2.6. Выбор монтажного крана
Основными рабочими параметрами монтажного крана являются:
грузоподъемность: Q- масса наибольшего груза, который может быть поднят при сохранении необходимого запаса устойчивости и прочность его конструкций
(5)
где Рэ – вес элемента (фундамента), т; Росн – масса установленной на нем оснастки (масса стропа), т.
высота подъема крюка: Нкр – расстояние от уровня стоянки крана до крюка при стянутом грузовом полиспасте и определенном вылете крюка, м
(6)
где h - высота фундамента; ho - запас по высоте или безопасная высота перемещения фундамента (0,5 м); hc - высота строповки, м.
вылет крюка: lкр – расстояние между вертикальной осью вращения поворотной платформы крана и вертикальной осью, проходящей через центр крюковой обоймы, м, определяется
(7)
где а – расстояние от центра строповки поднимаемого фундамента до его точки, ближе всего расположенной к стреле крана, м; d – расстояние между стрелой крана и фундаментом (не менее 0,5 м); hш – высота шарнира пяты крана ( принимаем не менее 1 м); hп – высота полиспаста в стянутом состоянии (принимаем не менее 1 м); hс – высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого фундамента до низа крюка крана; с – расстояние от оси вращения крана до оси шарнира пяты стрелы, (не менее 1,0 м) (рис. 18).
Рис. 18. Схема для определения требуемых параметров самоходного стрелового крана
2.7. Подсчет объемов работ и затрат труда по возведению здания
Каменная кладка выполняется как комплексный процесс, в состав которого, кроме каменных работ, входят монтаж элементов сборных конструкций перекрытий, покрытий, лестничных маршей и площадок, оконных и дверных блоков, перестановка подмостей и лесов, а также подача на рабочее место материалов (раствор, кирпич и др.).
Расчеты приводятся в табл. 4, в которой используются данные из п.3 (подсчет объемов работ и затрат труда по кирпичной кладке).
Таблица 4
Трудоемкость (затраты труда) строительно-монтажных работ
2.8. Разработка календарного плана
Календарный план разрабатывают на основании выбранных методов выполнения отдельных процессов и расчетов затрат времени рабочих и машин (трудоемкости) (см. табл. 4), а также заданного срока начала работ.
В календарном плане производства работ указываются последовательность выполнения работ, продолжительность их и взаимная увязка. Каждая работа изображается линией (одинарной, двойной, тройной – в зависимости от количества рабочих смен в сутки), над линией следует указывать количество рабочих, занятых при выполнении данной работы. Все работы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания. Например, укладка плит перекрытий может выполняться только после окончания работ по кладке стен и перегородок этажа.
При построении плана необходимо стремиться к максимальному сокращению общего срока за счет увеличения сменности и максимального совмещения по времени отдельных видов работ, не нарушая при этом требования охраны труда.
Расчет затрат труда и машинного времени (трудоемкости) производится по ЕНиР с занесением данных из таблицы 4 в ведомость затрат труда и машинного времени (табл. 5).
Трудоемкость работ определяется по формуле
чел.-ч, (8)
чел.-дн,
(9)
где Тн– трудоемкость нормативная, чел.-ч; чел.-дн;Нвр– норма времени, чел.-ч на ед. изм. (прилож. 2);8,2– продолжительность смены при пятидневной рабочей неделе.
Продолжительность ручных работ определяется по формуле
(10)
где Т– трудоемкость ручных работ, чел.-дн.;Кр– количество рабочих в одну смену, чел.; а– количество рабочих смен в сутки.
Продолжительность механизированных работ
(11)
где М– трудоемкость механизированных работ, маш.-см.
Полученное значение округляется до величины, кратной 0,5 и заносится в соответствующую графу.
Сумма заработной платы определяется умножением объема работ на расценку.
Таблица 5
Ведомость затрат труда и машинного времени
Календарный план производства работ составляется по форме, приведенной в табл. 6.
Таблица 6
Календарный план производства работ
