Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик.doc
Скачиваний:
21
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
978.43 Кб
Скачать
    1. 2.3 Расчет сил инерции с противовесом.

Рассчитываем массу избыточного противовеса

, кг. Где к- коэффициент уравновешивания сил инерции поршня , пусть, где ОЕ – расстояние от точки О до центра тяжести противовеса. Тогда масса противовеса.

Сила инерции противовеса Н.

    1. 2.4 Расчет противовеса.

Противовес выполнен как одно целое с кривошипом и представляет собой две симметричные тяжелые щеки имеющие форму сектора круга радиуса и с углом сектора.

Расчет радиуса сектора противовеса выполняется по формуле

,

Толщина одной щеки противовеса

, плотность металла.

В завершении строим на листе А1 эскиз противовеса в двух проекциях

3.Выравнивание угловой скорости вала компрессора с помощью маховика.

Целью раздела является выравнивание угловой скорости вала машины с помощью маховика.

Из курса лекций известно что установившееся движение машины является неравновесным. Неравновесность влечет за собой неравномерность вращения вала машины, которая должна быть ограниченна, степень неравномерности обозначается ,оценивается отношением ,

В задании на проект дана допустимая степень допустимости хода машины 1/30, которую необходимо выдержать с помощью маховика.

В этом разделе рассматривается не только механизм компрессора но и его привод от электродвигателя.

Jmaxoв, а также массу маховика будем определять по графо-аналитическим методом энергомасс Ф. Виттенбауера. Для ее построения необходимо выполнить ряд расчетов и построений вспомогательных графиков. Графика приведенного момента инерции машины и графика избыточных работ.

3.1 Расчет и построение графиков приведенного к кривошипу момента инерции машины.

- передаточное число, -число оборотов электродвигателя.1,467.

Приведенный к пальцу кривошипа момент инерции всего механизма с учетом привода, рассчитываем для каждого положения механизма по формуле

- вычисляем для каждого положения механизма.

 Обозн.

Размер.

0

1

2

3

4

5

6

7

8

 

Кг*м^2

3,78

5,74

6,84

4,85

3,786

4,85

6,84

5,74

3,78

 

 мм

37,8

57,4

68,4

48,5

37,8

48,5

68,4

57,4

37,8

Масштабный коэффициент момента инерции =6,84/68,4=0,1.

В правом верхнем углу момента строим график. Ось берем длинной 240 мм. ,

3.2. Определение избыточной работы сил полезного сопротивления

1 этап. Построение графика приведенного момента сил полезного сопротивления, работу начнем с обработки заданной индикаторной диаграммы компрессора. Разбиваем ось на неравные отрезки пропорциональные перемещениям точки В поршня в мм чертежа( табл. 1)

Определяем для всех положений механизма. Из концов отрезков восстанавливаем ординаты до пересечения с диаграммой и номеруем точки пересечения 0-8 по ходу рабочего цикла компрессора

Проецируем полученные точки положения механизма в поршневой плоскости на ось давления и находим величину давления.

Сила полезного сопротивления действующая на поршень компрессора. , полученные значения сводим в таблицу 9. Реализуется на пальце А кривошипа в приведенную по закону, гдеUa u Ub – известно и производим расчет для всех положений механизма.

Приведенный теоретический крутящий момент на валу кривошипа , Н*м, приводим для всех положений механизма. Сила трения увеличивает нагрузку на двигатель и поэтому действующий момент.=0,85.

Таблица 9.

 

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

qi

мм

22

10

6

3

2

2

8

qi

*105

17,6

8

4,8

2,4

1,6

1,6

6,4

Pi

Н

22022

9286

7694

1857

-795

-795

-7163

Mnpi

Н*м

0

14977

7893

3887

0

-401

-675

-4847

0

Mnpi

мм

0

100

52

26

0

-2,7

-4,5

-32,5

0

Строим график

Масштабный коэффициент определяем по максимальному значению момента:

Принимаем

Масштабный коэффициент:

Заносим полученные значения в таблицу 9 и строим график. От левого края чертежа предусматриваем расстояние ОН, равное 50...100 мм , для возможности дальнейшего графического интегрирования функции.

Принимаю ОН = 50 мм.